Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Апреля 2013 в 16:54, дипломная работа
В отечественной хлебопекарной промышленности для выработки пшеничного хлеба и хлебобулочных изделий применяется различные способы приготовления хлеба на жидких опарах, больших густых опарах, ускоренные для пекарен малой мощности. В последнее время в научно-производственном объединением хлебопекарной промышленности разрабатываются технологии производства булочных изделий из замороженных тестовых полуфабрикатов, которые всё больше распространяются за рубежом. В производстве ржаного хлеба будет применятся культивирование микроорганизмов на основе сухого лактобактерина. Все эти способы направлены на рациональное использование сырья, что позволит снизить расход муки на 0,7% в сравнение с классической технологией. В связи с переработкой значительно понижается качество муки, в результате чего в хлебопекарной промышленности применяют такие улучшители хлеба как модифицированный крахмал, ферментативные препараты.
Введение …………………………………………………………………
6
Технико-экономическое обоснование строительства хлебозавода…..
8
Описание хлебозавода…………………………………………………...
9
Расчет технологического плана…………………………………………
11
Описание ассортимента изделий. ……………………………………..
11
Описание аппаратурно-технологических схем производства………..
12
Выбор и расчет печей. ………………………………………………….
21
Расчет выхода готовых изделий………………………………………..
24
Расчет необходимого количества сырья……………………………….
25
Расчет площадей и емкостей для хранения сырья и подготовки его к пуску в производство……………………………………………………
28
Расчет тестоприготовительного оборудования………………………..
32
Расчет тесторазделочного оборудования………………………………
35
Расчет оборудования для хранения готовых изделий…………………
37
3.10 Расчет производственной рецептуры приготовления теста………..
39
3.10.1 Расчет производственной рецептуры приготовления теста для хлеба украинского нового подового 0,75 кг………………………..
39
3.10.2 Расчет производственной рецептуры на хлеб белый I сорта формовой 0,75 кг………………………………………………………….
42
3.10.3 Расчет производственной рецептуры на батон нарезной молочный высшего сорта 0,5 кг……………………………………………
46
3.10.4 Расчет производственной рецептуры на батон нарезной высшего сорта 0,5 кг. …………………………………………………………..
51
3.11Ориентировочный расчет площадей…………………………………
56
3.12Описание лаборатории производства……………………………….
57
3.13 Сертификация, стандартизация и метрология………………………
59
3.14 Расчет пищевой ценности батона…………………………………….
63
Санитарно-технические расчеты……………………………………….
70
Водоснабжение и канализация………………………………………….
70
4.2 Отопление………………………………………………………………..
72
4.3 Вентиляция и аспирация………………………………………………...
73
Энергетические расчеты………………………………………………...
77
5.1 Холодоснабжение……………………………………………………….
77
Электроснабжение………………………………………………………
78
Газоснабжение…………………………………………………………..
83
Теплоснабжение…………………………………………………………
84
Безопасность и экологичность производства…………………………
87
6.1 Анализ условий и обеспечения безопасности труда…………………
87
Экологическая экспертиза производства и мероприятия по сокращению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу………………
91
Возможные чрезвычайные ситуации на объекте. Защита населения и работающих ……………………………………………………………..
94
Организационно-экономическая часть ………………………………..
96
7.1 Экономическое обоснование проектных решений……………………
96
7.1.1 Годовой объем производства…………………………………………
96
7.1.2 План материально-технического обеспечения………………………
97
7.1.3 План по труду и заработной плате……………………………………
108
7.1.4 План по себестоимости продукции…………………………………..
114
7.1.5 Планирование цен на продукцию…………………………………….
116
7.1.6 Капитальные вложения……………………………………………….
118
7.1.7 Показатели эффективности проектных решений……………………
119
7.2 Организационная часть………………………………………………….
124
7.2.1 Организационная структура управления предприятием……………
124
7.2.2 Положение о контрольно-производственной лаборатории……….
127
7.2.3 Должностные инструкции……………………………………………
130
7.3 Перспективы развития………………………………………………….
133
7.3.1 Маркетинговые исследования………………………………………..
133
Заключение……………………………………………………………
134
Список использованной литературы………………………
7.2 Организационная часть
7.2.1 Организационная
структура управления
Под организационной структурой предприятия понимаются состав, соподчиненность взаимодействие и распределение работ по подразделениям и органам управления, между которыми устанавливаются определенные отношения по поводу реализации властных полномочий, потоков команд и информации.
Различают несколько типов организационных структур: линейные, функциональные, линейно-функциональные, дивизиональные, адаптивные.
Линейно-функциональные структуры управления используются на большинстве предприятий.
