Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Февраля 2012 в 15:57, курсовая работа
Целью курсовой работы является разработка подхода и методов к управлению затратами в логистических цепях.
В соответствии с целью исследования, в курсовой работе были поставлены и решены следующие задачи:
1. Анализ состояния проблемы управления затратами в логистических цепях.
2. Исследование и структурирование набора операций в цепях доставок с выделением звеньев логистической цепи.
3. Исследование состава и структуры затрат на предприятиях в составе логистической цепи.
4. Разработка классификации логистических затрат по признаку однородности операций в логистической цепи и ее звеньях.
5. Разработка методов оптимизации затрат.
Введение…………………………………………………………………………...5
Глава 1. Теоретические основы системы определения и оптимизации издержек в логистической системе………………………………………………7
1.1 Логистические затраты: понятие и сущность……………………………….7
1.2 Классификация логистических затрат ……………………………………..11
1.3 Методы оценки логистических затрат и пути их оптимизации …………19
1.3.1 Особенности учета издержек в логистике……………………………...19
1.3.2Методы анализа и пути снижения уровня логистических издержек…23
Глава 2. Анализ системы определения и оптимизации затрат на «Воронежском стеклотарном заводе»……. …………………………………..29
2.1 Характеристика «Воронежского стеклотарного завода» ……………….29
2.2 Исследование системы управления затратами на «Воронежском стеклотарном заводе» ……………………………….. ………………………...35
2.3 Анализ логистических затрат на «Воронежском стеклотарном заводе»..39
Глава 3. Рекомендации по совершенствованию системы управления затратами в логистической системе на «Воронежском стеклотарном заводе»……………………………………………………………………………47
3.1 Совершенствование системы управления затрат в логистической системе на основе использования АВС – анализа……………………...........................47
3.2 Совершенствование системы управления затрат в логистической системе на основе использования MRP ………………………………………………..51
3.3 Внедрение ERP – системы на предприятии «Воронежский стеклотарный завод»…………………………………………………………………………….57
Заключение ………………………………………………………………………63
Список литературы…………………………………………
Таблица 8 - Контрольный график производства изделий
№ недели | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Ст.Зеленая бутылка | 900 | 680 | ||||||||
Ст.Коричневая бутылка | 870 | 540 |
Результаты
планирования потребности в материалах
представим в таблице 9.
Таблица 9 - План
потребности в материалах (MRP)
Наименование
изделия/компонента Ст.Зеленая
бутылка
Длительность цикла сборки/поставки 1 нед. | |||||||||||||||||||||||
Период, нед. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||
Брутто-потребность | 900 | 680 | |||||||||||||||||||||
Открытый заказ | |||||||||||||||||||||||
Остаток на складе | |||||||||||||||||||||||
Нетто-потребность | 900 | 680 | |||||||||||||||||||||
Запуск плановых заказов | 900 | 680 | |||||||||||||||||||||
Наименование
изделия/компонента Ст.Коричневая
бутылка
Длительность цикла сборки/поставки 1 нед. | |||||||||||||||||||||||
Период, нед. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||
Брутто-потребность | 870 | 540 | |||||||||||||||||||||
Открытый заказ | |||||||||||||||||||||||
Остаток на складе | |||||||||||||||||||||||
Нетто-потребность | 870 | 540 | |||||||||||||||||||||
Запуск плановых заказов | 870 | 540 | |||||||||||||||||||||
Наименование
изделия/компонента Сырьевой
материал Д3Т
Длительность цикла сборки/поставки 1 нед. | |||||||||||||||||||||||
Период, нед. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||
Брутто-потребность | 900 | 680 | |||||||||||||||||||||
Открытый заказ | 120 | ||||||||||||||||||||||
Остаток на складе | 210 | 330 | 330 | 330 | 330 | 330 | 330 | ||||||||||||||||
Нетто-потребность | 570 | 680 | |||||||||||||||||||||
Запуск плановых заказов | 570 | 680 | |||||||||||||||||||||
