Разработка бизнес-плана инвестиционного проекта цеха

   МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 

 

Экономический факультет 

                             
 
 
 
 

                                        Контрольная работа 
 

       

                                 По дисциплине:  Теория организации 
 

                                     
 
 
 
 
 
 

Выполнил  студент 3 курса экономического факультета

менеджмент  организации ВЭЗ 31/1 - 07

   Овсенёв Г.В.

   Зачетная  книжка № ВЭЗ 081/07

   Проверил  доц.

   Довейко А. Б.

                                                                   

 
 
 

     ВОРОНЕЖ 2010г. 
 

План 
 
 

Введение …………………………………………………………………………..3

Организация производственной базы цеха, участка 

Расчет потребного количества оборудования и его загрузки …………………3

Расчет размеров площади и объема здания цеха, участка  ……………………..4

Менеджмент цеха, участка 

Расчет потребного числа работающих ………………………………………….6

Определение стоимости  основных фондов

Определение стоимости  здания ………………………………………………....7

Определение стоимости  оборудования …………………………………………7

Определение стоимости  ценных инструментов, приспособлений к контрольно-измерительных приборов ………………………………………….8

Определение стоимости  инвентаря ……………………………………………..8

Расчет на основные материалы ………………………………………………….8

Расчет фондов заработанной платы по категориям работающих

Расчет фондов заработанной платы основных рабочих ……………………….8

Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных  рабочих ………..9

Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов, служащих…………………………………………………………………………10

Составление сметы  годовых общепроизводственных (косв.) расходов……..10

Определение цеховой  себестоимости годового выпуска  продукции ………..11

Расчет внутризаводской  оптовой цены деталей ………………………………12

Расчет прогнозируемой прибыли ………………………………………………12

Расчет экономических  показателей, определяющих эффективность спроектированного цеха………………………………………………………...13

Список литературы…. ………………………………………………………......14 
 
 

                  Разработка бизнес-плана инвестиционного проекта цеха 

Введение

  Основные показатели работы предприятия и его производственных подразделений в условиях рыночной экономики является прибыль. Показатели, используемые для определения эффективности производства, прежде всего соотносят с полученной прибылью.

  Отношение прибыли к полной себестоимости изготовления изделия определяет уровень рентабельности изделия.

  Отношение прибыли к стоимости производственных фондов характеризует уровень рентабельности производства.

  В условиях рыночной экономики большое значение приобретает анализ безубыточности работы предприятия и его производственных подразделений при выполнении заказа на изготовление продукции. С этой целью определяют критический объем выпуска или “точку безубыточности”.

  Не менее важное значение имеет расчет окупаемости капитальных вложений в производственные фонды спроектированного цеха.     Эффективность работы предприятия и его производственных подразделений можно прогнозировать в процессе составления бизнес–плана и оперативно устранить отклонения от бизнес–плана и его реализации. Бизнес–план нужен не только самому предпринимателю, но и потенциальным инвесторам.

Ценность бизнес–плана определяется тем, что он:

- дает возможность определить жизнеспособность будущего цеха(участка) в условиях конкуренции;

- содержит основные этапы, в соответствии с которыми предприниматель будет действовать на этапе становления предприятия;

- служит важным инструментом получения финансовой поддержки от внешних инвесторов.

Все цены указаны  в тысячах рублей (т.р.). 

Организация производственной базы цеха, участка 

Расчет потребного количества оборудования и его загрузки 

 Расчетное количество оборудования каждого типоразмера – Ср определяет отношением годового объема работ, выполняемых на данном оборудовании (в часах штучно-калькуляционного времени – Тшт.кальк=tшт?годовую программу/60) к действительному годовому фонду часов работы единиц оборудования – Fc, который берется из нормативно-справочного материала и равна 3975. Полученное дробное значение Ср округляют до ближайшего большего числа – принятого количества оборудования – Сп.

2Коэффициент загрузки оборудования каждого типоразмера определяют отношением расчетного его количества к принятому т.е. Кз.об=Ср/Сп. Средний коэффициент загрузки оборудования цеха, участка определяют отношением суммы расчетного его количества ?Ср к сумме принятого ?Сп и о2н должен быть не ниже 0,85. Если значение Кз.об ниже 0,85 необходимо найти пути его повышения.

Пример расчета  данных для фрезерного станка 3М151:

Данные Изделие  № 25 Изделие № 35

tшт, мин 0,6 4,0

Годовая программа, шт. 170000 80000

Tшт, нормо-часы 1700 5333,333

Итого: время  на программу – Tшт 7033,333

Подготовительно–заключительное  время Тп.з час, % от Tшт /нормо-час 4,3 302,433

Годовой объем  работы Тшт.кальк 7335,766

Действительный  годовой фонд часов работы оборудования Fc 3975

Расчетное количество единиц оборудования Ср 1,845

Принятое количество единиц оборудования Сп 2

Коэффициент загрузки оборудования Кз.об 0,923

Расчет потребного количества оборудования оформлено  в таблице № 3

Таблица № 3 Расчет потребного количество оборудования

Изделия (детали) и Наименование и номера моделей оборудования

расчетные показатели 16К20 2Н125 692 3М151 3451В 1А425 165 7Б55 5К301П 5В833 6605 3М174 Итого:

