Организация производства на предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Февраля 2010 в 17:51, Не определен

Описание работы

реферат

Файлы: 1 файл

Моя курс.работа по ОП.doc

— 702.00 Кб (Скачать файл)

     -Количество  стеллажей:

Например, nст (для пил.диска)= 0,037 / (9,6*7,8*0,4) = 0,0012стел.

nст(проверка)= 0,037/(1,2*4*1,2) = 0,011 стел.

Результаты  расчетов внесем в таблицу 26

Таблица 26

     Количество  стеллажей для инструментов

Наименование  инструмента Количество  стеллажей Проверка соответствия Принятое  кол-во стеллажей
Инструмент  для изготовления конструкций из ПВХ
Пильный диск (диаметр 200-225мм.) 0,0012 0,0064 0,0064
Диск  для резки ПВХ. 0,0014 0,0074 0,0074
Концевая  фреза 0,0016 0,0083 0,0083
Специальные подкладки 0,2068 0,0276 0,2068
Специальные цулаги. 0,0017 0,0092 0,0092
Фасонные  фрезы 0,0027 0,0138 0,0138
Сверла  3мм,6мм,13мм 0,0015 0,0046 0,0046
Закаточный  ролик 0,0009 0,0046 0,0046
Гильотина 0,0012 0,0064 0,0064
Итого 1 1 1
Инструмент  для изготовления стеклопакетов
Стеклорез 0,0046 0,0228 0,0228
Диск  для резки ПВХ. 0,0035 0,0182 0,0182
Итого 1 1 1

Sст=1,2*4=4,8 м2

Sполезн(пвх)=4,8*1=4,8м2

Sполезн(стек)=4,8*1=4,8 м2

Полезная  площадь склада инструментов равна:

Sполезн = 4,8*2=9,6 м2

  1. Найдем полезную площадь склада готовой продукции

     qдн (гп)= qдн *0,75,кг  (44),           где

      qдн – однодневный объем отпуска товара, кг (Таблица 21).

Например, qдн  (для изд А) =36*0,75 =  кг

Результаты расчетов внесем в таблицу 27.

     Таблица 27

    Однодневный объем готовой продукции

Виды  материалов Однодневный объем ГП, кг ИТОГО
А Б В
Материалы для изготовления конструкций из ПВХ
Профиль ПВХ 27 237,94 553,88 818,81
Армирующий  профиль 8,63 75,94 162,75 247,31
Уплотнительная  резина 3 27 63 93
Фурнитура 3 27 63 93
Штапик 0,75 6,75 15,75 23,25
Прочие  материалы 0,38 3,38 7,88 11,63
Материалы для изготовления стеклопакетов
Стекло 31,88 286,88 669,38 988,13
Дистанционная рамка 6,75 60,75 141,75 209,25
Прочие  материалы 0,38 3,38 7,88 11,63
 

     Zmax=qдн*Tц кг (45)

     qдн – однодневный объем готовой продукции (Таблица 27)

     Тц=5 дней

     Zmax =(5*27)/1000 =0,135т

     Расчеты результатов внесем в таблицу 28

     Таблица28

     Максимальный  складской запас готовой продукции 

Виды  материалов Максимальный  скл. запас, т ИТОГО
А Б В
Материалы для изготовления конструкций из ПВХ
Профиль ПВХ 0,135 1,19 2,77 4,09
Армирующий  профиль 0,043 0,38 0,81 1,24
Уплотнительная резина 0,015 0,14 0,32 0,47
Фурнитура 0,015 0,14 0,32 0,47
Штапик 0,0038 0,034 0,079 0,12
Прочие  материалы 0,0019 0,017 0,039 0,06
Материалы для изготовления стеклопакетов
Стекло 0,16 1,43 3,35 4,94
Дистанционная рамка 0,034 0,3 0,71 1,05
Прочие  материалы 0,0019 0,017 0,039 0,06
ИТОГО       12,48

     Полезная  площадь склада готовой продукции:

Sполезн = 12,48/1,2 = 10,4м2

     Найдем  общую полезную площадь склада по формуле:

     S =

, м 2 (46)        где

     Кисп  –коэффициент использования площади склада, в нашем случае он равен 0,7.

      S’ = Sполезн. скл. инструм.+Sполезн. скл. Осн. и вспом. Мат-в+Sполезн. скл.ГП

     S’ =220,8+9,6+10,4= 240,8м2

     S = 240,8/0,7 =344м2

2.4 Организация транспортного хозяйства

     Для межцеховых перевозок грузов используются электрокары грузоподъемностью 1,0т. Длина маршрута перевозимого груза по территории предприятия в среднем составляет 600м., скорость движения –25 м/мин.  Среднее время погрузки – 10 мин, разгрузки –5 мин. Годовой фонд времени работы транспортных средств – 4500 часов.

     Транспортировка грузов за пределы территории завода осуществляется автомобилями грузоподъемностью 1,5 т.  Простои под погрузкой 15 мин., под разгрузкой – 10 мин, средняя скорость движения автомобиля 55 км/ч.

     Коэффициент использования транспортных средств по  грузоподъемности – 0,7, коэффициент использования  по времени –0,6.

     На  предприятии в течении года осуществляются следующие перевозки грузов:

    1. Рассчитаем грузооборот межцеховых перевозок и перевозок за пределы предприятия.

    Межцеховые перевозки:

    1. на склад завозятся основные и вспомогательные материалы в объеме, соответствующем производственной программе предприятия, среднее расстояние доставки составляет 12 км.

    Найдем  массу основных и вспомогательных  материалов:

    М матер =

, т (47)        где

      Nвып i – программа выпуска изделий i-го вида (Таблица 1)

Например:

ПВХ: М матер (профиль ПВХ) =12*(100*7,2+450*14,1+700*21,1)/1000=262,02т.

Стеклопакеты: М матер (стекло) = 12*(100*8,5+900*8,5+2100*8,5)/1000=316,2  т.

Данные расчетов занесем в таблицу 29.

Таблица 29

Масса основных и вспомогательных материалов

Виды  материалов Программа выпуска конст. из ПВХ, шт. Нормы расхода  материала, кг/ед. ИТОГО,

т.

А Б В
Материалы для изготовления конструкций из ПВХ
Профиль ПВХ А –100

Б – 450

В - 700

7,2 14,1 21,1 262,02
Армирующий  профиль 2,3 4,5 6,2 79,14
Уплотнительная  резина 0,8 1,6 2,4 29,76
Фурнитура 0,8 1,6 2,4 29,76
Штапик 0,2 0,4 0,6 7,44
Прочие  материалы   0,1 0,2 0,3 3,72
М матер (ПВХ)         411,84
Материалы для изготовления стеклопакетов
Стекло А – 100

Б – 900

В - 2100

8,5 8,5 8,5 316,2
Дистанционная рамка 1,8 1,8 1,8 66,96
Прочие  материалы 0,1 0,1 0,1 3,72
М матер (стеклопакетов)         386,88
ИТОГО         798,72

Информация о работе Организация производства на предприятии