Организация производства на предприятии
09 Февраля 2010, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
реферат
Файлы: 1 файл
Моя курс.работа по ОП.doc
— 702.00 Кб (Скачать файл)2.3 Организация складского хозяйства
Складское хозяйство планируется исходя из необходимости хранения
- Основных и вспомогательных материалов,
- Инструмента,
- Готовой продукции.
Основные и вспомогательные материалы, а так же инструмент и мерительные приборы поступают на склад каждые 2 месяца, хранятся на стеллажах односторонних размером 0,6*4 м или двухсторонних 1,2*4 м, высотой 2 м. Гарантийный запас составляет 10 дней. Склад работает 255 рабочих дней в году, режим работы двухсменный по 8 часов. Коэффициент заполнения стеллажей по объему – 0,4, допустимая нагрузка на 1 кв. м площади пола – 1,2 т.
Количество материалов, подлежащих хранению, определяется исходя из установленной производственной программы и норм расхода на единицу продукции (таблица 20)
Таблица 20
Нормы расхода и плотность используемых материалов для изготовления изделий
| Виды материалов | Средняя плотность материала, т/м3 | Нормы расхода материала, кг/ед. | ||
| А | Б | В | ||
| Материалы для изготовления конструкций из ПВХ | ||||
| Профиль ПВХ | 4,2 | 7,2 | 14,1 | 21,1 |
| Армирующий профиль | 7,8 | 2,3 | 4,5 | 6,2 |
| Уплотнительная резина | 2,4 | 0,8 | 1,6 | 2,4 |
| Фурнитура | 5,6 | 0,8 | 1,6 | 2,4 |
| Штапик | 4,2 | 0,2 | 0,4 | 0,6 |
| Прочие материалы | 2,5 | 0,1 | 0,2 | 0,3 |
| Материалы для изготовления стеклопакетов | ||||
| Стекло | 5,7 | 8,5 | 8,5 | 8,5 |
| Дистанционная рамка | 4,4 | 1,8 | 1,8 | 1,8 |
| Прочие материалы | 2,2 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
Склад готовой продукции планируется исходя из того, что вывоз готовой продукции со склада осуществляется еженедельно, масса готового изделия составляет 0,75 массы использованных материалов. Складирование готовой продукции штабельное.
- Найдем полезную площадь склада основных и вспомогательных материалов.
Однодневный объем отпуска основных и вспомогательных материалов со склада определим по формуле:
qдн = Nвып i*Нр/Др, кг/год. (38) где
Nвып i – программа выпуска изделий i-го вида (Таблица 1);
Нр – норма расхода материала на единицу продукции, кг/ед (Таблица 20);
Др – количество рабочих дней.
Например, qдн (для профиля ПВХ по изделию А)= (100*7,2)/20 = 36кг.
Результаты расчетов внесем в таблицу 21
Таблица 21
Однодневный объем отпуска товара
| Виды материалов | Программа выпуска конст. из ПВХ, шт. | Однодневный объем отпуска товара, кг | ИТОГО,
кг | |||
| А | Б | В | ||||
| Материалы для изготовления конструкций из ПВХ | ||||||
| Профиль ПВХ | А– 100
Б– 450 В - 700 |
36 | 317,25 | 738,5 | 1091,75 | |
| Армирующий профиль | 11,5 | 101,25 | 217 | 329,75 | ||
| Уплотнительная резина | 4 | 36 | 84 | 1421,5 | ||
| Фурнитура | 4 | 36 | 84 | 124 | ||
| Штапик | 1 | 9 | 21 | 31 | ||
| Прочие материалы | 0,5 | 4,5 | 10,5 | 155 | ||
| Материалы для изготовления стеклопакетов | ||||||
| Стекло | А –100
Б –900 В - 2100 |
42,5 | 382,5 | 892,5 | 1317,5 | |
| Дистанционная рамка | 9 | 81 | 189 | 279 | ||
| Прочие материалы | 0,5 | 4,5 | 10,5 | 15,5 | ||
-Максимально-возможный складской запас определяется по формуле:
Zmax =Zmin+Zтек, (39) где
Zmin – минимальный страховой складской запас;
Zтек – текущий складской запас.
Zmin = qсут*10дней
Zтек = qсут*Tпост.
qсут– однодневный объем отпуска товаров со склада, кг. (Таблица 21).
Тпост – периодичность поставки материалов
Так как основные и вспомогательные материалы поступают на склад каждые 2-а месяца, то Тпост=2*20=40 дней
Например, Zmin(для профиля ПВХ)= (1091,75*10)/1000 = 10,92т
Например, Zтек (для профиля ПВХ)=(1091,75 *40)/1000 = 43,67т
Результаты расчетов внесем в таблицу 22.
