Планирование деятельности сборочного цеха на 4 квартал 2015 г

Министерство образования Республики Беларусь

 

Учреждение образования

«Белорусский государственный университет

информатики и радиоэлектроники»

Инженерно-экономический факультет

 

 

Кафедра менеджмента

 

 

Курсовая работа

 

 

По курсу «Планирование на предприятии

на тему

«Планирование деятельности сборочного цеха на 4 квартал 2015 г.»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил студент 4 курса

Гр. 281521-20

Прищепа Андрей Викторович

 

Руководитель:

Э.А. Афитов

 

 

 

Минск 2016

 

Содержание

 

 

 

Введение

 

Планирование на предприятии является одним из наиважнейших процессов, от которого зависит эффективность деятельности компании.

Планирование представляет собой функцию управления. Сущность этого процесса заключается в логичном определении развития предприятия, постановке целей для любого сектора деятельности и работы каждого структурного подразделения, что необходимо в современных условиях. При осуществлении планирования ставятся задачи, определяются материальные, трудовые и финансовые средства для их достижения и сроки исполнения, а также последовательность их реализации.

Одним из важных планов работы предприятия является план производства продукции. На основе этого плана определяется потребность в оборудовании, в материально-технических ресурсах, в рабочей силе, фонд заработной платы работникам, сметы затрат на производство.

Курсовая работа по дисциплине "Планирование на предприятии" имеет следующие цели: технологический процесс производство цех

1. Углубить, закрепить и  конкретизировать теоретические  знания по внутризаводскому технико-экономическому  планированию.

2. Привить навыки расчетов, применяемых при планировании  основных технико-экономических  показателей работы цехов основного  производства промышленных предприятий.

3. Научиться пользоваться  исходными данными технологической  документации, справочными и нормативными  материалами с учетом конкретных  производственных условий, предусмотренных  заданием по теме.

4. Развить навыки самостоятельной  творческой работы.

В данной курсовой работе будут проведены все необходимые расчеты, которые помогут нам судить о рентабельности и о целесообразности данного производства.

 

 

1.  КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ОБЪЕКТОВ ПРОИЗВОДСТВА И ИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Целью данного курсового проекта является планирование деятельности сборочного цеха.

Для сборочного цеха на 4 квартал 2015 года принимаем:

режим работы – двухсменный;

продолжительность рабочей смены – 8 ч.;

количество рабочих дней в плановом периоде - 65 дней.

Объектами производства являются:

1. Плата АРУ. Применяется в производстве телевизоров и приёмников. Габаритные размеры 45×70 мм. Вес 0,18 кг.
2. Плата РЛ. Применяется в производстве электронной аппаратуры. Габаритные размеры 200×150 мм. Вес 0,96 кг.

Используемые материалы, комплектующие изделия и полуфабрикаты приведены в таблицах 1 и 2. Технологический процесс представлен в таблице 3.

 

Таблица 1 – Перечень материалов, используемых для изготовления планируемых к производству изделий, их нормы и цены

Наименование	Марка, профиль	Единица измере-ния	Норма расхода на изделие	Цена за единицу, р
1	2	3	4	5
Плата АРУ
1.  Провод	ПЭЛ-041	м	0,0800	3600
2.  Провод	ПЭЛ-031	м	0,0900	3600
3.  Провод	ПЭЛ-063	м	0,1000	3600
4.  Бумага	КТ-05	кг	0,0008	5600
5.  Бумага	КТ-120	кг	0,0033	5600
6.  Нитки	к/б	кг	5,0000	2400
7.  Трубка	ТЛВ-1	м	1,5000	15200
8.  Припой	ПОС-61	кг	0,0500	21792
9.  Канифоль	-	кг	0,0200	5120
10.  Флюс спиртовой	-	кг	0,0037	5600
Плата РЛ
1. Припой	ПОС-61	кг	0,0200	21792
2. Припой трубчатый	ПОС-61	кг	0,0030	24480
3. Канифоль сосновая	-	кг	0,0040	5120
4. Флюс канифольный	-	кг	0,0060	5120
5. Флюс спиртоканифольный	-	кг	0,0006	5600
6. Вата медицинская	ФКСН	кг	0,0030	19680

 

Продолжение таблицы 1.

