Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Февраля 2010 в 17:51, Не определен
реферат
Складское хозяйство планируется исходя из необходимости хранения
Основные и вспомогательные материалы, а так же инструмент и мерительные приборы поступают на склад каждые 2 месяца, хранятся на стеллажах односторонних размером 0,6*4 м или двухсторонних 1,2*4 м, высотой 2 м. Гарантийный запас составляет 10 дней. Склад работает 255 рабочих дней в году, режим работы двухсменный по 8 часов. Коэффициент заполнения стеллажей по объему – 0,4, допустимая нагрузка на 1 кв. м площади пола – 1,2 т.
Количество материалов, подлежащих хранению, определяется исходя из установленной производственной программы и норм расхода на единицу продукции (таблица 20)
Таблица 20
Нормы расхода и плотность используемых материалов для изготовления изделий
Виды материалов | Средняя плотность материала, т/м3 | Нормы расхода материала, кг/ед. | ||
А | Б | В | ||
Материалы для изготовления конструкций из ПВХ | ||||
Профиль ПВХ | 4,2 | 7,2 | 14,1 | 21,1 |
Армирующий профиль | 7,8 | 2,3 | 4,5 | 6,2 |
Уплотнительная резина | 2,4 | 0,8 | 1,6 | 2,4 |
Фурнитура | 5,6 | 0,8 | 1,6 | 2,4 |
Штапик | 4,2 | 0,2 | 0,4 | 0,6 |
Прочие материалы | 2,5 | 0,1 | 0,2 | 0,3 |
Материалы для изготовления стеклопакетов | ||||
Стекло | 5,7 | 8,5 | 8,5 | 8,5 |
Дистанционная рамка | 4,4 | 1,8 | 1,8 | 1,8 |
Прочие материалы | 2,2 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
Склад готовой продукции планируется исходя из того, что вывоз готовой продукции со склада осуществляется еженедельно, масса готового изделия составляет 0,75 массы использованных материалов. Складирование готовой продукции штабельное.
Однодневный объем отпуска основных и вспомогательных материалов со склада определим по формуле:
qдн = Nвып i*Нр/Др, кг/год. (38) где
Nвып i – программа выпуска изделий i-го вида (Таблица 1);
Нр – норма расхода материала на единицу продукции, кг/ед (Таблица 20);
Др – количество рабочих дней.
Например, qдн (для профиля ПВХ по изделию А)= (100*7,2)/20 = 36кг.
Результаты расчетов внесем в таблицу 21
Таблица 21
Однодневный объем отпуска товара
Виды материалов | Программа выпуска конст. из ПВХ, шт. | Однодневный объем отпуска товара, кг | ИТОГО,
кг | |||
А | Б | В | ||||
Материалы для изготовления конструкций из ПВХ | ||||||
Профиль ПВХ | А– 100
Б– 450 В - 700 |
36 | 317,25 | 738,5 | 1091,75 | |
Армирующий профиль | 11,5 | 101,25 | 217 | 329,75 | ||
Уплотнительная резина | 4 | 36 | 84 | 1421,5 | ||
Фурнитура | 4 | 36 | 84 | 124 | ||
Штапик | 1 | 9 | 21 | 31 | ||
Прочие материалы | 0,5 | 4,5 | 10,5 | 155 | ||
Материалы для изготовления стеклопакетов | ||||||
Стекло | А –100
Б –900 В - 2100 |
42,5 | 382,5 | 892,5 | 1317,5 | |
Дистанционная рамка | 9 | 81 | 189 | 279 | ||
Прочие материалы | 0,5 | 4,5 | 10,5 | 15,5 |
-Максимально-возможный складской запас определяется по формуле:
Zmax =Zmin+Zтек, (39) где
Zmin – минимальный страховой складской запас;
Zтек – текущий складской запас.
Zmin = qсут*10дней
Zтек = qсут*Tпост.
qсут– однодневный объем отпуска товаров со склада, кг. (Таблица 21).
Тпост – периодичность поставки материалов
Так как основные и вспомогательные материалы поступают на склад каждые 2-а месяца, то Тпост=2*20=40 дней
Например, Zmin(для профиля ПВХ)= (1091,75*10)/1000 = 10,92т
Например, Zтек (для профиля ПВХ)=(1091,75 *40)/1000 = 43,67т
Результаты расчетов внесем в таблицу 22.
