Технология молока и молочных продуктов

 

      Для участка производства масла коэффициент запаса площади составляет 4,5.

      Площадь участка определяют по формуле

      В строительных прямоугольниках площадь  участка производства масла будет  равна 1,1 строительный прямоугольник, или 1,5 строительный прямоугольник, что составляет 108 м². 

      2.3.2 Площадь камер хранения

      Все цельномолочные продукты, планируемые  к выпуску на проектируемом предприятии, имеют одинаковый температурный  режим хранения, следовательно, могут  иметь общую камеру хранения. Отдельная  камера планируется для масла. Площадь камеры хранения определяется по формуле

      где F – площадь камеры хранения, м²;

      G – количество продукта, подлежащее хранению, кг в сутки;

      C – срок хранения продукта, сутки;

      m – укладочная масса продукта на 1 м² площади, кг/м²;

      K – коэффициент использования площади.

      Значения  G, C, m, K, а также площадь камеры хранения цельномолочной продукции F, приведены в таблице 2.6, камеры хранения масла – в таблице 2.7.

      Таблица 2.6 – Расчет площади камеры хранения цельномолочной продукции

 

      Площадь камеры хранения равна 1,67 строительных прямоугольника. Принимаем 2 строительных прямоугольника, что составляет 144 м². 

      Таблица 2.7 – Расчет площади камеры хранения масла 

 

      Площадь камеры хранения равна 0,29 строительных прямоугольника. Принимаем 0,75 строительных прямоугольника, что составляет 54 м². 

      2.3.3 Площадь вспомогательных помещений 

      Площади вспомогательных помещений приняты  по нормам в строительных квадратах (один строительный квадрат равен 36 м²). Расчет площади вспомогательных помещений сведен в таблицу 2.8. 

      Таблица 2.8 – Расчет площади вспомогательных помещений

 

      Итоговые  данные расчета площадей производственного  корпуса приведены в таблице 2.9.

      Таблица 2.9 – Итоговые данные расчета площадей

 

      Принимаем сетку колонн 6х12 метров.

      На  основании проведенных расчетов площади производственного корпуса  проектируемое здание имеет габаритные размеры: ширина – 36 м, длина – 72 м. 

    2.3.4  Компоновка помещений производственного корпуса 

    При компоновке помещений производственного  здания руководствуются следующими требованиями:

• рациональное размещение производственных цехов, подсобных, складских и вспомогательных помещений в главном корпусе молочного комбината;
• возможность применения укрупненной унифицированной сетки колонн;
• размещение под единым покрытием возможно большего количества производственных, подсобных, складских и вспомогательных помещения.

    Кроме этого расположение всех помещений  в главном корпусе должно лучшим образом способствовать организации производства, обеспечивать необходимые противопожарные и санитарно-гигиенические требования и нормы, предусматривать возможность дальнейшей реконструкции предприятия, отвечать требованиям технической эстетики и обеспечивать максимальную экономию капиталовложений за счет снижения расходов по строительству.

    Компоновке  помещений предшествуют проектирование технологического процесса, системы  машин и расчет площадей основного  производственного назначения.

    Руководствуясь  площадью производственного корпуса 2592 м, проектируются следующие габаритные размеры здания: длина 36 м, ширина 72 м.

    При компоновке помещений важным условием является соблюдение поточности движения сырья, полуфабрикатов, готового продукта, тары и необходимых для производства материалов. Склады тары, камеры хранения готовой продукции примыкают к производственному цеху в местах фасования готового продукта – что позволяет не только сократить путь движения тары и фасовочного продукта в камеры хранения, но и снизить возможность пересечения рабочих с грузопотоками.

    Материальный  склад имеет выход на территорию завода и прямой доступ к производственным цехам.

    Бытовые помещения проектируются с блокированными с основным производственным корпусом.

    Глубина производственных помещений составляет 12 м при высоте цеха 8 м, что способствует естественному освещению рабочих  мест в дневное время.

    Приемно-моечное  отделение проектируется в помещении, при этом предусматривается комната  оформления документов. Приемная лаборатория прилегает к приемно-моечному и приемно-аппаратному цеху. 

      2.3.5 Компоновка оборудования производственного  корпуса

    При компоновке технологического оборудования предусматривается максимальная компактность в сочетании с удобствами обслуживания, монтажа и ремонта. Компоновка технологического оборудования должна в первую очередь удовлетворять требованиям охраны труда и правилам безопасности по их эксплуатации, при этом  необходимо обеспечить кратчайший путь движения сырья от начальной до конечной операции технологического процесса, максимально сократив длину трубопроводом.

      

Расположение  машин и аппаратов должно иметь  максимальную компактность в сочетании  с удобствами обслуживания, монтажа  и ремонта. Компоновка технологического оборудования должна в первую очередь удовлетворять требованиям охраны труда и правилам безопасности по их эксплуатации.

      При компоновке машин и аппаратов  необходимо обеспечить кратчайший путь движения сырья от начальной до конечной операции технологического процесса, максимально сократив длину трубопроводов. Для удобства обслуживания трубопроводов и прочих навесных коммуникаций необходимо их располагать на расстоянии 2 м от чистого пола.