1	2	3	4	5
7. Спирт гидролизный	-	кг	0,0075	19200
8. Трубка полихлорвиниловая	-	кг	0,2100	5600
9. Провод	МШВ	м	0,1000	7200

 

Таблица 2 – Перечень покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, используемых при изготовлении планируемых к производству изделий, их нормы расхода и цены

Наименование	ГОСТ, марка	Количество на изделие, шт.	Цена за  единицу, р.
Плата АРУ
1.  Переключатель	2ПК-182	1	21840
2.  Транзистор	КТЗ15Г	1	33840
3.  Диод	Д183	1	21840
4.  Резистор	IR10	2	14560
5.  Резистор	IR11	1	14720
6.  Конденсатор	R50-12	1	17600
7.  Плата гетинаксовая	ЮК66.72.111	1	15200
8.  Заклёпка пустотелая	-	5	5040
Плата РЛ
1.Резистр	ОМЛТ-0,25	5	11 200
2.Плата гетинаксовая	ЮК66.72.111	1	15 200
3.Резистр	ОМЛТ-0,5	3	11 200
4.Транзистор	МП-26	4	5 600
5.Радиатор	РОЕ7КС8650007	1	31 200
6.Транзистор	П605	1	7 200
7.Диод	ДЭЖ	5	20 000
8.Дроссель	ДIК	2	13 600
9.Конденсатор	КМ5А	4	21 600
10.Трансформатор	ТОТ-124	1	120 800
11.Вывод	-	12	1 600

 

Таблица 3 – Технологический процесс сборки изделий

Содержание операции	Разряд работ	Приспособление, инструмент, оборудование
1	2	3
Плата АРУ
1. Вставить в приспособление 5 заклёпок 2,5*3. Надеть на заклёпки  плату. Распальцевать заклёпки до  неподвижного состояния	3	Вручную

Продолжение таблицы 3.

1	2	3
2. Установить на плату  модульный переключатель 2ПК-182, проверив  предварительно его срабатывание	3	Вручную
3. Вставить резисторы  IR10, IR11 на плату согласно чертежу	3	Пинцет, вручную
4. Вставить транзистор  КТ315Г, конденсатор К50-12 и диод  Д813, соблюдая полярность, согласно  чертежу	3	Пинцет, вручную
5. Произвести пайку плат  на установке «Волна». При обслуживании  установки следить: а) за флюсованием и наличием флюса; б) за режимом пайки согласно инструкции; в) за промывкой плат; г) за сушкой плат	3	Установка «Волны», вручную
6. Очистить платы от  припоя, пользуясь приспособлениями. Периодически очищать поверхность  расплавленного припоя ванны  установки «Волна» от шлака	3	Вручную, паяльник 50Вт, 36 В, совок-скребок
7. Провести проверку качества  паек и допаять вручную до 10 паек. Проверить прочность паевых  соединений путём натягивания  вывода детали	3	Вручную, паяльник 50Вт, 36 В, пинцет с изоляцией
8. Очистить плату от  флюса. Протереть плату обтирочной  ветошью.протереть плату со стороны  печатного слоя кистью, смоченной  в спирте. Протереть сухой щёткой  поверхность платы.	3	Вручную
9. Осуществить контроль  платы на стенде	3	Испытательный стенд
Плата РЛ
1.Запресовать в плату 12 выводов	2	Пресс ручной
2.Установить на плату 6 держателей	2	Молоток
3.Установить на плату 4 конденсатора, 8 резисторов, 4 транзистора  МП-26 и отогнуть выводы	2	Плоскогупцы, пинцет
4.Установить на плату 2 дросселя, 5 диодов	2	Вручную
5. Установить на плату 5 перемычек и один трансформатор	2	Вручную
6.Произвести пайку платы  окунанием через трафарет	2	Установка для пайки
7. Установить на плату  транзистор П605 с радиатором	2	Ключ торцовый, отвертка

Окончание таблицы 3.

1	2	3
8. Проверить качество  паек и при необходимости допаять  вручную	2	Паяльник, пинцет
9.Очистить, промыть и просушить  платы	2	Кисть №2

 

 

Цены были пересчитаны в белорусские рубли по курсу 16 000 руб.=1$

Программа выпуска платы АРУ: Nвып = 740 000 шт.

Программа выпуска платы РЛ: Nвып = 78 000 шт.

Описание технологического процесса на предприятии производится в технологических картах, в которых по каждой операции указываются используемое оборудование и его характеристика, приспособления и инструмент, разряд работы и норма времени.

Технологическая карта — это стандартизированный документ, содержащий необходимые сведения, инструкции для персонала, выполняющего некий технологический процесс или техническое обслуживание объекта.

Технологическая карта должна отвечать на вопросы:

• Какие операции необходимо выполнять
• В какой последовательности выполняются операции
• С какой периодичностью необходимо выполнять операции (при повторении операции более одного раза)
• Сколько уходит времени на выполнение каждой операции
• Результат выполнения каждой операции
• Какие необходимы инструменты и материалы для выполнения операции.

Технологические карты разрабатываются в случае:

• Высокой сложности выполняемых операций;
• Наличие спорных элементов в операциях, неоднозначностей;
• При необходимости определения трудозатрат на эксплуатацию объекта.

Как правило, технологическая карта составляется для каждого объекта отдельно и оформляется в виде таблицы. В одной технологической карте могут быть учтены различные, но схожие модели объектов. Технологическая карта составляется техническими службами предприятия и утверждается руководителем предприятия.

Технологический процесс изготовления деталей оформлен согласно таблице 4.