Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Декабря 2011 в 18:57, дипломная работа
Основными задачами кожевенной промышленности так же являются разработка оптимальных методов обработки, позволяющие совместить ряд последовательных процессов, сократить трудоемкость и длительность производственного цикла, повысить производительность труда, улучшить качество выпускаемой продукции.
Кожевенные предприятия снабжены оборудованием зарубежных фирм. Эти предприятия по объему производства, уровню механизации, технической вооруженности и росту производства труда не уступают зарубежным предприятиям.
Введение
1. Технологическая часть…………………………………………………..
1.1 Обоснование выбора места строительства……………………………
1.2 Характеристика сырья………………………………………………….
1.3 Характеристика вырабатываемого полуфабриката…………………..
1.4 Предлагаемая методика по выделке кожевенного сырья, её об основ
ание и выписка из Единой Технологии
на обработку………………………………………………………………..
1.5 Комплектование производственных партий…………………………
1.6 Теоретическое обоснование технологических процессов…………..
1.7 Режим работы цеха…………………………………………………….
1.8 Расчет суточного запуска сырья по количеству и
ассортименту полуфабриката и готовой продукции……………………
1.9 Обоснование выбора оборудования, расчет потребного количества
машин, аппаратов…………………………………………………………
1.10 Расчет расхода химических материалов, воды, теплоты
и пара на технологические нужды для обработки 100 штук сырья……
1.11 Охрана труда, техника безопасности, охрана
окружающей среды, химическая станция по централизованному при-
готовлению рабочих растворов…………………………………………
2.Организационно-экономическая часть………………………………..
2.1 Организация технологических процессов и рабочих мест…………
2.2 Транспортные устройства цеха………………………………………
2.3 График движения партий сырья в производстве…………………..
2.4 Технологический контроль…………………………………………..
3.Экономическая часть…………………………………………………….
3.1 Расчет производственной программы……………………………….
3.2 Расчет численности работающих и фонда заработной платы……..
3.3 Расчет себестоимости, прибыли и рентабельности продукции……
3.4 Расчет технико-экономических показателей……………………….
Вывод……………………………………………………………………...
Дополнительное задание………………………………………………….
Список литературы……………………………………………………
Пояснение к таблице 7:
Сдельщики д/ц
Сумма премии = годовой прямой фонд * премия,% / 100 = 247627 * 50 / 100 = 123813,5
основная зарплата = годовой прямой фонд + сумма премии = 247627 + 123813,5 = 371440,5
дополнительная зарплата = основная зарплата * 10 / 100 = 371440,5 * 10 / 100 = 37144,05
плановый фонд
= основная зарплата + дополнительная зарплата
= 371440,5 + 37144,05 = 408584,55
Таблица 8- Свободный план по труду и заработной плате
Наименование показателей | Единица измерения | Годовой план | |
Действующий цех | Проектируемый цех | ||
1 | 2 | 3 | 4 |
Выпуск продукции в смену в оптовых ценах | руб | 478,6 | 478,6 |
Годовой выпуск продукции оптовых ценах | руб | 14358698 | 14358698 |
Численность
ППП всего в т.ч.
Рабочих, Специалистов, руководителей, МОП |
чел
чел чел чел |
15
10 3 2 |
14
9 3 2 |
Фонд
оплаты труда (ФОТ)
ППП всего в т.ч. Рабочих Специалистов, руководителей, МОП |
руб руб руб руб |
1485964,8 1010776,8 355680 119508 |
1464034,65 988846,65 355680 119508 |
Годовая
выработка
Одного работающего Одного рабочего |
руб руб |
957246,5 1435869,8 |
1025621,3 15955411 |
Среднегодовая
заработная плата
Одного работающего Одного рабочего |
руб руб |
99064,32 1010777,68 |
104573,9 109871,85 |
Среднемесячная
заработная плата
Одного работающего Одного рабочего |
руб руб |
8255,36 8423,14 |
8714,49 9155,99 |
