Анализ коммерческой деятельности современного розничного предприятия на примере ЧП «Рубащенко»

Таким образом, было бы предпочтительным, на наш взгляд, соблюдение принципа «золотой середины», в соответствии с которым размеры большей  части (не менее 75 %) гранул находились бы в пределах от 0,4 до 1,6 мм. Этому условию удовлетворяют такие стиральные порошки, как «БИО-М»,  «Docia»,  «Ariel bio»,  «E-Standart», «E-automat», «Bingo», «Gala».

Из всех моющих средств, подвергавшихся анализу, наиболее долго  растворяющимися можно считать  стиральные порошки «Sar», «Лотос-М», «May Lavatrice», «Орель-био».

Как уже говорилось выше, порошкообразные моющие средства, в  составе которых фракции мельчайших гранул являются доминирующими, в процессе использования сильно пылят. Среди  таких стиральных порошков можно  назвать «Лотос-М», «Magic», «Taid bio», «Lip with lanolin», «Лотос-Экстра», «Scanmax».

Последние две приведенные  нами характеристики – медленное  растворение и распыляемость  – потребитель, естественно, считает  негативными; и если при покупке  в первый раз обнаружить указанные недостатки практически невозможно, то впоследствии это может сыграть отрицательную роль при выборе того или иного моющего средства, особенно, если в одном моющем средстве наблюдается сразу оба недостатка, как, например, в стиральном порошке «Лотос-М».

Определение массовой доли поверхностно-активных веществ. Основной частью СМС, обусловливающих их моющее действие являются поверхностно-активные вещества. Определение массовой доли ПАВ, содержащихся в исследуемых в данной работе моющих средствах проводилось в соответствии с ГОСТ 22567.6 – 77 «Средства моющие синтетические. Метод определения содержания поверхностно-активных веществ». Сущность метода состоит в экстракции органических соединений, растворимых в этиловом спирте, отгонке этилового спирта, высушивании остатка до постоянной массы и вычислении массовой доли поверхностно-активных веществ.

       Как  свидетельствуют результаты испытаний,  представленные в табл. 2.2, массовая  доля ПАВ в исследуемых 20-ти  образцах находится в пределах  от 3,7 до 17,1 %. Но, вероятно, сам по себе этот показатель – как показатель состава СМС – вряд ли будет представлять интерес для потребителя.

Таблица 2.2. Массовая доля ПАВ в СМС

Другое дело, что поверхностно-активные вещества обеспечивают моющее действие всей композиции и от их количества может зависеть эффективность использования  того или иного моющего средства. Поэтому оценивать этот показатель целесообразно с точки зрения его влияния на другой, который, несомненно, имеет большее (а, зачастую, и решающее) значение для потребителя, то есть на моющую способность. Для этого в дальнейшем будет исследована теснота связи между содержанием ПАВ и моющей способностью СМС. Полученная таким образом информация может быть использована для дальнейшего анализа современной системы предпочтений потребителей СМС.

Определение моющей способности СМС. В ДСТУ 3126 – 95, устанавливающем термины и определения основных понятий относительно синтетических моющих средств, моющая способность определяется как «способность моющего средства осуществлять моющее действие». В свою очередь, моющее действие – это «процесс отделения загрязнений от основы с переводом их в состояние раствора или дисперсии».

Для характеристики моющих средств  определяют различные физико-химические свойства растворов этих веществ (в  основном это показатели состава, пенообразующая, стабилизирующая способность и  т.п.). Однако, вследствие того, что ни одно из этих свойств не может всесторонне характеризовать, моющую способность исследуемых препаратов и даже совокупность этих свойств недостаточна для оценки моющей способности, ее определяют самостоятельно – эмпирическим путем. Следует отметить, что именно физико-химическими показателями (особенно способностью к пенообразованию, смачиванию, эмульгированию и солюбилизации) определяется в основном моющая способность СМС. Чтобы удостовериться в справедливости того или иного утверждения, необходимо провести ряд исследований.

Поскольку у потребителя качество стирки чаще всего ассоциируется с белизной выстиранных изделий – эффективностью удаления пигментных загрязнений, то и оценка моющей способности в большинстве случаев сводится к определению белизны до и после стирки искусственно загрязненной ткани.

Многие лабораторные методы оценки одного из важнейших потребительских  свойств моющих средств лишь с  известной степенью достоверности  отражают реальные условия их практического  применения. По нашему мнению, чем дальше при исследованиях отходят от практических условий использования СМС (по составу загрязнений тканей или по существу используемого метода), тем в меньшей мере можно считать полученные результаты окончательными. Существующие в настоящее время методы оценки моющей способности СМС в практических условиях стирки в значительной мере лишены этих недостатков. Они позволяют определить моющее действие СМС, объективно отражая при этом условия применения их в быту.