Наименование
изделия/компонента Сырьевой
материал ДКТ
Длительность цикла сборки/поставки 1 нед. | |||||||||||||||||||||||
Период, нед. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||
Брутто-потребность | 870 | 540 | |||||||||||||||||||||
Открытый заказ | 140 | ||||||||||||||||||||||
Остаток на складе | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||||||
Нетто-потребность | 730 | 540 | |||||||||||||||||||||
Запуск плановых заказов | 730 | 540 | |||||||||||||||||||||
Наименование
изделия/компонента Прес-Форма
ЗТ-1
Длительность цикла сборки/поставки 1 нед. | |||||||||||||||||||||||
Период, нед. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||
Брутто-потребность | 900 | 680 | |||||||||||||||||||||
Открытый заказ | 100 | ||||||||||||||||||||||
Остаток на складе | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | ||||||||||||||||||
Нетто-потребность | 800 | 680 | |||||||||||||||||||||
Запуск плановых заказов | 800 | 680 | |||||||||||||||||||||
Наименование
изделия/компонента Прес-Форма
КТ-3
Длительность цикла сборки/поставки 1 нед. | |||||||||||||||||||||||
Период, нед. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||
Брутто-потребность | 870 | 540 | |||||||||||||||||||||
Открытый заказ | 400 | ||||||||||||||||||||||
Остаток на складе | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |||||||||||||||||
Нетто-потребность | 470 | 540 | |||||||||||||||||||||
Запуск плановых заказов | 470 | 540 | |||||||||||||||||||||
Наименование
изделия/компонента Краситель
Д3Т-01
Длительность цикла сборки/поставки 2 нед. | |||||||||||||||||||||||
Период, нед. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||
Брутто-потребность | 570 | 680 | |||||||||||||||||||||
Открытый заказ | 300 | ||||||||||||||||||||||
Остаток на складе | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 30 | 30 | ||||||||||||||||
Нетто-потребность | 270 | 650 | |||||||||||||||||||||
Запуск плановых заказов | 300 | 650 | |||||||||||||||||||||
Наименование
изделия/компонента Краситель
ДКТ-09
Длительность цикла сборки/поставки 2 нед. | |||||||||||||||||||||||
Период, нед. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||
Брутто-потребность | 730 | 540 | |||||||||||||||||||||
Открытый заказ | |||||||||||||||||||||||
Остаток на складе | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 20 | 20 | 30 | 30 | 30 | |||||||||||||
Нетто-потребность | 280 | 520 | |||||||||||||||||||||
Запуск плановых заказов | 300 | 550 | |||||||||||||||||||||
Наименование
изделия/компонента Шихта
Д3Т
Длительность цикла сборки/поставки 1 нед. | |||||||||||||||||||||||
Период, нед. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||
Брутто-потребность | 570 | 680 | |||||||||||||||||||||
Открытый заказ | 100 | ||||||||||||||||||||||
Остаток на складе | 500 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 30 | 30 | |||||||||||||||
Нетто-потребность | 0 | 650 | |||||||||||||||||||||
Запуск плановых заказов | 650 | ||||||||||||||||||||||
Наименование
изделия/компонента Шихта
ДКТ
Длительность цикла сборки/поставки 1 нед. | |||||||||||||||||||||||
Период, нед. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||
Брутто-потребность | 730 | 540 | |||||||||||||||||||||
Открытый заказ | 350 | ||||||||||||||||||||||
Остаток на складе | 380 | 380 | 730 | 730 | 730 | ||||||||||||||||||
Нетто-потребность | 0 | 540 | |||||||||||||||||||||
Запуск плановых заказов | 540 | ||||||||||||||||||||||
Наименование
изделия/компонента Шпат
Длительность цикла сборки/поставки 1 нед. | |||||||||||||||||||||||
Период, нед. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||
Брутто-потребность | 650 | ||||||||||||||||||||||
Открытый заказ | 380 | ||||||||||||||||||||||
Остаток на складе | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 30 | 30 | 30 | |||||||||||||
Нетто-потребность | 270 | ||||||||||||||||||||||
