Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Апреля 2013 в 16:54, дипломная работа
В отечественной хлебопекарной промышленности для выработки пшеничного хлеба и хлебобулочных изделий применяется различные способы приготовления хлеба на жидких опарах, больших густых опарах, ускоренные для пекарен малой мощности. В последнее время в научно-производственном объединением хлебопекарной промышленности разрабатываются технологии производства булочных изделий из замороженных тестовых полуфабрикатов, которые всё больше распространяются за рубежом. В производстве ржаного хлеба будет применятся культивирование микроорганизмов на основе сухого лактобактерина. Все эти способы направлены на рациональное использование сырья, что позволит снизить расход муки на 0,7% в сравнение с классической технологией. В связи с переработкой значительно понижается качество муки, в результате чего в хлебопекарной промышленности применяют такие улучшители хлеба как модифицированный крахмал, ферментативные препараты.
Введение …………………………………………………………………
6
Технико-экономическое обоснование строительства хлебозавода…..
8
Описание хлебозавода…………………………………………………...
9
Расчет технологического плана…………………………………………
11
Описание ассортимента изделий. ……………………………………..
11
Описание аппаратурно-технологических схем производства………..
12
Выбор и расчет печей. ………………………………………………….
21
Расчет выхода готовых изделий………………………………………..
24
Расчет необходимого количества сырья……………………………….
25
Расчет площадей и емкостей для хранения сырья и подготовки его к пуску в производство……………………………………………………
28
Расчет тестоприготовительного оборудования………………………..
32
Расчет тесторазделочного оборудования………………………………
35
Расчет оборудования для хранения готовых изделий…………………
37
3.10 Расчет производственной рецептуры приготовления теста………..
39
3.10.1 Расчет производственной рецептуры приготовления теста для хлеба украинского нового подового 0,75 кг………………………..
39
3.10.2 Расчет производственной рецептуры на хлеб белый I сорта формовой 0,75 кг………………………………………………………….
42
3.10.3 Расчет производственной рецептуры на батон нарезной молочный высшего сорта 0,5 кг……………………………………………
46
3.10.4 Расчет производственной рецептуры на батон нарезной высшего сорта 0,5 кг. …………………………………………………………..
51
3.11Ориентировочный расчет площадей…………………………………
56
3.12Описание лаборатории производства……………………………….
57
3.13 Сертификация, стандартизация и метрология………………………
59
3.14 Расчет пищевой ценности батона…………………………………….
63
Санитарно-технические расчеты……………………………………….
70
Водоснабжение и канализация………………………………………….
70
4.2 Отопление………………………………………………………………..
72
4.3 Вентиляция и аспирация………………………………………………...
73
Энергетические расчеты………………………………………………...
77
5.1 Холодоснабжение……………………………………………………….
77
Электроснабжение………………………………………………………
78
Газоснабжение…………………………………………………………..
83
Теплоснабжение…………………………………………………………
84
Безопасность и экологичность производства…………………………
87
6.1 Анализ условий и обеспечения безопасности труда…………………
87
Экологическая экспертиза производства и мероприятия по сокращению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу………………
91
Возможные чрезвычайные ситуации на объекте. Защита населения и работающих ……………………………………………………………..
94
Организационно-экономическая часть ………………………………..
96
7.1 Экономическое обоснование проектных решений……………………
96
7.1.1 Годовой объем производства…………………………………………
96
7.1.2 План материально-технического обеспечения………………………
97
7.1.3 План по труду и заработной плате……………………………………
108
7.1.4 План по себестоимости продукции…………………………………..
114
7.1.5 Планирование цен на продукцию…………………………………….
116
7.1.6 Капитальные вложения……………………………………………….
118
7.1.7 Показатели эффективности проектных решений……………………
119
7.2 Организационная часть………………………………………………….
124
7.2.1 Организационная структура управления предприятием……………
124
7.2.2 Положение о контрольно-производственной лаборатории……….
127
7.2.3 Должностные инструкции……………………………………………
130
7.3 Перспективы развития………………………………………………….
133
7.3.1 Маркетинговые исследования………………………………………..
133
Заключение……………………………………………………………
134
Список использованной литературы………………………
Рц= Рц1т х mизд / 1000, (7.34)
где mизд – масса 1 изделия, кг.
Таблица 7.8 - Расчет суммы прибыли и затрат на 1 рубль товарной продукции
|
Наименование изделий |
Стоимость товарной продукции, тыс. руб. |
Прибыль, тыс. руб. |
Рентабель-ность, % |
Затраты на 1 рубль товарной продукции, руб. |
Хлеб украинский новый подовый 0,75 кг |
28057,3 |
4076,4 |
17 |
0,85 |
Хлеб белый I сорта формовой 0,75 кг |
49807,3 |
6496,2 |
15 |
0,87 |
Батон нарезной молочный в/с 0,5 кг |
25137,4 |
3834,5 |
18 |
0,85 |
Батон нарезной в/с 0,5 кг |
25287,5 |
3857,5 |
18 |
0,85 |
Итого |
100232,2 |
18264,6 |
Цены на оборудование взяты с хлебозавода на 2005 год.
Данные сведены в таблицу 7.9.