Несмотря на значительное количество  различных методов, специальная  комиссия Международного комитета по детергентам, проанализировав их, отмечала, что приемлемого для стандартизации лабораторного метода оценки моющей способности ПАВ на хлопчатобумажных тканях не существует и для его разработки исследования в этой области должны продолжаться. В связи с этим, наряду с лабораторными, инструментальными методами широкое распространение получили методы оценки моющей способности в условиях, принятых при стирке естественно загрязненного белья в быту. При этом  оценка моющей способности может определяться визуально экспертами или инструментальными методами. Следует отметить только то, что при сравнительных испытаниях визуальных и инструментальных методов полученные результаты  свидетельствуют, что при моющей способности 30%, определенной по коэффициентам отражения, значения близки с визуальной оценкой, а в целом инструментальная оценка дает более точные результаты. Это позволяет нам в данной работе отдать предпочтения именно инструментальным методам оценки моющей способности СМС.

Сущность используемого нами метода заключается в определении коэффициента отражения при помощи фотоколориметрического измерения, проводимого на испытательных образцах хлопчатобумажной ткани, как наиболее трудно отстирываемой, загрязненных пигменто-маслянной смесью. Это позволяет определить моющее действие, зависящее от механического, химического и теплового воздействий на образцы, загрязненные смесью сажи и минерального масла. При этом предполагается, что остальные виды загрязнений удаляются пропорционально пигментному загрязнению.

Процедура оценки моющей способности  стиральных порошков, проводимой в  рамках данной работы, опиралась на требования ДСТУ 2665 – 94 (ГОСТ 22567.15 – 95), устанавливающего метод определения  моющей способности порошкообразных, пастообразных, жидких и других форм синтетических моющих средств, и выглядела следующим образом.

Для испытаний применялась бязь хлопчатобумажная химически отбеленная, неаппретированная, без оптических отбеливателей по ГОСТ 29298 – 92 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия». Коэффициент отражения исходной белой ткани, используемой для проведения испытаний, был измерен при помощи визуально-фотоэлектрического фотометра ФМ-58 и составлял 88 %.

Далее ткань подвергалась загрязнению. Для этого по рецептуре, содержащейся в указанном выше стандарте, была приготовлена специальная загрязняющая смесь, которая была нанесена на ткань. После выполнения указанных операций коэффициент отражения загрязненной полосы ткани составлял 37 % (требования стандарта допускают колебание этой величины в пределах от 30 до 45 %).

Из полосы загрязненной ткани были изготовлены образцы, имеющие форму  квадрата, которые пришивались к  «спутнику» (хлопчатобумажной ткани, предназначенной  для создания номинальной загрузки стиральной машины). В качестве последних выступало естественно загрязненное белье (простыни).

Стирка проводилась в соответствии с инструкцией к стиральной машине и рекомендациям по применению моющих средств. Условия стирки (концентрация моющего средства, продолжительность и температура замачивания и стирки) изменялись с учетом способа применения конкретного моющего средства. В целях приближения условий стирки к естественным для приготовления моющего раствора использовалась обычная водопроводная вода.

Образцы ткани после окончания цикла стирки (замачивания, стирки и полоскания) просушивались и проглаживались через слой ткани (этот способ исключает появление блеска). Затем были измерены коэффициенты отражения каждого отстиранного образца ткани.

Заключительным этапом определения моющей способности СМС является математическая обработка результатов.

Моющую способность испытуемого  моющего средства (у) в процентах  вычисляли по формуле:

,                                                                                               

где   Х _N - степень отстирывания испытуемым составом:

,                                                                                       

X_S - степень отстирывания составом сравнения:

,                                                                                       

где    R₁ – коэффициент отражения загрязненной ткани;

R₂ - среднее арифметическое шестнадцати измерений коэффициентов отражения образцов ткани, полученных после стирки образцов раствором испытуемого средства (N) или раствором состава сравнения (S);

R₃ - коэффициент отражения исходной белой ткани.

За результат испытаний  принималось среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между наиболее отличающимися значениями которых не превышало значения допустимого расхождения, равного 5,6 %. Пределы допустимого значения суммарной погрешности результата испытаний – 4 % при доверительной вероятности Р = 0,95. Конечные результаты испытаний приведены в табл. 2.3. Анализ этих данных позволяет сказать следующее.

Наиболее высокой степенью отстирывания обладает стиральный порошок Ariel (производства компании Procter & Gamble), которая составляет 47,62 %. Что касается продукции отечественного производства, то моющая способность этих СМС, не намного уступает зарубежным моющим средствам.

                           Таблица 2.3

Результаты определения  моющей способности стиральных   порошков