Запуск плановых заказов | 300 | ||||||||||||||||||||||
Наименование изделия/компонента Песок Длительность цикла сборки/поставки 1 нед. | |||||||||||||||||||||||
Период, нед. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||
Брутто-потребность | 650 | ||||||||||||||||||||||
Открытый заказ | |||||||||||||||||||||||
Остаток на складе | 625 | 625 | 625 | 625 | 625 | 625 | 625 | 75 | 75 | 75 | |||||||||||||
Нетто-потребность | 25 | ||||||||||||||||||||||
Запуск плановых заказов | 100 | ||||||||||||||||||||||
Наименование
изделия/компонента Сода
Длительность цикла сборки/поставки 1 нед. | |||||||||||||||||||||||
Период, нед. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||
Брутто-потребность | 1300 | ||||||||||||||||||||||
Открытый заказ | 650 | ||||||||||||||||||||||
Остаток на складе | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 70 | 70 | 70 | ||||||||||||||
Нетто-потребность | 650 | ||||||||||||||||||||||
Запуск плановых заказов | 720 | ||||||||||||||||||||||
Наименование
изделия/компонента Доломит
Длительность цикла сборки/поставки 1 нед. | |||||||||||||||||||||||
Период, нед. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||
Брутто-потребность | 650 | ||||||||||||||||||||||
Открытый заказ | |||||||||||||||||||||||
Остаток на складе | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 80 | 80 | 80 | |||||||||||||
Нетто-потребность | 400 | ||||||||||||||||||||||
Запуск плановых заказов | 480 | ||||||||||||||||||||||
Наименование
изделия/компонента Хромитовая
руда
Длительность цикла сборки/поставки 2 нед. | |||||||||||||||||||||||
Период, нед. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||
Брутто-потребность | 540 | ||||||||||||||||||||||
Открытый заказ | 170 | ||||||||||||||||||||||
Остаток на складе | 190 | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | |||||||||||||||||
Нетто-потребность | 180 | ||||||||||||||||||||||
Запуск плановых заказов | 180 | ||||||||||||||||||||||
Наименование
изделия/компонента Крокус
Длительность цикла сборки/поставки 2 нед. | |||||||||||||||||||||||
Период, нед. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||
Брутто-потребность | 1080 | ||||||||||||||||||||||
Открытый заказ | 700 | ||||||||||||||||||||||
Остаток на складе | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 70 | 70 | 70 | 70 | |||||||||||||
Нетто-потребность | 380 | ||||||||||||||||||||||
Запуск плановых заказов | 450 | ||||||||||||||||||||||
Наименование
изделия/компонента Сульфат
Длительность цикла сборки/поставки 2 нед. | |||||||||||||||||||||||
Период, нед. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||
Брутто-потребность | 1080 | ||||||||||||||||||||||
Открытый заказ | 180 | ||||||||||||||||||||||
Остаток на складе | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | |||||||||||||||||
Нетто-потребность | 900 | ||||||||||||||||||||||
Запуск плановых заказов | 900 |
Как
показали результаты внедрения метода
MRP, такое планирование потребности в материалах
значительно сокращает и оптимизирует
затраты предприятия на производство
стеклянной бутылки.
3.3 Внедрение ERP – системы на предприятии «Воронежский стеклотарный завод»
ERP расшифровывается как «планирование ресурсов предприятия» (Enterprise Resource Planning). Этим термином обозначают программную систему, которая охватывает ключевые процессы управления и деятельности предприятия. ERP-система следит за финансовыми потоками, за кадровой информацией, а также за данными, относящимися к производственному процессу, — например, за сведениями о пополнении материальных запасов или о необходимости отправить детали со склада в цех.
Использование ERP - технологий содействует уменьшению количества ошибок, ненужных операций, улучшению способности к прогнозу и планированию, а это, в свою очередь, значительно сокращает издержки и улучшает процесс производства.