Наименование оборудования |
Производственная мощность |
Масса, габариты |
Цена, тыс.руб. |
Тестоприготовитель-ный И8-ХТА-6 |
650 кг/ч |
600,0 | |
Заварочная машина ХЗМ-300 |
200 кг/ч, 3 кВт, |
520,0 кг 2060х840х1385 |
125,0 |
Солерастворитель Т1-ХСБ-10 |
Загрузка 16 л/мин. |
277 кг |
75,0 |
Жирорастопитель Х-15Д |
48 об./мин. |
190 л |
45,0 |
Тестомесильная машина А2-ХТТ |
1300 кг/ч, 3,0 кВт, 450 кг |
900х550х1000 |
116,0 |
Корыто И8-ХТА-12/6 |
50,0 | ||
Продолжение таблицы 7.9 | |||
Наименование оборудования |
Производственная мощность |
Масса, габариты |
Цена, тыс.руб. |
Дежеопрокидыватель А2-ХП-2Д-2 |
1,5 кВт |
1700х1500х2870 |
32 |
Тестоделитель А2-ХТН – 2 шт. |
20-60 шт/мин., 3,0 кВт |
810 кг, 1810х1000х1100 |
162,0 х 2 = 324,0 |
Тестоокруглитель Т1-ХТН – 2 шт. |
63,0 шт/мин., 1,1 кВт |
350 кг, 1050х1050х1030 |
45,0 х 2 = 90,0 |
Тестозакаточная машина И8-ХТЗ |
3600 шт/ч, 1,1 кВт |
430 кг, 2300х820х1400 |
63,0 |
Шкаф предварительной ИЭТ-75-И1 |
500,0 кг/ч |
350,0 | |
Делитель-укладчик Ш33-ХД3-У |
30 шт/мин., 3кВт |
810 кг, 1810х1000х1100 |
171,0 |
Шкаф окончательной расстойки Т1-ХР-2-3-60 |
515 кг/ч |
7900х3264х4990 |
251,2 |
Шкаф окончательной расстойки ЛА-23М |
340,0 | ||
Расстойно-печной агрегат П6-ХРМ |
9,3 Квт, 20т/сут. |
1200,000 | |
Печь ФТЛ-2-81 |
432/785кг/ч |
7060х4500х3900 |
700,0 |
Печь Г4-ПХЗС-25 |
650/524 кг/ч |
14570х3500х2615 |
1392,000 |
Прочее оборудование |
20681,0 | ||
Здания, сооружения |
16000,0 | ||
Итого |
30681,0 | ||
ТП = Оц1т х Ргод , (7.35)
З1р = Спол / ТП , (7.36)
4) З1р = 21430 / 25287,5 = 0,85 руб.
П = ТП – Спол , (7.37)
7.1.7.4 Срок окупаемости капитальных вложений
Ток = Квл / ΣПр , (7.38)
где Квл – капитальные вложения на строительство, тыс.руб.
ΣПр – общая прибыль от реализации продукции, тыс.руб.
Ток= 35681,0 / 18264,6 = 2,2 года
ПТд =ΣТП / Чраб , (7.39)
ПТд = 100232,2 / 52 = 2467,1 тыс. руб.
7.1.7.6 Производительность труда в натуральном выражении
ПТн = ∑Ргод / Чраб. (7.40)
ПТн = 11550 / 52 = 222,2 т
Таблица - 7.10 - Основные технико-экономические показатели
проектируемого завода
|
Наименование показателей |
Еди-ница изме-рения |
Хлеб украинский новый подовый 0,75 кг |
Хлеб белый I сорта формо-вой 0,75 кг |
Батон нарезной молочный в/с 0,5 кг
|
Батон нарезной в/с 0,5 кг |
Годовая производственная программа |
т/год |
2805 |
5115 |
1815 |
1815 |
Стоимость товарной продукция |
тыс. руб. |
28057,3 |
49807,3 |
25137,4 |
25287,5 |
Полная себестоимость товарной продукции |
тыс. руб. |
23980,9 |
43311,1 |
21302,9 |
21430,0 |
Затраты на рубль товарной продукции |
руб. |
0,85 |
0,87 |
0,85 |
0,85 |
Розничная цена за единицу изделия |
руб. |
10,00 |
9,60 |
9,10 |
9,20 |
Прибыль |
тыс. руб. |
4076,4
|
8662 |
3834,5 |
3857,5 |
Критический объем производства |
т |
1990 |
3267,9 |
1215,0 |
1129,9 |
Численность основных производственных рабочих |
чел. |
52 | |||
Производительность труда в денежном выражении |
тыс. руб. |
2467,1 | |||
Производительность труда в натуральном выражении |
т |
222,2 | |||
Срок окупаемости капитальных вложений |
лет |
2,2 | |||
Капитальные вложения |
тыс. руб. |
33681,0 | |||
7.1.7.7 Переменные затраты
Vпер.р. = ∑УПер.Р / Ргод, (7.41)
где ∑УПер.Р – сумма условно переменных затрат, тыс. руб.
Vкр. = ∑УПост.р / Qц1т - Vпер.р, (7.42)
где ∑УПост.р – объем условно постоянных расходов, тыс. руб.
График критического объема производства