Линейно-функциональная структура позволяет в значительной степени устранить недостатки как линейного, так и функционального управления. При этой структуре назначение функциональных служб - подготовка данных для линейных руководителей в целях принятия компетентных решений или возникающих производственных и управленческих задач. Роль функциональных органов (служб) зависит от масштабов хозяйственной деятельности и структуры управления предприятием в целом.
Преимуществом линейно-функциональной структур являются расширение возможности принятия компетентных решений, сокращение времени на решение технологических вопросов производства. Недостатком является трудность при регулировании отношений линейных и функциональных руководителей.
Организационная структура выражает форму разделения и кооперации труда в сфере управления и оказывает активное воздействие на процесс функционирования предприятия. Чем совершеннее структура управления, тем эффективнее воздействие на объект управления и выше результативность работы предприятия. Поэтому важно, чтобы структура управления соответствовала ряду требований.
1) Оптимальность - число .ступеней управления следует свести до минимума. Чем больше ступеней, тем менее эффективно управление.
2) Оперативность - управленческие решения необходимо принимать быстро. С учетом этого требования следует определять права и ответственность.
3) Экономичность достигается
путем оптимального
Организационная структура управления не является чем-то застывшим, она постоянно совершенствуется в соответствии с изменившимися условиями.
При проектировании структуры управления необходимо соблюдать следующее основное правило: вовлекать наименьшее число уровней управления и создавать кратчайшую цепь команд.
7.2.1.1/ Основные функции подразделений
Общее руководство хлебопекарным предприятием осуществляет генеральный директор. Генеральный директор является единоначальником, организует всю работу предприятия и несет полную ответственность за его состояние и деятельность. Директор представляет предприятие во всех организациях, распоряжается в установленном законом границах имуществом и средствами предприятия, заключает договоры, издает приказы по предприятию, принимает и увольняет работников, применяет к ним меры поощрения и налагает взыскания. Генеральный директор отвечает за внедрение в производство достижений науки, техники и передового опыта, соблюдение трудового законодательства, сохранность собственности предприятия и обеспечение финансовой дисциплины во всех областях деятельности предприятия. Генеральный директор возглавляет специальный рабочий аппарат -заводоуправление, состоящее из отделов (служб), отдельных специалистов.
Первым заместителем директора является главный инженер, который отвечает за проведение на предприятии правильной технической политики, совершенствование техники, технологии и организации производства на основе новейших достижений науки.
Главный инженер руководит службами ремонтного и энергетического обслуживания и контроля качества сырья и готовой продукции. Наравне с директором главный инженер несет ответственность за выполнение плана производства, освоение производственной мощности предприятия, непрерывное совершенствование ассортимента продукции и выпуск высококачественных изделий, повышение производительности труда и оптимальное использование технологического оборудования, за состояние техники безопасности, охраны труда и производственной санитарии. Под руководством главного инженера осуществляется подготовка и повышение квалификации кадров. Главный инженер возглавляет технический совет предприятия, в состав которых входят опытные инженеры, экономисты, техники, служащие. Ведущими специалистами, непосредственно подчиненными главному инженеру, являются главный механик и заведующей лабораторией предприятия.
Главный механик осуществляет
организационно-техническое
Заведующий лабораторией технохимического и микробиологического контроля хлебопекарного предприятия является практически руководителем отдела технического контроля, осуществляющего функции, связанные с наблюдением за качеством готовой продукции и ходом всего технологического процесса. Заведующий лабораторией проверяет соответствие стандартам, техническим условиям, удостоверениям качества всего поступающего на предприятие и непосредственно в производство основного сырья (муки) и вспомогательных материалов, определяет влажность муки, ее хлебопекарные свойства, дает заключение по бальной оценке качества хлеба и хлебобулочных изделий. Заведующий лабораторией имеет право запретить отправку в торговую сеть изделий, не соответствующих требованиям по качеству и стандартам, а также использование в производстве некачественного сырья и вспомогательных материалов.
Важнейшими функциями управления, которые находятся в ведении директора, являются: технико-экономическое планирование, организация и нормирование труда, бухгалтерский учет и финансовая деятельность, а также материально-техническое снабжение и сбыт готовой продукции. В соответствии с этими функциями на хлебозаводах создаются планово-экономический отдел, бухгалтерия, отдел материально-технического снабжения, отдел маркетинга и сбыта готовой продукции.
Планово-экономический отдел разрабатывает перспективные и текущие планы предприятия, а также ведет оперативное планирование и определяет плановые показатели участков, смен (бригад) для внутрипроизводственного хозрасчета. Совместно с другими подразделениями управления планово-экономический отдел разрабатывает мероприятия по повышению эффективности производства, экономически обосновывая целесообразность этих мероприятий. В центре внимания работников отдела находятся задачи по организации труда и управления: внедрение типовых проектов рабочих мест, определение норм выработки и расценок, контроль за соблюдением трудового законодательства, составляет статистическую отчетность по предприятию, т.е. ведает информацией по важнейшим показателям работы хлебозавода.