Производительность труда 1 рабочего в смену | шт | 7 | 8 |
Таблица 9- Расчет стоимости сырья в запуске
Наименование | Суточное задание, шт | Количество дней в году | Годовой план запуска, шт | Средняя площадь, дм² | Годовой план запуска, дм² | Средний зачёт запуска, % | Годовой план запуска 1 СНК, дм² | Цена за 1 дм², руб | Годовой план запуска товарной продукции, руб |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Кожа | 114 | 246 | 30000 | 55 | 1650000 | 100 | 165000 | 2,45 | 4042500 |
Годовой план запуска = годовой план запуска 1 СНК *цена за дм² = 165000*2,45 = 4042500
Таблица 10-Расчет стоимости вспомогательных материалов
Виды вспомогательных материалов | Единица измерения | Цена, руб. | Количество на 100 шт. | Количество на годовой выпуск | Сумма, руб. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Пикелевание
Соль поваренная Муравьиная кислота Серная кислота Дубление Оксид хрома Формиат натрия Оксид хрома Актификс CRT Промывка Пербон СС Додубливание Оксид хрома Актилайм СЕ Формиат натрия Бикарбонат натрия Кутапол TIS Нейтрализация Формиат натрия Бикарбонат натрия Жирование Кутапол TIS Эскатан GLH Гаровал АР Муравьиная кислота Натопка Крахмал Пар вода |
г/л мл/л мл/л г/л г/л г/л г/л г/л г/л г/л г/л г/л мл/л г/л г/л мл/л мл/л г/л мл/л г/л кКал л |
4 39 15 30 18 30 63 68 30 70 18 14 80 18 14 80 100 138 39 28 9 0,012 |
9,05 0,90 0,45 3,62 1,81 3,62 0,45 0,45 2,72 0,90 0,45 0,14 0,90 1,36 0,90 3,62 5,43 2,72 0,90 4,56 0,959 1650 |
2715 270 135 1086 543 1086 135 135 816 270 135 42 270 408 270 1086 1629 816 270 1368 2700 495000 |
10860 10530 2025 32580 9774 32580 8505 9180 24480 189000 2430 588 21600 7344 3780 86880 162900 112608 10530 38304 24300 5940 |
Продолжение таблицы 10.
Итого | 636618 |
Пример расчета: поваренная соль
Количество на годовой выпуск = количество на 100 шт сырья * годовая программа / 100 = 9,05 * 30000 / 100 = 2715
Сумма = цена * количество
на годовой выпуск = 4 * 2715 = 10860
Таблица 11-Калькуляция себестоимости продукции
Статьи затрат | Стоимость 1 шк., руб | Цена за 1 дм², руб | Сумма, руб | |
Действующий цех | Проектируе-мый цех | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Отходы |
170
- |
2,45
- |
4042500
- |
4042500
- |
|
170 | 2,45 | 4042500 | 4042500 |
|
21,22 | 0,3858 | 636618 | 636618 |
|
29,97 | 0,5448 | 918888 | 898952 |
|
3,00 | 0,0545 | 91889 | 89895 |
|
8,64 | 0,1570 | 264824 | 259078 |
|
2,64 | 0,0479 | 80862 | 79108 |
|
1,98 | 0,0360 | 60647 | 59331 |
|
1,32 | 0,0240 | 40431 | 39554 |
|
23,07 | 0,4191 | 707544 | 692193 |
|
43,12 | 0,7845 | 1316800 | 1294723 |
Цеховая себестоимость | 304,87 | 4,9036 | 8161003 | 8091952 |
|
152,44 | 2,4518 | 4080501,5 | 4045976 |
Производственная себестоимость | 457,31 | 7,3557 | 11241504,5 | 12137928 |
13.Коммерческие расходы | 0,91 | 0,0147 | 24483 | 24276 |
Полная себестоимость | 458,22 | 7,3704 | 12265987,5 | 12162204 |
14.Рентабельность | 18,06 | 18,06 | 17 | 18,06 |
15.Прибыль | 82,75 | 1,3311 | 2092710,5 | 2196494 |
Оптово-отпускная
цена
предприятия |
540,97 | 8,7015 | 14358698 | 14358698 |
Пояснения к таблице 11.
1. сырье в д/ц и п/ц взято из таблицы 9 К10. Средняя стоимость 1 шкурки в сырье составляет 170 руб. и рассчитывается по формуле: К5 (п/ц) / ГП в шт. = 4042500 / 30000 = 134,75 руб. Учитывая, что данное сырье прошло отмочно-зольные операции, в процессе которых были использованы новейшие хим.материалы, сумма сырья для пикельно-дубильного цеха увеличилась до 170 руб.
Цена за 1 дм² рассчитывается по формуле: сумма руб. (п/ц) / ГП в дм² = 4042500 / 1650000 = 2,45
2. стоимость
за «минусом» отходов
3. вспомогательные материалы берутся из таблицы 10.
