Планирование деятельности сборочного цеха на 4 квартал 2015 г

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Марта 2016 в 10:01, курсовая работа

Описание работы

Планирование на предприятии является одним из наиважнейших процессов, от которого зависит эффективность деятельности компании.
Планирование представляет собой функцию управления. Сущность этого процесса заключается в логичном определении развития предприятия, постановке целей для любого сектора деятельности и работы каждого структурного подразделения, что необходимо в современных условиях. При осуществлении планирования ставятся задачи, определяются материальные, трудовые и финансовые средства для их достижения и сроки исполнения, а также последовательность их реализации.

Файлы: 1 файл

курсач Прищепа.docx

— 136.04 Кб (Скачать файл)

 

Таблица 4 – Технологический процесс изготовления деталей

Номер операции

Разряд работы

Наименование оборудования

Модель или марка оборудования

Мощность, кВт

Категория ремонтной сложности, ед.рем. сложн.

Цена оборудования,  р

Норма штучного времени на операция, мин

Коэффициент выполнения норм, Кв

Штучное время с цчетомКв, мин

мех.часть

электрооборуд.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Плата АРУ

1

3

Стол монтажный

СМ-2

-

1

-

800 000

2,380

1

2,380

2

3

Стол монтажный

СМ-2

-

1

-

800 000

1,360

1

1,360

3

3

Стол монтажный

СМ-2

-

1

-

800 000

1,400

1

1,400

4

3

Стол монтажный

СМ-2

-

1

-

800 000

5,630

1

5,630

5

3

Установка «Волна»

 

3

10

5

80 000 000

1,400

1

1,400

6

3

Стол монтажный

СМ-2

-

1

-

800 000

1,430

1

1,430

7

3

Стол монтажный

СМ-2

-

1

-

800 000

2,800

1

2,800

8

3

Стол монтажный

СМ-2

-

1

-

800 000

2,780

1

2,780

9

3

Испытательный стенд

 

1

2

2

2 400 000

1,420

1

1,420

 

Итого

         

20,6

 

20,6

Плата РЛ

1

2

Стол монтажный

СМ-2

-

1

-

800 000

22,800

1

22,800

2

2

Стол монтажный

СМ-2

-

1

-

800 000

23,000

1

23,000

3

2

Стол монтажный

СМ-2

-

1

-

800 000

9,600

1

9,600

4

2

Стол монтажный

СМ-2

-

1

-

800 000

22,800

1

22,800

5

2

Стол монтажный

СМ-2

-

1

-

800 000

9,400

1

9,400

6

2

Установка пайки и посадки кристаллов

ЭМ-439А

3

5

4

2 400 000

22,800

1

22,800

7

2

Стол монтажный

СМ-2 

-

1

-

800 000

10,000

1

10,000

8

2

Стол монтажный

СМ-2

-

1

-

800 000

9,600

1

9,600

9

2

Стол монтажный

СМ-2 

-

1

-

800 000

9,200

1

9,200

 

Итого

         

139,200

 

139,200


 

  1. ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ

План производства цеха является производным от производственной программы предприятия. Он содержит расчеты производства продукции в натуральном, стоимостном выражениях, а также в нормо-часах.

Производство продукции в натуральном измерении задается в задании на курсовое проектирование. При наличии в цехе большого количества наименований изделий (в третьем варианте задания) в производственную программу включается не более пяти наименований продукции, остальные виды продукции указываются в виде «прочей продукции» в рублях.

Расчет плана производства продукции цеха целесообразно оформить в виде таблицы 5.

 

Таблица 5 – План производства продукции по цеху на 4-ый квартал 2015г.

Наименование продукции

План пр-ва в натур.единицах, шт.

План производства

в стоим.выраж.

в нормо-часах (без учетаКв)

цена за ед., р.

сумма, р

на 1000 ед. прод.

на программу пр-ва

Плата АРУ

740 000  

316 459

234 179 721 981

343,33

254 067

Плата РЛ

78 000  

841 613

65 645 777 267

2320,00

180 960

ИТОГО

Х

Х

299 825 499 248

Х

435 027


План производства платы АРУ в нормо-часах на 1000 единиц продукции:

 

((2,38+1,36+1,40+5,63+1,40+1,43+2,8+2,78+1,42)/60)×1000 = 343,33.

 

План производства платы РЛ в нормо-часах на 1000 единиц продукции:

 

(22,8+23,0+9,6+22,8+9,4+22,8+10,0+9,6+9,2)/60)× 1000 = 2320,00.

 

План производства платы АРУ и платы РЛ в нормо-часах на программу производства:

 

343,33×740 000/1000 = 254 064,2;

2320,00×78 000/1000 =180 960,00.

 

Отпускные цены на единицу продукции будут установлены далее с учетом плановой калькуляции себестоимости единицы продукции, а также ожидаемого уровня рентабельности. Условно примем, что цех является выпускающим.

Расчет плана производства в стоимостном выражении берется из подраздела 7.2 Калькулирование себестоимости единицы продукции.

 

  1. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В ОБОРУДОВАНИИ И ЕГО ЗАГРУЗКИ

 

Расчет потребности в оборудовании и его загрузки выполнено в форме таблицы 6.

