Отчет по практике на предприятии ОАО "ОРМЕТО-ЮУМЗ"

 

Это связано с увеличением  физических объемов выпуска продукции. При этом наиболее высокими темпами (на 698,0%) шло увеличение прочих расходов и потребление топлива (на 628,5%). Доля прочих расходов в 2009 г. составила 16,9% против 2008 г. - 12,5%, а доля топлива 5,6% против 4,6%. Рост затрат топлива связан с увеличением его удельного расхода на 1 тонну продукции. Доля основных материалов в смете затрат на производство в 2009 г. составила 38,6%, что на 1% больше уровня 2008 года. Замечено резкое снижение удельных весов энергии и заработной платы в структуре затрат на производство. Их удельные веса снизились на 2% и 2,6% соответственно. Снижение доли затрат на заработную плату свидетельствует об уменьшении трудоемкости изготавливаемой продукции, механизации и автоматизации производства, вследствие чего высвобождается рабочая сила

Проведенный анализ показал  негативную тенденцию роста затрат на производство, основной причиной которого является увеличение затрат на материалы  и прочие расходы. Чтобы определить причины увеличения затрат на сырье  и основные материалы необходимо рассмотреть структуру материальных затрат в себестоимости товарной продукции, которая представлена в  таблице 5.

 

Таблица 5 - Структура материальных затрат в себестоимости товарной продукции ОАО «ОРМЕТО-ЮУМЗ» за 2008-2009 гг.

 

По данным таблицы 5 видно, что в общей совокупности материальных затрат в 2009 г. произошло увеличение удельного веса транспортных услуг на 4,2%, т.е. с 3,4% до 7,6%. Смена прежних поставщиков сырья на других, расположенных на большем расстоянии от предприятия, чем прежние, а также повышение тарифов за перевозку повлекло увеличение затрат на доставку сырья и материалов. Использование предприятием полуфабрикатов и комплектующих собственного производства позволило снизить удельный вес покупных изделий в общих материальных затратах с 9,2% до 4,8%. Следует отметить негативную тенденцию увеличения прочих материальных затрат. В 2009 г. по сравнению с 2008 г. они возросли на 11775 тыс. рублей. Причиной этого может являться некачественное сырье, хищения или прочие его потери. Материальные затраты на услуги подрядных организаций увеличились на 19747 тыс. рублей и составили в 2009 г. 24216,6 тыс. рублей против 5569,5 тыс. рублей в 1999 г.

Затраты на сырье и материалы  в отчетном году увеличились на 433305,3 тыс. рублей и составили 527345,8 тыс. рублей против 104040,5 тыс. рублей в предыдущем году. Но их удельный вес снизился на 1,7 % и в 2009 г. составил 82,1%.

Чтобы представить более  полную характеристику затрат на производство товарной продукции и сделать  ее анализ необходимо рассмотреть себестоимость  товарной продукции по статьям калькуляции, представленную в таблице 6.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6 - Себестоимость товарной продукции ОАО «ОРМЕТО-ЮУМЗ» по статьям калькуляции за 2008-2009 гг.

 

 

Данные таблицы 6 свидетельствуют, что за 2009 г. полная себестоимость товарной продукции предприятия увеличилась на 1367152 тыс. рублей или на 516,2%. В 2009 г. полная себестоимость товарной продукции составила 1695600 тыс. рублей против предыдущего года - 328448 тыс. рублей. При этом наиболее высокими темпами (на 932,5%) шло увеличение потерь от брака и потребление топлива и энергии (на 591,2%). Значительное увеличение потерь от брака в себестоимости продукции связано с требованиями рынка по производству качественной конкурентоспособной продукции. Рынок нуждается в более качественной продукции, следовательно, на предприятии в отчетном году осуществлялся более тщательный контроль выпускаемой продукции. Следовательно, в данную статью затрат входит как потери от изготовления брака, так и расходы, связанные с его исправлением. Данная статья расходов в себестоимости товарной продукции, хотя и является не существенной, его удельный вес в 2009 г. составил всего 0,6%, но все же приносит ощутимый вред, поэтому руководству предприятия следует уделить внимание этому вопросу и принять меры по устранению данного недостатка путем повышения квалификации рабочих и специалистов, внедрения достижений научно-технического прогресса.

