Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Февраля 2010 в 17:51, Не определен
реферат
-Количество стеллажей:
Например, nст (для пил.диска)= 0,037 / (9,6*7,8*0,4) = 0,0012стел.
nст(проверка)= 0,037/(1,2*4*1,2) = 0,011 стел.
Результаты расчетов внесем в таблицу 26
Таблица 26
Количество стеллажей для инструментов
| Наименование инструмента | Количество стеллажей | Проверка соответствия | Принятое кол-во стеллажей | ||
| Инструмент для изготовления конструкций из ПВХ | |||||
| Пильный диск (диаметр 200-225мм.) | 0,0012 | 0,0064 | 0,0064 | ||
| Диск для резки ПВХ. | 0,0014 | 0,0074 | 0,0074 | ||
| Концевая фреза | 0,0016 | 0,0083 | 0,0083 | ||
| Специальные подкладки | 0,2068 | 0,0276 | 0,2068 | ||
| Специальные цулаги. | 0,0017 | 0,0092 | 0,0092 | ||
| Фасонные фрезы | 0,0027 | 0,0138 | 0,0138 | ||
| Сверла 3мм,6мм,13мм | 0,0015 | 0,0046 | 0,0046 | ||
| Закаточный ролик | 0,0009 | 0,0046 | 0,0046 | ||
| Гильотина | 0,0012 | 0,0064 | 0,0064 | ||
| Итого | 1 | 1 | 1 | ||
| Инструмент для изготовления стеклопакетов | |||||
| Стеклорез | 0,0046 | 0,0228 | 0,0228 | ||
| Диск для резки ПВХ. | 0,0035 | 0,0182 | 0,0182 | ||
| Итого | 1 | 1 | 1 | ||
Sст=1,2*4=4,8 м2
Sполезн(пвх)=4,8*1=4,8м2
Sполезн(стек)=4,8*1=4,8 м2
Полезная площадь склада инструментов равна:
Sполезн = 4,8*2=9,6 м2
qдн (гп)= qдн *0,75,кг (44), где
qдн – однодневный объем отпуска товара, кг (Таблица 21).
Например, qдн (для изд А) =36*0,75 = кг
Результаты расчетов внесем в таблицу 27.
Таблица 27
Однодневный объем готовой продукции
| Виды материалов | Однодневный объем ГП, кг | ИТОГО | ||
| А | Б | В | ||
| Материалы для изготовления конструкций из ПВХ | ||||
| Профиль ПВХ | 27 | 237,94 | 553,88 | 818,81 |
| Армирующий профиль | 8,63 | 75,94 | 162,75 | 247,31 |
| Уплотнительная резина | 3 | 27 | 63 | 93 |
| Фурнитура | 3 | 27 | 63 | 93 |
| Штапик | 0,75 | 6,75 | 15,75 | 23,25 |
| Прочие материалы | 0,38 | 3,38 | 7,88 | 11,63 |
| Материалы для изготовления стеклопакетов | ||||
| Стекло | 31,88 | 286,88 | 669,38 | 988,13 |
| Дистанционная рамка | 6,75 | 60,75 | 141,75 | 209,25 |
| Прочие материалы | 0,38 | 3,38 | 7,88 | 11,63 |
Zmax=qдн*Tц, кг (45)
qдн – однодневный объем готовой продукции (Таблица 27)
Тц=5 дней
Zmax =(5*27)/1000 =0,135т
Расчеты результатов внесем в таблицу 28
Таблица28
Максимальный
складской запас готовой
| Виды материалов | Максимальный скл. запас, т | ИТОГО | ||
| А | Б | В | ||
| Материалы для изготовления конструкций из ПВХ | ||||
| Профиль ПВХ | 0,135 | 1,19 | 2,77 | 4,09 |
| Армирующий профиль | 0,043 | 0,38 | 0,81 | 1,24 |
| Уплотнительная резина | 0,015 | 0,14 | 0,32 | 0,47 |
| Фурнитура | 0,015 | 0,14 | 0,32 | 0,47 |
| Штапик | 0,0038 | 0,034 | 0,079 | 0,12 |
| Прочие материалы | 0,0019 | 0,017 | 0,039 | 0,06 |
| Материалы для изготовления стеклопакетов | ||||
| Стекло | 0,16 | 1,43 | 3,35 | 4,94 |
| Дистанционная рамка | 0,034 | 0,3 | 0,71 | 1,05 |
| Прочие материалы | 0,0019 | 0,017 | 0,039 | 0,06 |
| ИТОГО | 12,48 | |||
Полезная площадь склада готовой продукции:
Sполезн = 12,48/1,2 = 10,4м2
Найдем общую полезную площадь склада по формуле:
S
=
Кисп –коэффициент использования площади склада, в нашем случае он равен 0,7.
S’ = Sполезн. скл. инструм.+Sполезн. скл. Осн. и вспом. Мат-в+Sполезн. скл.ГП
S’ =220,8+9,6+10,4= 240,8м2
S = 240,8/0,7 =344м2
Для межцеховых перевозок грузов используются электрокары грузоподъемностью 1,0т. Длина маршрута перевозимого груза по территории предприятия в среднем составляет 600м., скорость движения –25 м/мин. Среднее время погрузки – 10 мин, разгрузки –5 мин. Годовой фонд времени работы транспортных средств – 4500 часов.
Транспортировка грузов за пределы территории завода осуществляется автомобилями грузоподъемностью 1,5 т. Простои под погрузкой 15 мин., под разгрузкой – 10 мин, средняя скорость движения автомобиля 55 км/ч.
Коэффициент использования транспортных средств по грузоподъемности – 0,7, коэффициент использования по времени –0,6.
На предприятии в течении года осуществляются следующие перевозки грузов:
1. Рассчитаем грузооборот межцеховых перевозок и перевозок за пределы предприятия.
Межцеховые перевозки:
1. на склад завозятся основные и вспомогательные материалы в объеме, соответствующем производственной программе предприятия, среднее расстояние доставки составляет 12 км.
Найдем массу основных и вспомогательных материалов:
М матер
=
Nвып i – программа выпуска изделий i-го вида (Таблица 1)
Например:
ПВХ: М матер (профиль
ПВХ)
=12*(100*7,2+450*14,1+700*21,
Стеклопакеты:
М матер (стекло)
= 12*(100*8,5+900*8,5+2100*8,5)/
Данные расчетов занесем в таблицу 29.
Таблица 29
Масса основных и вспомогательных материалов
| Виды материалов | Программа выпуска конст. из ПВХ, шт. | Нормы расхода материала, кг/ед. | ИТОГО,
т. | |||
| А | Б | В | ||||
| Материалы для изготовления конструкций из ПВХ | ||||||
| Профиль ПВХ | А –100
Б – 450 В - 700 |
7,2 | 14,1 | 21,1 | 262,02 | |
| Армирующий профиль | 2,3 | 4,5 | 6,2 | 79,14 | ||
| Уплотнительная резина | 0,8 | 1,6 | 2,4 | 29,76 | ||
| Фурнитура | 0,8 | 1,6 | 2,4 | 29,76 | ||
| Штапик | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 7,44 | ||
| Прочие материалы | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 3,72 | ||
| М матер (ПВХ) | 411,84 | |||||
| Материалы для изготовления стеклопакетов | ||||||
| Стекло | А – 100
Б – 900 В - 2100 |
8,5 | 8,5 | 8,5 | 316,2 | |
| Дистанционная рамка | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 66,96 | ||
| Прочие материалы | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 3,72 | ||
| М матер (стеклопакетов) | 386,88 | |||||
| ИТОГО | 798,72 | |||||