Разработать проект цеха по выделке одежной кожи начиная с процесса пикелевание до процесса сушки включительно

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Декабря 2011 в 18:57, дипломная работа

Описание работы

Основными задачами кожевенной промышленности так же являются разработка оптимальных методов обработки, позволяющие совместить ряд последовательных процессов, сократить трудоемкость и длительность производственного цикла, повысить производительность труда, улучшить качество выпускаемой продукции.
Кожевенные предприятия снабжены оборудованием зарубежных фирм. Эти предприятия по объему производства, уровню механизации, технической вооруженности и росту производства труда не уступают зарубежным предприятиям.

Содержание работы

Введение
1. Технологическая часть…………………………………………………..
1.1 Обоснование выбора места строительства……………………………
1.2 Характеристика сырья………………………………………………….
1.3 Характеристика вырабатываемого полуфабриката…………………..
1.4 Предлагаемая методика по выделке кожевенного сырья, её об основ
ание и выписка из Единой Технологии
на обработку………………………………………………………………..
1.5 Комплектование производственных партий…………………………
1.6 Теоретическое обоснование технологических процессов…………..
1.7 Режим работы цеха…………………………………………………….
1.8 Расчет суточного запуска сырья по количеству и
ассортименту полуфабриката и готовой продукции……………………
1.9 Обоснование выбора оборудования, расчет потребного количества
машин, аппаратов…………………………………………………………
1.10 Расчет расхода химических материалов, воды, теплоты
и пара на технологические нужды для обработки 100 штук сырья……
1.11 Охрана труда, техника безопасности, охрана
окружающей среды, химическая станция по централизованному при-
готовлению рабочих растворов…………………………………………
2.Организационно-экономическая часть………………………………..
2.1 Организация технологических процессов и рабочих мест…………
2.2 Транспортные устройства цеха………………………………………
2.3 График движения партий сырья в производстве…………………..
2.4 Технологический контроль…………………………………………..


3.Экономическая часть…………………………………………………….
3.1 Расчет производственной программы……………………………….
3.2 Расчет численности работающих и фонда заработной платы……..
3.3 Расчет себестоимости, прибыли и рентабельности продукции……
3.4 Расчет технико-экономических показателей……………………….
Вывод……………………………………………………………………...
Дополнительное задание………………………………………………….
Список литературы……………………………………………………

Файлы: 1 файл

дипломное ПРОЕКТИРОВАНИЕ Гумерова М.Р..doc

— 1.40 Мб (Скачать файл)
 

Пояснение к таблице 7:

Сдельщики д/ц 

Сумма премии = годовой  прямой фонд * премия,% / 100 = 247627 * 50 / 100 = 123813,5

основная зарплата = годовой прямой фонд + сумма премии = 247627 + 123813,5 = 371440,5

дополнительная  зарплата = основная зарплата * 10 / 100 = 371440,5 * 10 / 100 = 37144,05

плановый фонд = основная зарплата + дополнительная зарплата = 371440,5 + 37144,05 = 408584,55 
 
 
 
 

Таблица 8- Свободный план по труду и заработной плате

Наименование  показателей Единица измерения Годовой план
Действующий цех Проектируемый цех
1 2 3 4
Выпуск  продукции в смену в оптовых ценах руб 478,6 478,6
Годовой выпуск продукции оптовых ценах руб 14358698 14358698
Численность ППП всего в т.ч.

Рабочих,

Специалистов, руководителей,

МОП

чел

чел

чел

чел

15

10

3

2

14

9

3

2

Фонд  оплаты труда (ФОТ)

ППП всего  в т.ч.

