Разработать проект цеха по выделке одежной кожи начиная с процесса пикелевание до процесса сушки включительно

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Декабря 2011 в 18:57, дипломная работа

Описание работы

Основными задачами кожевенной промышленности так же являются разработка оптимальных методов обработки, позволяющие совместить ряд последовательных процессов, сократить трудоемкость и длительность производственного цикла, повысить производительность труда, улучшить качество выпускаемой продукции.
Кожевенные предприятия снабжены оборудованием зарубежных фирм. Эти предприятия по объему производства, уровню механизации, технической вооруженности и росту производства труда не уступают зарубежным предприятиям.

Содержание работы

Введение
1. Технологическая часть…………………………………………………..
1.1 Обоснование выбора места строительства……………………………
1.2 Характеристика сырья………………………………………………….
1.3 Характеристика вырабатываемого полуфабриката…………………..
1.4 Предлагаемая методика по выделке кожевенного сырья, её об основ
ание и выписка из Единой Технологии
на обработку………………………………………………………………..
1.5 Комплектование производственных партий…………………………
1.6 Теоретическое обоснование технологических процессов…………..
1.7 Режим работы цеха…………………………………………………….
1.8 Расчет суточного запуска сырья по количеству и
ассортименту полуфабриката и готовой продукции……………………
1.9 Обоснование выбора оборудования, расчет потребного количества
машин, аппаратов…………………………………………………………
1.10 Расчет расхода химических материалов, воды, теплоты
и пара на технологические нужды для обработки 100 штук сырья……
1.11 Охрана труда, техника безопасности, охрана
окружающей среды, химическая станция по централизованному при-
готовлению рабочих растворов…………………………………………
2.Организационно-экономическая часть………………………………..
2.1 Организация технологических процессов и рабочих мест…………
2.2 Транспортные устройства цеха………………………………………
2.3 График движения партий сырья в производстве…………………..
2.4 Технологический контроль…………………………………………..


3.Экономическая часть…………………………………………………….
3.1 Расчет производственной программы……………………………….
3.2 Расчет численности работающих и фонда заработной платы……..
3.3 Расчет себестоимости, прибыли и рентабельности продукции……
3.4 Расчет технико-экономических показателей……………………….
Вывод……………………………………………………………………...
Дополнительное задание………………………………………………….
Список литературы……………………………………………………

Скачать архив (359.00 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

дипломное ПРОЕКТИРОВАНИЕ Гумерова М.Р..doc

— 1.40 Мб (Скачать файл)

Продолжение

22 Промывка Температура,

Продолжительность,

Режим вращения

 ±5˚С 
 

±10мин

±5мин

   Начало и  окончание процесса. Чистота раствора
23 Укладка Равномерность укладки на козлы,

Продолжительность

   
 
 
 
Часы  		Начало и  окончание процесса  
24 Пролежка Продолжительность   Часы  Начало и  окончание процесса.  
25  Сушка  Температура помещения,

Продолжительность

  Термометр  

Часы 

   Состояние кожевой  ткани
 
 
 
 
 
 
 

3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ  ЧАСТЬ.

3.1 Расчет  производственной программы

Расчеты объема производства продукции рассчитывают в натуральном и в стоимостном  выражении в таблице 1.

Для проведения экономических расчетов используют данные технологических расчетов:

  -суточное  задание

  -количество  дней года

  -средняя  площадь шкурки(дм)

  -средний  зачет(%).

Оптовая цена за 1дм СНК принимается из расчета  калькуляции себестоимости изделия конкретного вида полуфабриката. Расчет производственной программы представлен в виде таблицы 1. 

Таблица 1- Расчет производственной программы

Наименование ассортимента Суточное задание (выпуск) Количество дней года Годовой объем  выпуска продукции, шт. Средняя площадь шкурки, дм² Годовой план выпуска, дм² Средний зачет, % Годовой план выпуска 1 СНК, дм² Оптовая цена за 1 дм² СНК, руб. Годовой план выпуска в оптовых ценах, руб.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Кожа 114 246 30000 53 1650000 100 1650000 8,70 14358698
 

Пояснение к таблице 1:

Расчет  годового объема выпуска продукции  производится по формуле:

 

      V=Сзад*К            где,

            V-годовой объем выпуска продукции, шт 

              Сзад-суточное задание, шт

            К- количество дней года.

       Расчет годового плана выпуска производится по формуле:

      Пг=Vгод*Sср 

        где,

        Пг-годовой план выпуска, дм

        Sср-средняя площадь, дм

Пример  расчета:  1650000*100= 1650000

Расчет  годового плана выпуска 1 СНК производится по формуле:

                          Пг 1 СНК=Пг*Зср/100%                                              

        где,

           Пг- 1 СНК-годовой план выпуска  1 СНК, дм

                Зср-средний зачет, %

Пример  расчета: 1650000*100/100%=1650000   

Расчет  годового плана выпуска в оптовых  ценах рассчитывается по формуле:

      Пг.оц=Пг1СНК*Оц 

                где,

                Пг.оц-годовой план выпуска в  оптовых ценах, руб.

                Оц-оптовая цена за 1 дм СНК,  руб.

Пример  расчета:  1650000/53=30000

Графы 9 и 10 заполняются после расчета калькуляции себестоимости.            

3.2 Расчет численности работающих и фонда заработной платы.

Планирование  фондов заработной платы осуществляется по двум основным   направлениям:

  1. по категориям работающих

-фонд  заработной платы основных рабочих-сдельщиков

-фонд  заработной платы основных рабочих-повременщиков

-фонд  заработной платы вспомогательных  рабочих

-фонд  заработанной платы специалистов  и служащих

-фонд  заработной платы младшего обслуживающего  персонала (МОП)

  2. по  характеру доплат и выплат, включаемых  в фонд заработной платы.