Сначала определяется необходимое количество станко-часов для выполнения производственной программы по каждой группе оборудования (Тз.ст i) по формуле:

 

где n – количество наименований изделий (деталей, узлов);

Nj – выпуск изделий в плановом периоде по каждому наименованию, шт.;

tз.стi – станкоемкость изготовления по i-й группе оборудования, ст.-ч.;

Например, Тз.ст. для стола монтажного СМ-2 рассчитывается следующим образом:

tз.ст.АРУ.=((2,38+1,36+1,40+5,63+1,40+1,43+2,8+2,78+1,42)/60)*1000=343,33 ст.-ч

tз.ст.РЛ.= ((8,3+24,9+8,0+8,3+25,0+8,3+24,8+8,6)/60)*1000=2 320,00 ст.-ч

Тз.ст = 740 000*343,33/1000 + 78 000*2 320/1000 = 254 066,67+180 960 =  435 026,67 ст.-ч

Тз.ст. для установки «Волна»  рассчитывается следующим образом:

tз.ст.АРУ.= (1,4/60)*1000 = 23,33 ст.-ч

Тз.ст = 740 000*23,33/1000 = 17 266,67 ст.-ч

Тз.ст. для испытательного стенда рассчитывается следующим образом:

tз.ст.АРУ.= (1,42/60)*1000 = 23,67 ст.-ч

Тз.ст = 740 000*23,67/1000 = 17 513,33ст.-ч

Тз.ст. для установки пайки и посадки кристаллов рассчитывается следующим образом:

tз.ст.РЛ.= (22,8/60)*1000 = 380,00 ст.-ч

Тз.ст = 78 000*380,00/1000 = 29 640,00ст.-ч

Коэффициент выполнения норм примем равнымКв = 1

После определения фактической станкоемкости рассчитывается потребное количество оборудования (Кi) по формуле:

 

 

где Тз.стi– станкоемкость производственной программы с учетом выполнения норм в плановом периоде, ст.- ч;

Fэф i – эффективный (полезный) фонд времени работы единицы i-го вида оборудования в плановом периоде, ч.

Эффективный фонд времени работы единицы оборудования:

Fэфi =DSq(1-00.1b)=65*2*8(1-0,01*5)=988 ч

D = 65 раб.дн.,S = 2 смены, q = 8 ч, b = 5 %

Количество станков (ед. оборудования), необходимых для выполнения производственной программы:

К = 435 024,2/ 988 = 440,31

Нам необходимо 426 станков.

Таким же образом рассчитаем количество необходимого оборудования по каждому отдельному виду

Ксм-2 = 370 606,67/988=375,1 или 375 станков

Куст.волна= 17 266,67988=17,48 или 17 станков

Киспыт.стенд= 17 513,33/988=17,73 или 18 станков

Куст.пайки и посадки= 29 640,00/988=30 или 30 станков

 

Таблица 6 – Расчет загрузки оборудования по цеху на 4-ый квартал 2015г.

Наименование показателя

Ед. измерения

На плановый объём производства продукции

Виды оборудования

Стол монтажный

Установка «Волна»

Испытательный стенд

Установка пайки и посадки кристаллов

на 1000 ед. продукции

на программу

на 1000 ед. продукции

на программу

на 1000 ед. продукции

на программу

на 1000 ед. продукции

на программу

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1. Станкоемкость производства  изделий

ст.-ч

                 

Плата АРУ

ст.-ч

254 066,67

296,33

219 286,67  

23,33

17 266,67  

23,67

17 513,33  

 

                      -    

Плата РЛ

ст.-ч

180 960,00

1940,00

151 320,00  

 

                       -    

 

                       -    

380,00

29 640,00  

ИТОГО

 

435 026,67

Х

370 606,67  

Х

17 266,67  

Х

17 513,33  

Х

29 640,00  

2. Планируемый процент  выполнения норм (Кв)

%

Х

Х

100%

Х

100%

Х

100%

Х

100%

3. Станкоемкость производственной  программы с учетом выполнения  норм в плановом периоде

ст.-ч

435 026,67

Х

370 606,67  

Х

17 266,67  

Х

17 513,33  

Х

29 640,00  

4. Эффективный фонд времени  работы одного станка (ед. оборудования)

ч

988

Х

988

Х

988

Х

988

Х

988


Продолжение таблицы 6.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

5. Количество станков (ед. оборудования), необходимых для выполнения  производственной программы 

шт.

440,31

Х

375,11

Х

17,48

Х

17,73

Х

30,00

6. Количество станков, (ед. оборудования) фактически установленных

шт.

440

Х

375

Х

17

Х

18

Х

30

7. Недостаток (-) или избыток (+) станков (ед. оборудования)

шт.

0,78

Х

0,60

Х

0,88

Х

-0,3

Х

-0,4

8. Коэффициент загрузки  станков (оборудования)

шт.

1,0007

Х

1,0003

Х

1,0280

Х

0,9848

Х

1,0000


 

 

 

 

 

 

 

Для расчета некоторых статей сметы расходов по организации, обслуживанию и управлению производством необходимо знать общую площадь и объем цеха.

Общая площадь цеха состоит из производственной и прочей площади.

Производственная площадь – это площадь, занимаемая непосредственно рабочими местами, а также площадь, необходимая для проходов и проездов между ними. Она может быть рассчитана укрупненным способом, исходя из норм удельной площади на единицу установленного оборудования. Нормы удельной площади устанавливается на единицу оборудования исходя из того, к какой группе оно относится. Условно все оборудование можно разделить на три группы: мелкое, среднее и крупное. Отнесение оборудования к той или иной группе производится в зависимости от его габаритных размеров и специфики производственного процесса.

Информация о работе Планирование деятельности сборочного цеха на 4 квартал 2015 г