Рабочих

Специалистов, руководителей,

МОП

 
руб

руб

руб

руб

 
1485964,8

1010776,8

355680

119508

 
1464034,65

988846,65

355680

119508

Годовая выработка

Одного  работающего

Одного  рабочего

 
руб

руб

 
957246,5

1435869,8

 
1025621,3

15955411

Среднегодовая заработная плата

Одного  работающего

Одного  рабочего

 
руб

руб

 
99064,32

1010777,68

 
104573,9

109871,85

Среднемесячная  заработная плата

Одного  работающего

Одного  рабочего

 
руб

руб

 
8255,36

8423,14

 
8714,49

9155,99

Производительность  труда 1 рабочего в смену шт 7 8

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 9- Расчет стоимости сырья в запуске

Наименование Суточное задание, шт Количество дней в году Годовой план запуска, шт Средняя площадь, дм² Годовой план запуска, дм² Средний зачёт запуска, % Годовой план запуска 1 СНК, дм² Цена за 1 дм², руб Годовой план запуска  товарной продукции, руб
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Кожа  114 246 30000 55 1650000 100 165000 2,45 4042500

Годовой план запуска = годовой план запуска 1 СНК *цена за дм² = 165000*2,45 = 4042500

Таблица 10-Расчет стоимости вспомогательных материалов

Виды  вспомогательных материалов Единица измерения Цена, руб. Количество  на 100 шт. Количество  на годовой выпуск Сумма, руб.
1 2 3 4 5 6
Пикелевание

Соль  поваренная

Муравьиная  кислота

Серная  кислота

Дубление

Оксид хрома

Формиат натрия

Оксид хрома

Актификс  CRT

Промывка

Пербон  СС

Додубливание

Оксид хрома

Актилайм  СЕ

Формиат натрия

Бикарбонат  натрия

Кутапол TIS

Нейтрализация

Формиат натрия

Бикарбонат  натрия

Жирование

Кутапол TIS

Эскатан GLH

Гаровал АР

Муравьиная кислота

Натопка

Крахмал

Пар

вода

 
г/л

мл/л 

мл/л 

г/л

г/л

г/л

г/л 

г/л 

г/л

г/л

г/л

г/л

мл/л 

г/л

г/л 

мл/л

мл/л

г/л

мл/л 
 

г/л

кКал

л

 
4

39 

15 

30

18

30

63 

68 

30

70

18

14

80 

18

14 

80

100

138

39 
 

28

9

0,012

 
9,05

0,90 

0,45 

3,62

1,81

3,62

0,45 

0,45 

2,72

0,90

0,45

0,14

0,90 

1,36

0,90 

3,62

5,43

2,72

0,90 
 

4,56

0,959

1650

 
2715

270 

135 

1086

543

1086

135 

135 

816

270

135

42

270 

408

270 

1086

1629

816

270 
 

1368

2700

495000

 
10860

10530 

2025 

32580

9774

32580

8505 

9180 

24480

189000

2430

588

21600 

7344

3780 

86880

162900

112608

10530 
 

38304

24300

5940

Продолжение таблицы 10.

Итого         636618
 

Пример расчета: поваренная соль

Количество на годовой выпуск = количество на 100 шт сырья * годовая программа / 100 = 9,05 * 30000 / 100 = 2715

Сумма = цена * количество на годовой выпуск = 4 * 2715 = 10860 

Таблица 11-Калькуляция себестоимости продукции

Статьи  затрат Стоимость 1 шк., руб Цена  за 1 дм², руб Сумма, руб
Действующий цех Проектируе-мый цех
1 2 3 4 5
    1.Сырьё