К2 рассчитывается по формуле: сумма, руб (по п/ц) / ГП в шт. = 636618 / 30000 = 21,22
К3 рассчитывается: сумма, руб (по п/ц) / ГП в дм² = 636618 / 1650000 = 0,3858
4. Основная и
дополнительная заработные
5. отчисления
на соц. страхование
6. теплоэнергия,
электроэнергия, амортизация,
7. расходы на
обработку в предыдущих и
8. цеховая себестоимость рассчитывается по формуле: строка сырье + расходы на обработку + итог 12 таблицы – отходы = 4042500 + 1294723 + 2754729 = 8091952 (сумма, руб. по п/ц)
9. общехозяйственные расходы получаем: цеховая себестоимость * 50 / 100 = 8091952 * 50 / 100 = 4045976
10. производственная себестоимость = цеховая с/с + общехозяйственные = 8091952 + 4045976 = 12137928
11. коммерческие расходы = производственная с/с * 0,2 / 100 = 12137928 * 0,2 / 100 = 24276
12. полная с/с = производственная с/с + коммерческие расходы = 12137928 + 24276 = 12162204
13. прибыль = полная с/с * рентабельность (18,06%) / 100 = 12162204 * 18,06 / 100 = 2196494
14. оптово-отпускная
цена = полная с/с + прибыль = 12162204
+ 2196494 = 14358698
Таблица 12- Расчет расхода на обработку в предыдущих и последующих периодах
Статьи затрат | Стоимость 1 шк., руб | Цена за 1 дм², руб | Сумма, руб | |
Действующий цех | Проектируе-мый цех | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Вспомогательные материалы | 21,22 | 0,3858 | 636618 | 636618 |
Основная заработная плата |
29,97 | 0,5448 | 918888 | 898952 |
Дополнительная заработная плата | 3,00 | 0,0545 | 91889 | 89895 |
Отчисления на соц. страхование | 8,64 | 0,1570 | 264824 | 259078 |
Теплоэнергия | 2,64 | 0,0479 | 80862 | 79108 |
Электроэнергия | 1,98 | 0,0360 | 60647 | 59331 |
Амортизация | 1,32 | 0,0240 | 40431 | 39554 |
Общепроизводственные расходы | 23,07 | 0,4191 | 707544 | 692193 |
Итого | 91,75 | 1,6691 | 2801703 | 2754729 |
Расходы на обработку в предыдущих и последующих периодах (47%) | 43,12 | 0,7845 | 1316800 | 1294723 |
Пояснения к таблице 12: подсчитывается итог в каждой колонке * 47%
Пример расчета:
2754729 * 47% = 1294723 (в П/ц)
Таблица 13 -Расчет прибыли, рентабельности и затрат на 1 рубль товарной продукции
Товарная продукция в оптовых ценах | Себестоимость товарной продукции, руб. | Прибыль, руб. | Рентабельность продукции, % | Затраты на 1 рубль товарной продукции, руб. | |
На единицу продукции | На весь выпуск | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| |||||
14358698 | 12265987,5 | 69,75 | 2092710,5 | 17 | 0,8542 |
Проектируемый цех | |||||
14358698 | 12162204 | 73,22 | 2196494 | 18,06 | 0,8470 |
Пояснение к таблице 13:
1. Прибыль на единицу продукции = прибыль на весь выпуск / годовой план выпуска = 2196494 / 30000 = 73,22
2. затраты на
1 руб товарной продукции = себестоимость
товарной продукции / товарную продукцию
в оптовых ценах = 12162204 / 14358698 = 0,8470
Таблица 14-Технико-экономические показатели
Наименование
показателей |
Единица
измерения |
Данные
действующего цеха |
Данные
проектируемого цеха |
В % к
данным действующего цеха |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1.Годово
выпуск продукции
2.Годовой выпуск продукции в оптовых ценах 3.Численность ППП: всего в т.ч. рабочих 4.Производительность труда: одного работающего одного рабочего 5.Годовая выработка: одного работающего одного рабочего 6.Годовой фонд заработной оплаты: одного работающего одного рабочего 7.Среднегодовая заработная плата: одного работающего одного рабочего 8.Среднемесячная заработная плата: одного работающего одного рабочего 9.Себестоимость товарной продукции 10.Себестоимость единицы продукции 11Себестоимость 1 дм продукции 12.Прибыль на весь выпуск 13.Прибыль единицы продукции 14.Прибыль 1 дм продукции 15.Рентабельность 16.Площадь цеха 17.Затраты на 1 руб.товарной продукции 18.Съем продукции с 1 м площади цеха. |
дм² руб чел чел шт шт руб руб руб руб руб руб руб руб руб руб руб руб руб руб % м руб шт |
1650000 14358698 15 10 7 11 957246,5 1435869,8 1485964,8 1010776,8 99064,32 101077,68 8255,36 8423,14 12265987,5 408,87 7,71 2092577,5 69,75 1,32 17 900 0,8542 33,33 |
1650000 14358698 14 99 8 13 1025621,3 1595411 1464034,65 988846,65 104573,9 109871,85 8714,49 9155,99 12162204 405,41 7,65 2196494 73,22 1,38 18,06 900 0,8470 33,33 |
100% 100% 93% 90% 114% 118% 107% 111% 99% 98% 106% 109% 106% 109% 99% 99% 99% 105% 105% 105% 1,06% 100% 99% 100% |