Изделие № 25. Годовая  прог- tшт 0,6 1,8 2,9 0,9 2,6 1,1 1,2 3,3 14,4

рамма 170 000 штук Tшт 1700 5100 8216,667 2550 7366,667 3116,667 3400 9350 40800,001

Изделие № 35. Годовая  прог- tшт 1,0 0,8 5,2 4,0 14,0 25

рамма 80 000 штук Tшт 1333,333 1066,667 6933,333 5333,333 18666,67 33333,336

Итого: время  на программу – Tшт 1333,333 1066,667 6933,333 7033,333 18666,67 5100 8216,667 2550 7366,667 3116,667 3400 9350 74133,337

Подготовительно–заключительное  время 4,5 3,6 5,2 4,3 4,3 4,5 4,5 4,7 4,2 5,3 5,2 4,3

Тп.з час, % от Tшт, нормо-час 60 38,400 360,533 302,433 802,667 229,500 369,75 119,850 309,400 165,183 176,800 402,050 3336,566

Годовой объем  работы Тшт.кальк 1393,333 1105,067 7293,866 7335,766 19469,337 5329,500 8586,417 2669,850 7676,067 3281,850 3576,800 9752,050 77469,903

Действительный  годовой фонд часов работы оборудования Fc 3975

Расчетное количество единиц оборудования Ср 0,351 0,278 1,835 1,845 4,898 1,341 2,160 0,672 1,931 0,826 0,900 2,453 19,49

Принятое количество единиц оборудования Сп 1 1 2 2 5 2 3 1 2 1 1 3 24

Коэффициент загрузки оборудования Кз.об 0,351 0,278 0,918 0,923 0,980 0,671 0,720 0,672 0,966 0,826 0,9 0,818 0,85 

Расчет размеров площади и объема здания цеха, участка

  Общую площадь цеха подразделяют на производственную, вспомогательную и площадь обслуживающих помещений.

  Производственная – площадь, занимаемая технологическим оборудованием, производственным инвентарем, проходами и проездами между оборудованием, производственным инвентарем, проходами и проездами между оборудованием, местами для складирования заготовок и отходов.

  Вспомогательная – площадь, занимаемая складами, железнодорожными путями, главными проездами и вспомогательными участками (бюро цехового контроля, инструментально-раздаточная кладовая, ремонтный и заточной участки).

  Площадь обслуживающих помещений – контора цеха (0,5 м2 на работающего), бытовые помещения: гардероб, душевые, туалет (1,3 м2 на работающего).

Данные определения  оформлено в таблице 4

Таблица № 4 Определение  площади и объема здания цеха, участка

№ п/п Технологическое  оборудование Удельная площадь, м2 Количество единиц технологического оборудования

1 Станок 16К20 10 1 10

2 Станок 2Н125 10 1 10

3 Станок 692 10 2 20

4 Станок 3М151 20 2 40

5 Станок 3451В  20 5 100

6 Станок 1А425 15 2 30

7 Станок 165 30 3 90

8 Станок 7Б55 15 1 15

9 Станок 5К301П  10 2 20

10 Станок 5В833 15 1 15

11 Станок 6605 30 1 30

12 Станок 3М174 30 3 90

Продолжение таблицы  № 4

Производственная  площадь Ед. из. Значение расчетных  показателей

Производственная  площадь по внутреннему обмеру м2 470

Вспомогательная площадь по внутреннему обмеру, 40 % от производственной площади м2 188

Общая площадь м2 658

Высота производственных и вспомогательных помещений  м 8

Объем производственных и вспомогательных помещений  по внутреннему обмеру м3 5264

Объем производственных и вспомогательных помещений  по наружному обмеру м3 5790,4

Площадь обслуживающих  помещений по внутреннему обмеру м2 113,4

Высота обслуживающих  помещений по внутреннему обмеру м 3

Объем обслуживающих  помещений по внутреннему обмеру м3 340,2

Объем обслуживающих  помещений по наружному обмеру м3 374,22 

Менеджмент цеха, участка 

Расчет потребного числа работающих

  Расчет начинают с определения потребного числа основных рабочих по каждой профессии и разряду в отдельности.

  Расчетное число основных рабочих по каждой профессии и тарифному разряду (Рр) определяется по формуле: Рр=Тшт/Fp, где Fp – действительный годовой фонд времени одного рабочего и равен 1860 (по нормативно-справочному материалу); Тшт – годовой объем работ в нормо-часах, рассчитанного по штучному времени. После округления, до целого числа, расчетного числа основных рабочих получаем принятое число основных рабочих (Рn) с учетом догрузки малозагруженных рабочих другими работами в порядке совмещения профессий и многостаночного обслуживания. Коэффициент загрузки рабочих при одно-станочном обслуживании определяют отношением расчетного числа основных рабочих к принятому, т.е. Кр=Рр/Рn. Причем:

Число вспомогательных  рабочих равно 25% от общего числа  основных рабочих

Число вспомогательных  рабочих, занятых обслуживание оборудования равно 60% от общего числа вспомогательных  рабочих 

Число вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием цеха равно 40% от общего числа вспомогательных рабочих

Число руководителей  равно 5 % от общего числа основных и  вспомогательных рабочих