Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Сентября 2011 в 07:58, курсовая работа
Молоко, как пищевой продукт, содержит все питательные вещества, необхо-димые для поддержания жизни и развития, особенно, молодого организма.
Высокая питательная ценность обусловлена содержанием в молоке белковых веществ, жира, углеводов, минеральных солей, витаминов, ферментов и их благоприятным соотношением, специфическим свойством указанных компонентов. Нет другого пищевого продукта, который по питательности был бы равен молоку.
Таблица 2.1 – Характеристика оборудования, запроектированного
на проектируемом комбинате
| Наименование оборудования | Количество | Марка | Произв., емк. | Потребл. мощн. кВт | Габаритные размеры, мм | Занимаемая площадь, м2 | Расход | ||||
| длина | ширина | высота | пара, кг/ч | холода, кДж/ч | воды, м3/ч | ||||||
| Насос | 3 | 36-МЦ10-20 | 12,0 | 1,1 | 520 | 225 | 503 | 0,35 | |||
| Счетчик-расходомер | 3 | ВРТК-2000 | 12,5 | - | - | - | - | - | |||
| Сепаратор-молокооч. | 3 | А1-ОХО | 10 | 11 | 1110 | 780 | 1425 | 2,60 | |||
| Охладитель | 4 | ОО1-У10 | 10 | 1,5 | 1550 | 700 | 1330 | 20 | 40 | ||
| Резервуар | 3 | В2-ОХР-50 | 50 | 5,5 | 4965 | 3450 | 8960 | 17,13 | |||
| Подогреватель | 1 | А1-ОНС-10 | 10 | 1,5 | 700 | 600 | 1000 | 0,42 | 30 | ||
| Сепаратор сливкоотделитель | 1 | MSE-230 | 10 | 15 | 1718 | 1930 | 1909 | 3,32 | |||
| Резервуар | 2 | МАR | 15 | 1,5 | 2500 | 2500 | 4000 | 6,25 | |||
| Резервуар | 10 | В2-ОМВ-10 | 6,5 | 1,0 | 2324 | 2280 | 2855 | 10,60 | |||
| ПОУ | 1 | ОГУ-10 | 10 | 23,7 | 4100 | 700 | 3650 | 15 | 75 | 25 | |
| Гомогенизатор | 1 | А1-ОГМ | 10 | 75 | 1800 | 1500 | 1900 | 5,40 | |||
| Фасовочный автомат | 2 | QM | 4,5 | 15 | 1340 | 4100 | 2350 | 22 | 380 | ||
| Охладитель | 1 | ООТ-М | 1 | 1,5 | 460 | 270 | 640 | 10 | 9 | ||
| Тетра-тейнер | 2 | 3-6,5 | 0,37 | 2400 | 1350 | 1600 | 12,96 | ||||
| Резервуар | 6 | Я1-ОСВ | 10 | 0,75 | 2900 | 2535 | 3762 | 29,41 | |||
| Резервуар | 5 | Я1-ОСВ | 6,3 | 0,75 | 2700 | 2235 | 3762 | 29,41 | |||
| Резервуар | 2 | Я1-ОСВ | 2,5 | 1 | 2190 | 2245 | 2200 | 9,83 | |||
| Ванна | 1 | Г6-ОПА-1000 | 1,0 | 0,75 | 1520 | 1440 | 2045 | 2,19 | |||
| Линия произв. масла | 1 | П8-ОЛУ | 0,8 | 41,8 | 8500 | 4500 | 4500 | 40 | 300 | 372000 | |
| Линия произв. творога | 1 | Я9-ОПТ | 2,5 | 14 | 12700 | 11700 | 3500 | 150 | 225 | 260000 | |