Бухгалтерия осуществляет
учет использования средств, выделенных в
распоряжение хлебопекарного предприятия.
Контролирует выполнение плана по
прибыли и рентабельности производства,
определяет фактическую себестоимость
продукции. Главный бухгалтер является
ответственным за правильность
расходования средств и соблюдение финансовой
дисциплины. Объединяя
функции бухгалтерского учета и отчетности
и финансовой деятельности,
бухгалтерия разрабатывает в составе
техпромфинплана финансовый план и
следит за его выполнением финансовым
состоянием предприятия; ведет
систематическую работу в области финансовых
взаимоотношений с
поставщиками сырья и материалов, потребителями
заводской продукции,
финансовыми органами.
Отдел материально-технического снабжение разрабатывает план снабжения хлебозавода сырьем, вспомогательными материалами, топливом и т.д., составляет на них заявки для ведущих поставками организаций, а также отвечает за их своевременное поступление, обеспечивает их хранение. Одной из главных задач отдела являются ускорение оборачиваемости материальных ресурсов, улучшение организации складского хозяйства. Отдел также обеспечивает соблюдение норматива запасов материальных ресурсов.
Отдел маркетинга и сбыта
готовой продукции
Подбор, подготовку и переподготовку кадров, учет и отчетность по ним ведет инспектор отдела кадров. В его обязанности входит и контроль за бытовыми условиями работающих (обеспеченность жильем, медицинской помощью).
Основной задачей ремонтного хозяйства является обеспечение бесперебойной работы всего парка машин и оборудования за счет проведения планового ремонта и текущего обслуживания. Для предупреждения нерациональных потерь в производстве и сокращение затрат на ремонт служит система планово-предупредительного ремонта, которая включает различного вида работы по техническому уходу и ремонту оборудования по заранее составленному плану с целью обеспечения эффективной эксплуатации оборудования. Кроме того, ремонтное хозяйство, выполняет текущий ремонт и обслуживание зданий, сооружений, производственных и служебных помещений.
Основной задачей
Энергетическое хозяйство обеспечивает потребности предприятия в электро- и теплоэнергии, технологическом паре, сжатом воздухе, техническом кислороде, природном газе.
7.2.2 Положение о контрольно - производственной лаборатории
1 Общее положения
1.1 Контрольно - производственная
лаборатория ( КПЛ ) является структурным подраздел
1.2 Лаборатория проводит
испытания продукции на
1.3 В своей деятельности
лаборатория руководствуется
1.4 Лаборатория возглавляется
начальником, который
1.5 Структуру и штат лаборатории утверждает директор предприятия по представлению главного инженера. Начальник лаборатории участвует в подборе кадров, осуществляет руководство сотрудниками, организует повышение квалификации специалистов.
1.6 Обязанности и степень
ответственности каждого из
1.7 Инспекционный контроль за деятельностью лаборатории осуществляет Центр стандартизации, метропологии и сертификации РБ.
2 Функции
2.1 Разработка и внедрение
в производство наиболее
2.2 Разработка технологических процессов и НТД на внедряемые новые виды изделий, корректировка разработанных технологических процессов в связи с изменениями, вводимыми в технологию изделий.
2.3 Разработка заданий,
на конструирование
2.4 Контроль за соблюдением технологической дисциплины, изучение причин брака и дефектов готовой продукции в производстве. Участие в разработке и внедрении мероприятий по повышению качества продукции, предупреждению брака, устранению причин вызывающих выпуск некачественной продукции.
2.5 Подготовка исходных
данных для расчета норм
2.6 Разработка технологических
планов производства и
2.7 Контроль качества поступающих на предприятие сырья и материалов.
2.8 Разработка проектов
стандартов, технических условий,
инструкций и других руководящи
2.9 Организация работы контролеров и обеспечение контроля качества всех видов вырабатываемых изделий по органолептическим показателям и массе.
2.10 Контроль сроков
реализации продукции и
2.11 Испытание продукции в
2.12 Поддержание состояния
лаборатории испытательного
2.13 Организация и проведение
обучения специалистов в
2.14 Проведение работ по совершенствованию методов испытаний продукции, ведению учета всех предъявляемых претензий по результатам испытаний.
2.15 Соблюдение установленных
и согласованных сроков
2.16 Предъявление всей
необходимой документации и
2.17 Обеспечение доступа представителям ЦСН РБ в соответствующем помещении для проверки соответствия лаборатории требованиям аттестации и наблюдение за проведением работ по испытаниям, предъявлять возможность ознакомления с результатами проверок качества проведения испытаний.