Организация производства на предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Февраля 2010 в 17:51, Не определен

Описание работы

реферат

Файлы: 1 файл

Моя курс.работа по ОП.doc

— 702.00 Кб (Скачать файл)

2.3 Организация складского хозяйства

     Складское хозяйство планируется исходя из необходимости хранения

  1. Основных и вспомогательных материалов,
  2. Инструмента,
  3. Готовой продукции.

     Основные  и вспомогательные материалы, а  так же инструмент и мерительные  приборы поступают на склад каждые 2 месяца, хранятся  на стеллажах  односторонних размером 0,6*4 м или  двухсторонних 1,2*4 м, высотой 2 м. Гарантийный  запас составляет 10 дней. Склад работает 255 рабочих дней в году, режим работы двухсменный по 8 часов. Коэффициент заполнения стеллажей по объему – 0,4, допустимая нагрузка  на 1 кв. м площади пола – 1,2 т.

     Количество  материалов, подлежащих хранению, определяется исходя из установленной производственной программы  и норм расхода на единицу  продукции (таблица 20)

     Таблица 20

Нормы расхода  и плотность используемых материалов для изготовления  изделий

Виды  материалов Средняя плотность материала, т/м3 Нормы расхода  материала, кг/ед.
А Б В
Материалы для изготовления конструкций из ПВХ
Профиль ПВХ 4,2 7,2 14,1 21,1
Армирующий  профиль 7,8 2,3 4,5 6,2
Уплотнительная  резина 2,4 0,8 1,6 2,4
Фурнитура 5,6 0,8 1,6 2,4
Штапик 4,2 0,2 0,4 0,6
Прочие  материалы 2,5 0,1 0,2 0,3
Материалы для изготовления стеклопакетов
Стекло 5,7 8,5 8,5 8,5
Дистанционная рамка 4,4 1,8 1,8 1,8
Прочие  материалы 2,2 0,1 0,1 0,1

     Склад готовой продукции планируется  исходя из того, что вывоз готовой  продукции со склада осуществляется еженедельно, масса готового изделия составляет 0,75 массы использованных материалов. Складирование готовой продукции штабельное.

  1. Найдем полезную площадь склада основных и вспомогательных материалов.

     Однодневный объем отпуска основных и вспомогательных  материалов  со склада определим  по формуле:

     qдн = Nвып i*Нр/Др, кг/год. (38)          где

     Nвып i – программа выпуска изделий i-го вида (Таблица 1);

     Нр  – норма расхода материала  на единицу продукции, кг/ед (Таблица 20);

     Др  – количество рабочих дней.

Например, qдн (для профиля ПВХ по изделию А)= (100*7,2)/20 = 36кг.

     Результаты  расчетов внесем в таблицу 21

     Таблица 21

Однодневный объем отпуска товара

Виды  материалов Программа выпуска конст. из ПВХ, шт. Однодневный объем отпуска товара, кг ИТОГО,

кг

А Б В
Материалы для изготовления конструкций из ПВХ
Профиль ПВХ А– 100

Б– 450

В - 700

36 317,25 738,5 1091,75
Армирующий  профиль 11,5 101,25 217 329,75
Уплотнительная  резина 4 36 84 1421,5
Фурнитура 4 36 84 124
Штапик 1 9 21 31
Прочие  материалы 0,5 4,5 10,5 155
Материалы для изготовления стеклопакетов
Стекло А –100

Б –900

В - 2100

42,5 382,5 892,5 1317,5
Дистанционная рамка 9 81 189 279
Прочие  материалы 0,5 4,5 10,5 15,5

     -Максимально-возможный складской запас определяется по формуле:

Zmax =Zmin+Zтек, (39)      где

     Zmin – минимальный страховой складской запас;

     Zтек – текущий складской запас.

     Zmin = qсут*10дней

     Zтек = qсут*Tпост.

     qсут– однодневный объем отпуска товаров со склада, кг. (Таблица 21).

     Тпост – периодичность поставки материалов

Так как  основные и вспомогательные материалы  поступают на склад каждые 2-а  месяца, то Тпост=2*20=40 дней

Например, Zmin(для профиля ПВХ)= (1091,75*10)/1000 = 10,92т

Например, Zтек (для профиля ПВХ)=(1091,75 *40)/1000 = 43,67т

Результаты  расчетов внесем в таблицу 22.