| Фасовочный автомат | 1 | АЛУР-1500Т | 1200 уп/ч | 1,5 | 1790 | 1100 | 1700 | 3,94 | |||
| Охладитель | 1 | ООТ-М | 3 | 1,5 | 1430 | 700 | 1400 | 5 | 21 | ||
| ПОУ | 1 | ОГУ-2,5 | 1,25 | 4,0 | 3400 | 2400 | 2500 | 12 | 60 | 12 | |
| Гомогенизатор | 1 | SHZ-20 | 1,0-4,2 | 18 | 1000 | 900 | 1200 | 0,9 | |||
| ПОУ | 1 | ОГУ-5 | 5 | 15,2 | 2700 | 700 | 1530 | 1,89 | 125 | ||
| Пастеризатор | ПТ-5 | 5 | 2,5 | 3100 | 1300 | 2000 | 4,03 | 720 | |||
| Охладитель | ООУ-М | 5 | 2,2 | 1550 | 700 | 1400 | 1,09 | ||||
| Заквасочник | 2 | Л5-ОЗУ-0,35 | 0,35 | 0,55 | 1400 | 1020 | 1750 | 2,86 | 100 | 2,2 | |
| Заквасочник | 4 | Л5-ОЗУ-0,63 | 0,63 | 0,55 | 1600 | 1220 | 2000 | 7,81 | 130 | 2,3 | |
| Насос | 1 | 36-1Ц-1,8-12 | 6,3 | 0,75 | 455 | 265 | 310 | 0,12 | |||
| Насос | 1 | 36-МЦ-4-12 | 4 | 0,8 | 385 | 215 | 305 | 0,08 | |||
| Насос | 1 | 36-МЦ-10-20 | 10 | 1,5 | 500 | 400 | 450 | 0,20 | |||
2.2 График работы машин и аппаратов
График работы машин и аппаратов строят в полном соответствии с графиком технологических процессов.
По
графику устанавливают
Основной принцип постановки технологического оборудования заключается в рациональном размещении машин и аппаратов в производственных цехах. При этом максимальная компактность должна сочетаться с удобством обслуживания, монтажа и ремонта.
При рациональной расстановке оборудования обеспечивается кратчайший путь движения сырья от начальной до конечной операции технологического процесса, обеспечивается прямоточность движения сырья и готовой продукции, обеспечивается соблюдение норм строительной техники, нормативной освещенности санитарных требований и техники безопасности.
Общая площадь участка или цеха складывается из площадей занятых машинами и аппаратами, с учетом проходов и колонн, необходимых для нормального обслуживания. Ориентировочный расчет площадей производственных цехов или участков осуществляется по формуле:
,
Где F – площадь цеха, участка, м2;
åFO – суммарная площадь занимаемая технологическим оборудованием без учета площадок обслуживания, м2;
FЛ – площадь, занимаемая производственными линиями, м2;
k – коэффициент использования площади, учитывающей надбавку на проходы и обслуживающие площадки.
На
проектируемом молочном предприятии
четыре основных производственных участка:
приёмно-аппаратный, цельномолочный, творожный,
производства масла.