    Отходы

170

-

2,45

-

4042500

-

4042500

-

    2.Стоимость  сырья за «минусом» отходов
170 2,45 4042500 4042500
    3.Вспомогательные  материалы
21,22 0,3858 636618 636618
    4.  Основная  заработная плата производственных  рабочих
29,97 0,5448 918888 898952
    5.Дополнительная  заработная плата
3,00 0,0545 91889 89895
    6.Отчисление  на соц. страхование, 26,2%
8,64 0,1570 264824 259078
    7.Теплоэнергия, 8%
2,64 0,0479 80862 79108
    8.Электроэнергия, 6%
1,98 0,0360 60647 59331
    9.Амортизация,  4%
1,32 0,0240 40431 39554
    10.Общепроизводственные  расходы, 70%
23,07 0,4191 707544 692193
    11.Расходы на  обработку в предыдущих и последующих  периодах
43,12 0,7845 1316800 1294723
Цеховая себестоимость 304,87 4,9036 8161003 8091952
    12.Общехозяйственные  расходы, 50%
152,44 2,4518 4080501,5 4045976
Производственная себестоимость 457,31 7,3557 11241504,5 12137928
     13.Коммерческие  расходы 0,91 0,0147 24483 24276
Полная  себестоимость 458,22 7,3704 12265987,5 12162204
     14.Рентабельность 18,06 18,06 17 18,06
     15.Прибыль 82,75 1,3311 2092710,5 2196494
Оптово-отпускная  цена

предприятия

540,97 8,7015 14358698 14358698
 

Пояснения к  таблице 11.

1. сырье в  д/ц и п/ц взято из таблицы  9 К10. Средняя стоимость 1 шкурки  в сырье составляет 170 руб. и  рассчитывается по формуле: К5 (п/ц) / ГП в шт. = 4042500 / 30000 = 134,75 руб. Учитывая, что данное сырье прошло отмочно-зольные операции, в процессе которых были использованы новейшие хим.материалы, сумма сырья для пикельно-дубильного цеха увеличилась до 170 руб.

Цена за 1 дм² рассчитывается по формуле: сумма руб. (п/ц) /  ГП  в дм² = 4042500 / 1650000 = 2,45

2. стоимость  за «минусом» отходов вычитается  из сырья.

3. вспомогательные  материалы берутся из таблицы  10.

К2 рассчитывается по формуле: сумма, руб (по п/ц) /  ГП в  шт. = 636618 / 30000 = 21,22

К3 рассчитывается: сумма, руб (по п/ц) / ГП в дм² = 636618 / 1650000 = 0,3858

4. Основная и  дополнительная заработные платы  берутся из таблицы 7 К5 и  6.

5. отчисления  на соц. страхование рассчитываются  из суммы основной заработной платы и дополнительной заработной платы как в д/ц, так и в п/ц * 26,2%

6. теплоэнергия, электроэнергия, амортизация, общепроизводственные  расходы считаются аналогично.

7. расходы на  обработку в предыдущих и последующих  периодах берутся из таблицы  12 «в калькуляцию».

8. цеховая себестоимость  рассчитывается по формуле: строка сырье + расходы на обработку + итог 12 таблицы – отходы = 4042500 + 1294723 + 2754729 = 8091952 (сумма, руб. по п/ц)

9. общехозяйственные  расходы получаем: цеховая себестоимость  * 50 / 100 = 8091952 * 50 / 100 = 4045976

10. производственная  себестоимость = цеховая с/с + общехозяйственные  = 8091952 + 4045976 = 12137928

11. коммерческие  расходы = производственная с/с  * 0,2 / 100 = 12137928 * 0,2 / 100 = 24276

12. полная с/с  = производственная с/с + коммерческие  расходы = 12137928 + 24276 = 12162204

13. прибыль = полная  с/с * рентабельность (18,06%) / 100 = 12162204 * 18,06 / 100 = 2196494

14. оптово-отпускная  цена = полная с/с + прибыль = 12162204 + 2196494 = 14358698 