Таблица 22

Максимальный  складской запас

Виды  материалов Минимальный страховой  складской запас,т Текущий запас,т Максимально возможный  складской запас, т
Материалы для изготовления конструкций из ПВХ
Профиль ПВХ 10,92 43,67 54,59
Армирующий  профиль 3,30 13,19 16,49
Уплотнительная  резина 14,22 56,86 71,08
Фурнитура 1,24 4,96 6,20
Штапик 0,31 1,24 1,55
Прочие  материалы 1,55 6,2 7,75
Материалы для изготовления стеклопакетов
Стекло 13,18 52,7 65,88
Дистанционная рамка 2,79 11,16 13,95
Прочие  материалы 0,16 0,62 0,78

     -Количество  стеллажей определим по формуле:

, шт. (40)      где

     Zmax – максимально-возможный складской запас, т. (Таблица 22);

     V – объем одного стеллажа, м3;

     Kисп – коэффициент заполнения стеллажа;

     qдн – плотность хранимых материалов, т/м (Таблица 20).

Односторонний размер V=0,6*4*2=4,8 м3

Двухсторонний размер V=1,2*4*2=9,6 м3

  Кзапол. по условию=0,4

Например, nст (для профиля ПВХ)=54,59 /(9,6*4,2*0,4) = 3,4 = 4 стел.

Допустимая  нагрузка  на 1 кв. м площади пола – 1,2 т.

Nст(пров)=Zmax/Sст*qдоп

nст(проверка)=54,59 /(4,8*1,2) = 9,5=10стел.

Результаты  расчетов внесем в таблицу 23

Таблица 23

Количество  стеллажей для материалов

Виды  материалов Количество  стеллажей Проверка  соответствия Принятое количество стеллажей
Материалы для изготовления конструкций из ПВХ
Профиль ПВХ 4 10 10
Армирующий  профиль 1 3 3
Уплотнительная  резина 8 13 13
Фурнитура 1 1 1
Штапик 1 1 1
Прочие  материалы 1 2 2
ИТОГО 16 30 30
Материалы для изготовления стеклопакетов
Продолжение таблицы 23
Стекло 3 12 12
Дистанционная рамка 1 3 3
Прочие  материалы 1 1 1
ИТОГО 5 16 16

     При хранении на стеллажах полезную площадь  склада основных и вспомогательных  материалов и инструмента определим  по формуле:

     Определим полезную площадь склада, если площадь  склада :

S=Sст*nст, м3 (41),        где

     Sст-площадь стеллажа, м2

     nст – количество стеллажей, шт (Таблица 23)

Sст = 1,2*4 = 4,8м2

Sполезн (ПВХ)=4,8*30 =144м2

Sполезн(стекл)=4,8*16=76,8м2

Полезная  площадь склада основных и вспомогательных  материалов:

Sполезн.=Sполезн(пвх) +Sполезн(стекл)=144+76,8 = 220,8 м

  1. Найдем полезную площадь склада инструмента

Однодневный объем отпуска инструмента:

Например,qдн (для пильного диска)=(15000*7)/255)/1000 = 0,41кг

     -Максимально-возможный  складской запас определяется  по формуле:

Zmax =Zmin+Zтек, (42)      где

     Zmin – минимальный страховой складской запас;

     Zтек – текущий складской запас.

     Zmin = qсут*10дней,(43)

     Zтек = qсут*Tпост.(44)

     qсут– однодневный объем отпуска инструментов, кг.

     Тпост – периодичность поставки инструментов

Так как  инструменты поступают на склад каждые 4 месяца, то Тпост=4*20=80 дней

Например, Zmin(для профиля ПВХ)= (0,41*10)/1000 = 0,0041т

Например, Zтек (для профиля ПВХ)=(0,41 *80)/1000 = 0,0328т

Результаты  расчетов внесем в таблицу 24.

Таблица 24

     Однодневный объем инструмента

Наименование  инструмента Однодневный объем отпуска инструмента, кг. Минимальный запас  инструмента,т Текущий запас  инструмента,т Максимальный  запас инструмента,т
Инструмент  для изготовления конструкций из ПВХ
Пильный диск (диаметр 200-225мм.) 0,41 0,0041 0,033 0,037
Диск  для резки ПВХ. 0,47 0,0047 0,038 0,042
Концевая  фреза 0,53 0,0053 0,042 0,048
Специальные подкладки 1,76 0,0176 0,141 0,159
Фасонные  фрезы 0,59 0,0059 0,047 0,053
Сверла 3мм,6мм,13мм 0,88 0,0088 0,071 0,079
Закаточный  ролик 0,29 0,0029 0,024 0,026
Гильотина 0,29 0,0029 0,024 0,026
Инструмент  для изготовления стеклопакетов
Стеклорез 2,82 0,0146 0,117 0,131
Диск  для резки

ПВХ

2,26 0,0117 0,093 0,105

Информация о работе Организация производства на предприятии