Преимущества использования систем ERP:
1) увеличение контроля над операциями выписки и оплаты документов, что привело к увеличению производительности;
2) сокращение количества бумажных документов благодаря введению электронного документооборота;
3) повышение контроля над уровнем издержек;
4) внедрение интегрированной информационной системы, которая охватывает все функции предприятия, включая производство, продажу и дистрибьюторство, закупки материалов, документооборот, бухгалтерский учет, кадровую политику и т. д.;
5) возможность быстрой реакции на изменения в бизнес-процессах, а также рыночных условий;
6) улучшение связи с территориально отдаленными подразделениями;
7) устранение большинства проблем ведения бизнеса, связанных с дефицитом материалов, расширением производства, обслуживанием клиента, регулированием денежных операций и т. п.;
Для решения задач Бюро ЭП можно выделить Navision.
Microsoft Dynamics NAV — интегрированная система управления предприятием (англ. Integrated Business Management Solution) класса ERP, поставляемая корпорацией Microsoft в новой линейке продуктов Microsoft Dynamics для среднего и малого бизнеса (англ. Small Medium Business).
ППП «Navision» позволяет автоматически создавать корпоративную отчетность любой степени детализации и сложности. Отчетность формируется независимо от планов счетов, валюты или длины учетных периодов фирм-филиалов.
Конкурентные преимущества « Navision»:
Система
«Navision» прекрасно функционирует в мультивалютной
и мультиязычной среде бизнеса. Мультивалютность
системы позволяет вести баланс компании
как в рублях, так и в дополнительной отчетной
валюте. При этом полностью сохраняется
история оригинальной валюты операции.
В
Навижин реализована функциональность д
В системе «Navision» реализован широкий спектр финансовой, управленческой и аналитической отчетности. Система позволяет настроить комплексные иерархии аналитических измерений во всех областях приложения, начиная с каждой операции и заканчивая итоговой отчетностью. Характеристика ППП «Navision» представлена в таблице 10.
Таблица 10 - характеристика «Navision»
Критерий | ППП «Navision» |
Цена (руб.) | 35000 |
Число решаемых задач для склада | 16 |
Внедрение (лет) | 2-3 |
Требования к конфигурации компьютера | Средние |
Интерфейс (по 5-й шкале) | 5 |
Кроме того, использование аналитических
отчетов позволяет выявлять взаимосвязи
и осуществлять мониторинг функционирования
компании. Возможна группировка и обзор
учтенных финансовых операций по разным
характеристикам и атрибутам, связанным
с каждой операцией и записью. Решение
содержит полный набор функциональных
средств для анализа ликвидности, контроля
платежей и прогноза движения денежных
средств. Процес работы ППП «Navision» приведен
ниже.
Рис.
10. Учет выпуска готовой продукции
Рис. 11. Учет отгрузки готовой продукции потребителю
Таким
образом внедрение ППП «
По
результатам исследования можно
сделать вывод, что
внедрение ППП «Navision» позволит оптимизировать
и упростить управление логистическими
затратами на предприятии.
Заключение
Курсовая работа затрагивает актуальную и практически важную в современных российских условиях тематику – совершенствование управления затратами.
Цель курсовой работы состояла в изучении управления затратами, их сущности и пути их снижения, а так же разработка рекомендаций по совершенствованию системы управления логистическими затратами.
В процессе теоретического обзора управление затратами рассмотрены понятие и сущность логистических издержек, классификация логистических издержек и особенности построения систем управления затратами.
Во второй главе курсовой работы мы рассмотрели основные направления деятельности «Воронежского стеклотарного завода», организационную структуру предприятия. Была проанализирована деятельность бюро ЭП, его организационная структура, схема документооборота с другими подразделениями. В результате данной работы было выявлено, что действующая система управления затратами нуждается в совершенствовании.
В третьей главе предложены АВС - анализ,MRP, также было предложено усовершенствовать систему управления затратами на производство на основе внедрения прикладного программного продукта Navision.
Внедрение
рекомендованных мероприятий позволит
усовершенствовать систему управления
затратами и оказать положительный
эффект на деятельность предприятия в
целом. Мероприятия по совершенствованию
позволили предприятию быть боле конкурентоспособным
и обеспечивать обслуживание мирового
уровня.
Используемая литература