Таблица 22
Максимальный складской запас
Виды материалов | Минимальный страховой складской запас,т | Текущий запас,т | Максимально возможный складской запас, т |
Материалы для изготовления конструкций из ПВХ | |||
Профиль ПВХ | 10,92 | 43,67 | 54,59 |
Армирующий профиль | 3,30 | 13,19 | 16,49 |
Уплотнительная резина | 14,22 | 56,86 | 71,08 |
Фурнитура | 1,24 | 4,96 | 6,20 |
Штапик | 0,31 | 1,24 | 1,55 |
Прочие материалы | 1,55 | 6,2 | 7,75 |
Материалы для изготовления стеклопакетов | |||
Стекло | 13,18 | 52,7 | 65,88 |
Дистанционная рамка | 2,79 | 11,16 | 13,95 |
Прочие материалы | 0,16 | 0,62 | 0,78 |
-Количество
стеллажей определим по
Zmax – максимально-возможный складской запас, т. (Таблица 22);
V – объем одного стеллажа, м3;
Kисп – коэффициент заполнения стеллажа;
qдн – плотность хранимых материалов, т/м3 (Таблица 20).
Односторонний размер V=0,6*4*2=4,8 м3
Двухсторонний размер V=1,2*4*2=9,6 м3
Кзапол. по условию=0,4
Например, nст (для профиля ПВХ)=54,59 /(9,6*4,2*0,4) = 3,4 = 4 стел.
Допустимая нагрузка на 1 кв. м площади пола – 1,2 т.
Nст(пров)=Zmax/Sст*qдоп
nст(проверка)=54,59 /(4,8*1,2) = 9,5=10стел.
Результаты расчетов внесем в таблицу 23
Таблица 23
Количество стеллажей для материалов
Виды материалов | Количество стеллажей | Проверка соответствия | Принятое количество стеллажей | ||
Материалы для изготовления конструкций из ПВХ | |||||
Профиль ПВХ | 4 | 10 | 10 | ||
Армирующий профиль | 1 | 3 | 3 | ||
Уплотнительная резина | 8 | 13 | 13 | ||
Фурнитура | 1 | 1 | 1 | ||
Штапик | 1 | 1 | 1 | ||
Прочие материалы | 1 | 2 | 2 | ||
ИТОГО | 16 | 30 | 30 | ||
Материалы для изготовления стеклопакетов | |||||
Продолжение таблицы 23 | |||||
Стекло | 3 | 12 | 12 | ||
Дистанционная рамка | 1 | 3 | 3 | ||
Прочие материалы | 1 | 1 | 1 | ||
ИТОГО | 5 | 16 | 16 |
При хранении на стеллажах полезную площадь склада основных и вспомогательных материалов и инструмента определим по формуле:
Определим полезную площадь склада, если площадь склада :
S=Sст*nст, м3 (41), где
Sст-площадь стеллажа, м2
nст – количество стеллажей, шт (Таблица 23)
Sст = 1,2*4 = 4,8м2
Sполезн (ПВХ)=4,8*30 =144м2
Sполезн(стекл)=4,8*16=76,8м2
Полезная площадь склада основных и вспомогательных материалов:
Sполезн.=Sполезн(пвх) +Sполезн(стекл)=144+76,8 = 220,8 м2
Однодневный объем отпуска инструмента:
Например,qдн (для пильного диска)=(15000*7)/255)/1000 = 0,41кг
-Максимально-возможный складской запас определяется по формуле:
Zmax =Zmin+Zтек, (42) где
Zmin – минимальный страховой складской запас;
Zтек – текущий складской запас.
Zmin = qсут*10дней,(43)
Zтек = qсут*Tпост.(44)
qсут– однодневный объем отпуска инструментов, кг.
Тпост – периодичность поставки инструментов
Так как инструменты поступают на склад каждые 4 месяца, то Тпост=4*20=80 дней
Например, Zmin(для профиля ПВХ)= (0,41*10)/1000 = 0,0041т
Например, Zтек (для профиля ПВХ)=(0,41 *80)/1000 = 0,0328т
Результаты расчетов внесем в таблицу 24.
Таблица 24
Однодневный объем инструмента
Наименование инструмента | Однодневный объем отпуска инструмента, кг. | Минимальный запас инструмента,т | Текущий запас инструмента,т | Максимальный запас инструмента,т |
Инструмент для изготовления конструкций из ПВХ | ||||
Пильный диск (диаметр 200-225мм.) | 0,41 | 0,0041 | 0,033 | 0,037 |
Диск для резки ПВХ. | 0,47 | 0,0047 | 0,038 | 0,042 |
Концевая фреза | 0,53 | 0,0053 | 0,042 | 0,048 |
Специальные подкладки | 1,76 | 0,0176 | 0,141 | 0,159 |
Фасонные фрезы | 0,59 | 0,0059 | 0,047 | 0,053 |
Сверла 3мм,6мм,13мм | 0,88 | 0,0088 | 0,071 | 0,079 |
Закаточный ролик | 0,29 | 0,0029 | 0,024 | 0,026 |
Гильотина | 0,29 | 0,0029 | 0,024 | 0,026 |
Инструмент для изготовления стеклопакетов | ||||
Стеклорез | 2,82 | 0,0146 | 0,117 | 0,131 |
Диск
для резки
ПВХ |
2,26 | 0,0117 | 0,093 | 0,105 |