Проект цеха лущения и сушки шпона

Министерство  образования Российской Федерации

СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ  УНИВЕРСИТЕТ

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего  профессионального 

образования 

«СИБИРСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Факультет: Механическая технология древесины

Кафедра: Технология клееных материалов и  древесины 
 

ПРОЕКТ ЦЕХА ЛУЩЕНИЯ И СУШКИ ШПОНА 

Пояснительная записка

(ТКМиД.000000.028.ПЗ) 
 
 
 

Руководитель: ктн, доцент

__________  А. И. Криворотова

__________________________

        (подпись)                      (дата)         

Выполнил:

Студент группы  2602 с______

                           И.А.Кожевников

        (подпись)            
 

Красноярск - 2010 

    Реферат.

     

    В курсовой работе на основе заданной годовой  программе и марке фанеры, а  также по сырью, формату, классу обработки  и классу эмиссии формальдегида  произведен расчет годового объема сырья  и клеевых материалов, рассчитана производительность необходимого оборудования и установлено его количество. Курсовая работа представлена пояснительной  запиской на     страницах, в ней 16 таблиц, 2 рисунока. Представлен список использованных источников, дано описание технологического потока и состав оборудования.

 

    

    

    Введение. 

    Фанера  представляет собой слоистый материал, состоящий из склеенных между  собой листов лущеного шпона, нередко  в композиции с другими материалами. В листе фанеры различают наружные (лицевой и оборотный) и внутренние слои шпона, отличающиеся качеством и иногда породой древесины. В основу классификации фанеры положен ряд конструктивных и технологических признаков, определяющих эксплуатационные качества каждого ее вида.

    Фанера  общего назначения. Фанеру общего назначения изготовляют из трех и более слоев шпона и используют в производстве мебели, тары, в строительстве, а также в ряде других отраслей.

    В зависимости от вида применяемого клея фанера выпускается следующих марок: ФСФ—фанера повышенной водостойкости, с применением фенолоформальдегидных клеев; ФК—фанера средней водостойкости, с применением карбамидоформальдегидных клеев; ФБА—фанера средней водостойкости, с применением альбуминоказеиновых клеев.

    Обычно  фанеру выпускают с нечетным числом слоев шпона, перпендикулярно. При  четном количестве слоев шпона два  средних слоя должны иметь одинаковое направление волокон. Шпон наружных (лицевого и оборотного) и внутренних слоев фанеры изготавливают из древесины  различных пород в соответствии с ГОСТ 99—75. Фанера считается изготовленной из древесины той породы, из которой изготовлены наружные ее слои. Симметрично расположенные относительно продольной оси сечения фанеры слои шпона должны быть одной породы и одинаковой толщины.

    В зависимости от качества шпона своих  наружных слоев фанера делится на пять основных сортов: А/АВ, АВ/В, В/ВВ, ВВ/С, С/С. Допускается изготовлять фанеру со следующим сочетанием лицевых слоев: А/В, А/ВВ, АВ/ВВ, В/С. Фанеру выпускают нешлифованной и шлифованной с одной или двух сторон. Шероховатость нешлифованной фанеры из древесины лиственных пород не более 200 мкм, шлифованной не более 80 мкм, а из хвойной древесины — соответственно не более 300 и 200 мкм.

    Влажность фанеры марок ФСФ и ФК должна быть 5—10 %, марки ФБА 6—15 %. Фанера для  производства мебели должна иметь влажность 6—10 %.

    Фанеру  выпускают длиной 2440—1220 мм, шириной 1525— 725 мм и толщиной 1,5—18 мм. При длине одной из сторон более 1800 мм фанеру называют большеформатной. Фанеру, у которой больший размер совпадает с продольным направлением волокон шпона наружных слоев, называют продольной, в противном случае — поперечной.

 

    

    

1. Характеристика проектируемой  продукции. 

    Основной  продукцией фанерной промышленности является фанера общего назначения и из шпона  лиственных и хвойных пород, технические  требования к которой регламентируются стандартами 3916.1-96, 3916.2-96 и изменением № 1 к ним от 24.09.2003 г. № 266-ст.

    По  степени водостойкости клеевого соединения фанера:

    ФСФ – повышенной водостойкости для  внутреннего наружного использования ( на фенолформальдегидных клеях);

    В зависимости от породы (а в данном случае это ель) и вида шпона фанера подразделяется на пять сортов:

    Хвойных пород Ex/Ix, Ix/IIx, Iix/IIIx, IIIx/Ivx, Ivx/Ivx.

    По  степени механической обработки  поверхности фанеры в данной курсовой работе : шлифованная с одной стороны  – Ш 2.

    Размерные характеристики и физико – механические свойства фанеры приведены в таблицах 1.1, 1.2. В соответствии с изменением №1 по согласованию изготовителя с  потребителем кроме указанных в  таблице 1.2 обязательных показаний  могут определяться:

    - модуль упругости при статическом  изгибе;

    - ударная вязкость при изгибе;

    - твердость;

    - коэффициент теплопроводности;

    - коэффициент сопротивления водяному  пару;

    - коэффициент звукопоглощения;

    - звукоизоляция;

    - биологическая стойкость;

    Размерные характеристики, физико-механические и санитарные свойства фанеры приведены  в таблицах 1,2,3. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    

    

    Таблица 1 – Размерные характеристики фанеры по ГОСТ 3916.1-96, ГОСТ 3916.2-96.

    Таблица 2 – Физико-механические свойства фанеры общего назначения (по ГОСТ 3916.1-96, 3916.2-96).

    Таблица 3 – Показатели содержания формальдегида в фанере

      
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

    2. Расчет производственной  программы.

    2.1. Режим работы цеха  и расчет годового  фонда рабочего  времени оборудования.

Режим работы цеха представлен в таблице 4.

    Таблица 4 – Примерное распределение календарного времени.