Доля потерь от брака в 2009 г. составила 0,6% против 2008 г. - 0,3%, а доля топлива и энергии 7,9% против 5,9%. Доля основных материалов в себестоимости товарной продукции в 2009 г. составила 26,5%, что на 0,8% больше уровня 2008 года. Это связано с повышением цен на сырье и увеличение транспортных расходов.

 

5.5 Мероприятия, направленные на снижение себестоимости продукции на предприятиях

 

В условиях свободной конкуренции  цена продукции, произведенной предприятиями, фирмами, выравнивается автоматически. На нее воздействуют законы рыночного  ценообразования. В то же время каждый предприниматель стремится к  получению максимально возможной  прибыли. И здесь, помимо факторов увеличения объема производства продукции, продвижения  ее на незаполненные рынки, неумолимо  выдвигается проблема снижения затрат на производство и реализацию этой продукции, снижения издержек производства.

В традиционном представлении  важнейшими путями снижения затрат является экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве: трудовых и материальных.

Так, значительную долю в  структуре издержек производства занимает оплата труда (в промышленности России - 13-14%, развитых стран - 20-25%) Поэтому  актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-обслуживающего персонала.

Снижения трудоемкости продукции, роста производительности труда  можно достигнуть различными способами. Наиболее важные из них - механизация  и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию  применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения  организации производства и труда. Нередко предприятия, фирмы приобретают  или берут в аренду дорогостоящее  оборудование, не подготовившись к  его использованию. В результате коэффициент использования такого оборудования очень низок. Затраченные  на приобретение средства не приносят ожидаемого результата.

Важное значение для повышения  производительности труда имеет  надлежащая его организация: подготовка рабочего места, полная его загрузка, применение передовых методов и  приемов труда и др.

Материальные ресурсы  занимают до 3/5 в структуре затрат на производство продукции. Отсюда понятно  значение экономии этих ресурсов, рационального  их использования. На первый план здесь  выступает применение ресурсосберегающих технологических процессов. Немаловажным является повышение требовательности и повсеместное применение входного контроля за качеством поступающих  от поставщиков сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов.

Сокращения расходов по амортизации  основных производственных фондов можно  достигнуть путем лучшего использования  этих фондов, максимальной их загрузки.

На предприятиях рассматриваются  также такие факторы снижения затрат на производство продукции, как  определение и соблюдение оптимальной  величины партии закупаемых материалов, оптимальной величины серии запускаемой  в производство продукции, решение  вопроса о том, производить самим  или закупать у других производителей отдельные компоненты или комплектующие  изделия.

Вместе с тем, при всем многообразии конкретных путей экономии материальных ресурсов можно выделить следующие основные направления:

- рациональное использования сырья, материалов, топлива, электроэнергии;

-     сокращение отходов и потерь;

-     ликвидация брака;

-     внедрение новых видов экономичных материалов и заменителей;

-     комплексное использование сырья и материалов;

-     уменьшение возвратных отходов.

Выявление и использование  резервов снижения материальных затрат лучше всего вести на основе построения баланса расхода материалов по всем его составляющим: полезный расход (количество выхода готовой продукции), отходы возвращенные и безвозвратные, потери утилизируемые и неутилизируемые. Потери от возвратных отходов определяются как разность стоимости возвратных отходов по цене заготовления материалов и стоимости возвратных отходов  по цене их возможного использования.

Продуктивность использования  факторов производства является процессом  многоплановым. Она, прежде всего, связана  с экстенсивным и интенсивным  характером развития производства, рациональным ведением расхода сырья и материалов, рабочей силой и многим другим.

В решении этого вопроса  наибольшее внимание должно уделяться  интенсивным факторам производства, поскольку они ведут к сбережению затрат труда и материальных ресурсов в расчете на единицу продукции, улучшению конечных результатов  производства в большей степени  по сравнению с экстенсивным характером производства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 Труд,  кадры,  заработная плата

6.1  Штатное  расписание управления экономического анализа