Расчет  численности работающих следует осуществлять отдельно по каждой категории: основные рабочие, вспомогательные рабочие, специалисты, служащие, МОП.

Расчет  численности и годового прямого  фонда заработной платы  рабочих  сдельщиков произведен в таблице  2. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

      Таблица 2-Расчет численности и годового прямого фонда заработанной платы рабочих-сдельщиков

    Наименование

    операции

    		 Суточный  объем

    производства

    		 Плановая  норма выработки в смену, шт Рост  производительности

    труда за счет внедрения, %

    		 Норма выработки в смену, шт. Дневная тарифная ставка, руб  
     
    Расценка  за 100 единиц продукции, руб    		 Процент освоения норм выработок Норма выработки с учетом

    освоения

    		  
    Явочное число рабочих, чел.    		  
    Списочное число рабочих, чел.    		  
    Годовой прямой фонд заработной платы, руб.
    Д/Ц П/Ц Д/Ц П/Ц Д/Ц П/Ц Д/Ц П/Ц Д/Ц П/Ц
    Расценка Стабилизирующий К Расценка стабилизирующего К Расценка Стабилизирующий К Расценка стабилизирующего К
    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
    Пикелевание 114 95,4 115 109,7 117,85 123,53 1,7 210 107,46 1,7 182,63 114 108,36 125,01 1,0482 0,9119 1,2021 1,0458 117784,8 102433,5
    Дубление 114 111,3 115 128 117,85 105,88 1,7 180 92,07 1,7 156,52 114 126,88 145,92 0,8985 0,7813 1,0304 0,8960 100958,4 87788,9
    Промывка 1 114 2672 115 3072,8 117,85 4,41 1,7 7,50 3,84 1,7 6,53 114 3046,08 3502,99 0,0374 0,0325 0,0429 0,0373 4206,6 3662,5
    Промывка 2 114 2672 105 3072,8 117,85 4,41 1,7 7,50 3,84 1,7 6,53 104 3046,08 3502,99 0,0374 0,0325 0,0429 0,0373 4206,6 3662,5
    Укладка 114 280 105 294 87,68 31,31 1,9 59,49 29,83 1,9 56,68 104 291,2 305,76 0,3915 0,3728 0,4490 0,4275 1668337,6 1589533,9

     Продолжение таблицы 2

    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
    Отжим 114 1400 110 1540 95,04 6,89 1,9 13,09 6,17 1,9 11,72 109 1526 1678,6 0,0747 0,0679 0,0857 0,0779 7341,9 6573,5
    Натопка 114 300 105 315 87,68 29,23 1,9 55,54 27,83 1,9 52,88 104 312 327,6 0,3654 0,3480 0,4190 0,3991 1557563,8 1482966,7
    Строжка 114 3200 110 3520 145,03 4,53 1,9 8,61 4,12 1,9 7,83 109 3488 3836,8 0,0327 0,0297 0.0375 0,0341 4829,2 4391,7
    Обрядка 114 300 105 315 81,76 27,23 1,9 51,78 25,95 1,9 49,31 104 312 327,6 0,3654 0,3480 0,4190 0,3991 1452118,3 1382849,6
    Промывка 114 2672 115 3072,8 117,85 4,41 1,7 7,50 3,84 1,7 6,53 114 3046,08 3502,99 0,0374 0,0325 0,0429 0,0373 4206,6 3662,5
    Додубливание 114 334 115 384,1 117,85 35,28 1,7 59,98 30,68 1,7 52,16 114 380,76 437,87 0,2994 0,2604 0,3433 0,2986 33641,6 29255,5
    Промывка 114 2672 115 3072,8 117,85 4,41 1,7 7,50 3,84 1,7 6,53 114 3046,08 3502,99 0,0374 0,0325 0,0429 0,0373 4206,6 3662,5
    Нейтрализация 114 1336 115 1536,4 117,85 8,82 1,7 15 7,67 1,7 113,04 114 1523,04 1751,50 0,0749 0,0651 0,0859 0,0747 8413,2 7313,9
    Промывка 114 2672 115 3072,8 117,85 4,41 1,7 7,50 3,84 1,7 6,53 114 3046,08 3502,99 0,0374 0,0325 0,0429 0,0373 4206,6 3662,5
    Жирование 114 668 115 768,2 117,85 17,64 1,7 29,99 15,34 1,7 26,08 114 761,52 875,75 0,1497 0,1302 0,1709 0,1493 16820,8 14627,7
 

     Продолжение таблицы 2.

    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
    Промывка           114 1336 115 1536,4 117,85 8,82 1,7 15 7,67 1,7 13,04 114 1523,04 1751,50 0,0374 0,0651 0,0859 0,0747 8413,2 7313,9
    Укладка 114 280 105 294 87,68 31,31 1,9 59,49 29,83 1,9 56,68 104 291,2 305,76 0,3915 0,3728 0,4490 0,4275 1668337,6 1589533,9
    Сушка 114 1140 110 1254 87,68 7,69 1,9 14,6 6,999 1,9 13,28 109 1242,6 1366,86 0,0917 0,0834 0,1052 0,0956 409442,4 372424,3
    Итого:           460,21   810,07 410,76   773,81       4,408 3,9991 5,0974 4,5864 247627 234336

Информация о работе Разработать проект цеха по выделке одежной кожи начиная с процесса пикелевание до процесса сушки включительно