Бизнес - планирование

    - доля рынка (% от общего объема продаж на рынке, который предприятие готово обеспечить своими силами).

    Все данные собираются, обрабатываются и  сводятся в единый бюджет маркетинга (табл. 12). 

 

Таблица 12

Годовой бюджет маркетинга

Тема 10. План производства

 

    Данный  раздел бизнес-плана в зависимости  от объекта исследования, вида бизнеса может быть интерпретирован как торговый план, план оказания услуг, план перевозок и т.д.

    Главная задача этого раздела плана –  показать производственно-технические  возможности предприятия по выпуску  продукции (работ, услуг), на которые  нацелен бизнес-план, возможности произвести их надлежащего уровня качества, в нужные сроки и необходимом количестве.

    Производственный  план является ключевым разделом бизнес-плана. При его разработке необходимо собрать информацию по следующим вопросам:

    1. где будет производиться продукция:

    - если на вновь созданном предприятии  – необходимо обосновать выбор  месторасположения производства с точки зрения близости к заказчикам, поставщикам, смежникам, доступности рабочей силы, транспортной инфраструктуры и т.д.;

• если на действующем предприятии – необходимо описать имеющиеся условия работы: производственные площади, оборудование, инструмент, оснастка; отметить, достаточна ли имеющаяся производственная база для реализации проекта, и каковы перспективы ее расширения, реконструкции и на каких условиях: аренда, лизинг. Это в свою очередь позволяет определить величину финансовых средств, требуемых для осуществления проекта;

    2. какие для этого потребуются производственные мощности?

    Рассчитанный  объем продаж диктует необходимый размер производственной мощности предприятия. Если существующих мощностей по производству продукции недостаточно, то в этом разделе рассчитываются мероприятия по вводу новых мощностей или расширению действующих;

    3. Где, у кого и на каких  условиях (уровень цен) будут закупаться сырье, материалы и комплектующие, издержки, топливо, энергия, тара, запасные части, т.е. необходимо собрать исчерпывающую информацию для обеспечения проекта;

    4. Какова репутация поставщиков,  и есть ли опыт работы с  ними?

    5. Возможно ли лимитирование объемов производства со стороны имеющихся производственных мощностей или поставляемых материально-технических ресурсов?

    6. Какова возможность переналадки  оборудования с изменением ассортимента?

    7. Какова система контроля качества?

    8. каковы системы утилизации отходов, очистки выбросов и затраты на охрану окружающей среды?

    Собрав  необходимую информацию в контексте  вышеперечисленных вопросов, целесообразно структурировать план производства следующим образом:

• процесс производства продукции, в том числе:
• краткая характеристика технологии производства;
• анализ поставщиков;
• производственное оборудование;
• система контроля качества производства продукции;
• производственная программа и ее обоснование.

 

    Формирование  данного раздела целесообразно  начать с разработки плана продаж продукции в стоимостном и натуральном показателях (табл. 13), а затем с разработки непосредственно производственной программы, с учетом стоимостных и натуральных показателей и запасов готовой продукции (табл. 14).

Таблица 13

План продаж 

 

 

        Таблица 14

Программа производства продукции 

 

    Далее производится расчет потребности в  оборудовании для выполнения производственной программы (табл. 15). 

Таблица 15

Расчет  потребности в оборудовании для выполнения производственной программы 

 

    Чтобы определить, сможет ли предприятие  выпускать продукцию в полном объеме на рассчитанном ранее оборудовании, необходимо рассчитать производственную мощность, исходя из установленного эффективного фонда времени работы оборудования по формуле:

    

    где производственная мощность оборудования станочного типа, в единицах, принятых в производственной программе.

      плановый эффективный фонд  времени работы одного станка, час.

     количество единиц оборудования в данной группе, шт;

     технически расчетная норма  времени (трудоемкость) изготовления изделий (выполнения детале-операции), станко - час.

    

,

    где процент потерь рабочего времени на проведение планового ремонта оборудования (от 2% до 12 %), %;

     режимный (номинальный) фонд времени, час;

    

    где количество силы;

     календарный фонд времени, дн;

     количество выходных дней в году, дн;  

     количество праздничных дней в году, дн;

     продолжительность смены, час.;

     количество нерабочих часов  в предпраздничные дни за год, час;

       Производственную  мощность можно определить и через  производительность оборудования по формуле:

       

    где норма выработки на один станок в час., т.е. производительность оборудования.

    Обосновав производственную программу производственными  мощностями, далее следует произвести обоснование со стороны материальных (табл. 16), трудовых и финансовых ресурсов. 

 

Таблица 16

План  прямых материальных затрат на производство продукции