Таблица 12- Расчет расхода на обработку в предыдущих и последующих периодах 

Статьи  затрат Стоимость 1 шк., руб Цена  за 1 дм², руб Сумма, руб
Действующий цех Проектируе-мый цех
1 2 3 4 5
Вспомогательные материалы 21,22 0,3858 636618 636618
  Основная заработная плата производственных рабочих 29,97 0,5448 918888 898952
Дополнительная  заработная плата 3,00 0,0545 91889 89895
Отчисления на соц. страхование 8,64 0,1570 264824 259078
Теплоэнергия 2,64 0,0479 80862 79108
Электроэнергия 1,98 0,0360 60647 59331
Амортизация 1,32 0,0240 40431 39554
Общепроизводственные расходы 23,07 0,4191 707544 692193
Итого 91,75 1,6691 2801703 2754729
Расходы на обработку в предыдущих и последующих периодах (47%) 43,12 0,7845 1316800 1294723
 

Пояснения к  таблице 12: подсчитывается итог в каждой колонке * 47%

Пример расчета: 2754729 * 47% = 1294723 (в П/ц) 
 
 

Таблица 13 -Расчет прибыли, рентабельности и затрат на 1 рубль товарной продукции

Товарная  продукция в оптовых ценах Себестоимость товарной продукции, руб. Прибыль, руб. Рентабельность  продукции, % Затраты на 1 рубль товарной продукции, руб.
На  единицу продукции На весь выпуск
1 2 3 4 5 6
                                                            Действующий цех
14358698 12265987,5 69,75 2092710,5 17 0,8542
Проектируемый цех
14358698 12162204 73,22 2196494 18,06 0,8470
 

Пояснение к таблице 13:

1. Прибыль на единицу продукции = прибыль на весь выпуск / годовой план выпуска = 2196494 / 30000 = 73,22

2. затраты на 1 руб товарной продукции = себестоимость  товарной продукции / товарную продукцию в оптовых ценах = 12162204 / 14358698 = 0,8470 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 14-Технико-экономические показатели

Наименование

показателей

Единица

измерения

Данные

действующего

цеха

Данные

проектируемого

цеха

В % к

данным

действующего

цеха

1 2 3 4 5
1.Годово  выпуск продукции

2.Годовой  выпуск продукции

   в оптовых ценах

3.Численность  ППП:

   всего в т.ч.

   рабочих

4.Производительность  труда:

   одного работающего

   одного рабочего

5.Годовая  выработка:

   одного работающего

   одного рабочего

6.Годовой  фонд заработной               оплаты:

 одного  работающего

 одного  рабочего

7.Среднегодовая  заработная плата:

 одного  работающего

 одного  рабочего

8.Среднемесячная  заработная плата:

 одного  работающего

 одного  рабочего

9.Себестоимость  товарной продукции

10.Себестоимость  единицы продукции

11Себестоимость  1 дм продукции

12.Прибыль  на весь выпуск

13.Прибыль  единицы продукции

14.Прибыль  1 дм продукции

15.Рентабельность

16.Площадь  цеха

17.Затраты  на 1 руб.товарной      продукции

18.Съем  продукции с 1 м площади цеха.

    дм² 

   руб

чел

чел 

шт

шт 
 

руб

руб 

руб

руб 
 

руб

руб 

руб

руб 

руб 

руб 

руб

руб

руб 

руб

%

м

руб 

шт

1650000 

14358698

15

10 

7

11 
 

957246,5

1435869,8 

1485964,8

1010776,8 
 
 

99064,32

101077,68 

8255,36

8423,14 

12265987,5 

408,87 

7,71 

2092577,5

69,75 

1,32

17

900

0,8542 

33,33

1650000 

14358698

14

99 

8

13 
 

1025621,3

1595411 

1464034,65

988846,65 
 
 

104573,9

109871,85 

8714,49

9155,99 

12162204 

405,41 

7,65 

2196494

73,22 

1,38

18,06

900

0,8470 

33,33

100% 

100%

93%

90% 

114%

118% 
 

107%

111% 

99%

98% 
 
 

106%

109% 

106%

109% 

99% 

99% 

99% 

105%

105% 

105%

1,06%

100%

99% 

100%

Информация о работе Разработать проект цеха по выделке одежной кожи начиная с процесса пикелевание до процесса сушки включительно