В приемно-аппаратном участке расположено оборудование (таблица 2.2)
Таблица 2.2 – Оборудование приемно-аппаратного участка
| Наименование оборудования | Марка | Кол-во | Площадь, м2 | |
| ед. оборуд. | общая | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Насос | 36-МЦ10-20 | 3 | 0,12 | 0,35 |
| Счетчик | ВРТК-2000 | 3 | - | - |
| Сепаратор-молокоочист. | А1-ОХО | 3 | 0,87 | 2,61 |
| Охладитель | ОО1-У10 | 4 | 5 | 20 |
Продолжение таблицы 2.2
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Резервуар | В2-ОХР-50 | 3 | 17,13 | 51,39 |
| Подогреватель | А1-ОНС-10 | 1 | 0,42 | 0,42 |
| Сепаратор-сливкоотделит. | MSE-230 | 1 | 3,32 | 3,32 |
| Охладитель | ООУ-М | 1 | 5 | 5 |
| Резервуар | МАR | 1 | 6,25 | 6,25 |
| Резервуар | Я1-ОСВ | 3 | 7,35 | 22,05 |
| Ванна | Г6-ОПА-1000 | 1 | 2,19 | 2,19 |
| Охладитель | ООТ-М | 1 | 5 | 5 |
| ПОУ | ОГУ-10 | 1 | 15 | 15 |
| Гомогенизатор | А1-ОГМ | 1 | 2,70 | 2,70 |
| Резервуар | Я1-ОСВ | 1 | 6,63 | 6,63 |
| Резервуар | В2-ОМВ-10 | 7 | 5,3 | 37,10 |
| Насос | 36-1Ц-1,8-12 | 1 | 0,12 | 0,12 |
| Насос | 36-МЦ-4-12 | 1 | 0,08 | 0,08 |
| Насос | 36-МЦ-10-20 | 1 | 0,20 | 0,20 |
| ПОУ | ОГУ-1,25 | 1 | 18 | 18 |
| Гомогенизатор | SHZ-20 | 1 | 0,9 | 0,9 |
| Итого площадь оборудов. | 88,32 | |||
| Итого площадь линий | 94 |
Для
приемно-аппаратного участка
Площадь
приемно-аппаратного участка
В
строительных прямоугольниках (один строительный
прямоугольник равен 72 м2) площадь
будет равна 6,2 строительных прямоугольника,
или 6 строительных прямоугольников, что
составляет 432 м2.
Площадь участка цельномолочной продукции
На
участке цельномолочной продукции расположено
следующее оборудование (таблица 2.3)
Таблица 2.3 – Оборудование участка цельномолочной продукции
| Наименование
оборудования |
Марка | Кол-во | Площадь, м2 | |
| ед. оборуд. | общая | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Резервуар | Я1-ОСВ | 1 | 6,03 | 6,03 |
| Резервуар | Я1-ОСВ | 4 | 6,56 | 26,24 |
| Резервуар | Я1-ОСВ | 3 | 7,35 | 22,05 |
| Резервуар | В2-ОМВ-10 | 2 | 5,30 | 10,6 |
| Фасовочный автомат | QM | 2 | 5,50 | 11,00 |
| Тетра-тейнер | 2 | 3,24 | 6,48 | |
Продолжение таблицы 2.3
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Пастеризатор | ПТ-5 | 1 | 4,03 | 4,03 |
| Охладитель | ООУ-М | 1 | 1,09 | 1,09 |
| ПОУ | ОГУ-5 | 1 | 1,89 | 1,89 |
| Итого площадь оборудов. | 89,41 | |||
| Итого площадь линий | 0 |
Для участка цельномолочной продукции коэффициент запаса площади составляет 4,0.
Площадь участка цельномолочной продукции определяют по формуле
В
строительных прямоугольниках площадь
участка цельномолочной продукции
будет равна 5 строительных прямоугольников,
что составляет 360 м2.
Площадь творожного участка
В творожном участке расположено следующее оборудование (таблица 2.4)
Таблица 2.4 – Оборудование творожного участка
| Наименование оборудования | Марка | Количество | Площадь, м2 | |
| ед. оборуд. | общая | |||
| Линия произв. творога | Я9-ОПТ | 1 | 150 | 150 |
| Фасовочный автомат | АЛУР-1500Т | 1 | 1,97 | 1,97 |
| Резервуар | МАR | 1 | 6,25 | 6,25 |
| Итого площадь оборудов. | 8,22 | |||
| Итого площадь линий | 150 | |||
Для творожного участка коэффициент запаса площади составляет 5,0.
Площадь творожного участка определяют по формуле
В
строительных прямоугольниках площадь
творожного участка будет равна
2,65 строительных прямоугольника, или 3
строительных прямоугольника, что составляет
216 м2.
Площадь участка производства масла
На
участке розлива расположено
следующее оборудование (таблица 2.5)
Таблица 2.5 – Оборудование участка производства масла