Таблица 22
Максимальный складской запас
| Виды материалов | Минимальный страховой складской запас,т | Текущий запас,т | Максимально возможный складской запас, т |
| Материалы для изготовления конструкций из ПВХ | |||
| Профиль ПВХ | 10,92 | 43,67 | 54,59 |
| Армирующий профиль | 3,30 | 13,19 | 16,49 |
| Уплотнительная резина | 14,22 | 56,86 | 71,08 |
| Фурнитура | 1,24 | 4,96 | 6,20 |
| Штапик | 0,31 | 1,24 | 1,55 |
| Прочие материалы | 1,55 | 6,2 | 7,75 |
| Материалы для изготовления стеклопакетов | |||
| Стекло | 13,18 | 52,7 | 65,88 |
| Дистанционная рамка | 2,79 | 11,16 | 13,95 |
| Прочие материалы | 0,16 | 0,62 | 0,78 |
-Количество
стеллажей определим по
Zmax – максимально-возможный складской запас, т. (Таблица 22);
V – объем одного стеллажа, м3;
Kисп – коэффициент заполнения стеллажа;
qдн – плотность хранимых материалов, т/м3 (Таблица 20).
Односторонний размер V=0,6*4*2=4,8 м3
Двухсторонний размер V=1,2*4*2=9,6 м3
Кзапол. по условию=0,4
Например, nст (для профиля ПВХ)=54,59 /(9,6*4,2*0,4) = 3,4 = 4 стел.
Допустимая нагрузка на 1 кв. м площади пола – 1,2 т.
Nст(пров)=Zmax/Sст*qдоп
nст(проверка)=54,59 /(4,8*1,2) = 9,5=10стел.
Результаты расчетов внесем в таблицу 23
Таблица 23
Количество стеллажей для материалов
| Виды материалов | Количество стеллажей | Проверка соответствия | Принятое количество стеллажей | ||
| Материалы для изготовления конструкций из ПВХ | |||||
| Профиль ПВХ | 4 | 10 | 10 | ||
| Армирующий профиль | 1 | 3 | 3 | ||
| Уплотнительная резина | 8 | 13 | 13 | ||
| Фурнитура | 1 | 1 | 1 | ||
| Штапик | 1 | 1 | 1 | ||
| Прочие материалы | 1 | 2 | 2 | ||
| ИТОГО | 16 | 30 | 30 | ||
| Материалы для изготовления стеклопакетов | |||||
| Продолжение таблицы 23 | |||||
| Стекло | 3 | 12 | 12 | ||
| Дистанционная рамка | 1 | 3 | 3 | ||
| Прочие материалы | 1 | 1 | 1 | ||
| ИТОГО | 5 | 16 | 16 | ||
При хранении на стеллажах полезную площадь склада основных и вспомогательных материалов и инструмента определим по формуле:
Определим полезную площадь склада, если площадь склада :
S=Sст*nст, м3 (41), где
Sст-площадь стеллажа, м2
nст – количество стеллажей, шт (Таблица 23)
Sст = 1,2*4 = 4,8м2
Sполезн (ПВХ)=4,8*30 =144м2
Sполезн(стекл)=4,8*16=76,8м2
Полезная площадь склада основных и вспомогательных материалов:
Sполезн.=Sполезн(пвх) +Sполезн(стекл)=144+76,8 = 220,8 м2
- Найдем полезную площадь склада инструмента
Однодневный объем отпуска инструмента:
Например,qдн (для пильного диска)=(15000*7)/255)/1000 = 0,41кг
-Максимально-возможный складской запас определяется по формуле:
Zmax =Zmin+Zтек, (42) где
Zmin – минимальный страховой складской запас;
Zтек – текущий складской запас.
Zmin = qсут*10дней,(43)
Zтек = qсут*Tпост.(44)
qсут– однодневный объем отпуска инструментов, кг.
Тпост – периодичность поставки инструментов
Так как инструменты поступают на склад каждые 4 месяца, то Тпост=4*20=80 дней
Например, Zmin(для профиля ПВХ)= (0,41*10)/1000 = 0,0041т
Например, Zтек (для профиля ПВХ)=(0,41 *80)/1000 = 0,0328т
Результаты расчетов внесем в таблицу 24.
Таблица 24
Однодневный объем инструмента
| Наименование инструмента | Однодневный объем отпуска инструмента, кг. | Минимальный запас инструмента,т | Текущий запас инструмента,т | Максимальный запас инструмента,т |
| Инструмент для изготовления конструкций из ПВХ | ||||
| Пильный диск (диаметр 200-225мм.) | 0,41 | 0,0041 | 0,033 | 0,037 |
| Диск для резки ПВХ. | 0,47 | 0,0047 | 0,038 | 0,042 |
| Концевая фреза | 0,53 | 0,0053 | 0,042 | 0,048 |
| Специальные подкладки | 1,76 | 0,0176 | 0,141 | 0,159 |
| Фасонные фрезы | 0,59 | 0,0059 | 0,047 | 0,053 |
| Сверла 3мм,6мм,13мм | 0,88 | 0,0088 | 0,071 | 0,079 |
| Закаточный ролик | 0,29 | 0,0029 | 0,024 | 0,026 |
| Гильотина | 0,29 | 0,0029 | 0,024 | 0,026 |
| Инструмент для изготовления стеклопакетов | ||||
| Стеклорез | 2,82 | 0,0146 | 0,117 | 0,131 |
| Диск
для резки
ПВХ |
2,26 | 0,0117 | 0,093 | 0,105 |