Принятие управленческого решения по повышению прибыли на ОАО «Завод «Старт»

        В   2010 году  наметился спад  объемов производства  с 515907  тыс.  рублей  (2009 год)  до  361227  тыс.  рублей  (2010  год)  на  154680  тыс.  рублей,  что составило 70%  к уровню  2009  года. Уменьшение  объемов производства  связано с уменьшением поставок  продукции на  экспорт. Уменьшилась поставка  автоцистерн   для Центрального  продовольственного  управления  МО  РФ  с 98  единиц  2009  года  до  45  единиц  в 2010  году. 

          В  2010  году  завод увеличил  выпуск  технологического  оборудования,  а  именно  резервуаров  марки  Я1-ОСВ  и  Р4-ОГР (ОХР)  для  приемки,  хранения  и  переработки  молока  со  106  штук   в  2009  году  до  162  штук  в 2010  году.

        Незначительно  уменьшился  общий   выпуск  народнохозяйственных  и  экспортных  автоцистерн  для  транспортировки  жидких  продуктов  с  654   единиц  в  2009  году  до  607  единиц  в 2010  году.  Увеличился  выпуск  машин вакуумных на  шасси Урал.  Увеличился  выпуск  молоковозов на  шасси КамАЗ с 51  штуки  в 2009  году  до  70  в 2010  году.

       Выработка  товарной  продукции   на  1-го  работающего  в   основной  деятельности  за  2010  год составила 567,1  тыс. руб.  и превысила плановый  показатель  на  102,1  тыс. руб.  или 22%. Это произошло за счет  перевыполнения  плана по  товарной  продукции на  17,4%  и снижения  численности на  25  человек. На  предприятии проведено ряд мероприятий,  направленных  на  снижение  затрат  по  производству  продукции и численности вспомогательных рабочих  и  служащих:

• централизация  ремонтной  службы;
• компьютеризация  управленческого  труда;
• реорганизация  служб  паросилового  цеха,  инструментального  и  транспортного  участков.

     В  результате  исключено  из  штатного  расписания  28  единиц  с  годовым  фондом  заработной  платы 1,0  млн.  руб.

        В  связи  со  снижением   в  отчетном  году  объема  товарной  продукции  по сравнению   с  предыдущим  годом  на  38,6% выработка  снизилась  с  766,6  тыс. руб. до  567, 1  тыс.  руб.  или  на  26%.

     Особую группу расходов составляют потери от брака. Они планируются для тех видов производств, где брак неизбежен. В остальных они не планируются и в смете идут как сверхплановые.

         Браком в производстве считается  продукция, с нарушением установленных  норм, условий, рабочих чертежей. Факт забраковки продукции на заводе регистрируют работники технического отдела.

     Брак  классифицируется по месту  его обнаружения: внутренний и внешний, а внутри –  по технологической принадлежности (исправимый и неисправимый).

     Затраты на внутрихозяйственный брак списывают на себестоимость продукции, при этом в соответствии с КЗоТ виновнику брака предъявляется к возмещению стоимость забракованной продукции по прямым затратам. Но на исследуемом предприятии руководству не удается отследить виновников брака, в связи с этим все затраты, связанные с браком, списываются на себестоимость продукции, тем самым увеличиваются издержки предприятия.

     На  предприятии могут уменьшить  потери от брака на стоимость проданной  забракованной продукции по сниженным ценам.

     На  ОАО «Завод «Старт» учет потерь от брака ведется с 2009 года. До этого момента потери от брака просто шли как сверхплановые.

         Анализ себестоимости товарной  продукции  (по статьям затрат) за  2010 год.

         Анализ  затрат  по  статьям   показывает, что  значительно  увеличился  удельный  вес  материалов  и  комплектующих  и  составил  80,55 (2009 г. – 53,4%).  Это объясняется ростом  цен на материалы и комплектующие, а также   связано с тем, что в 2010 г.  было  произведено больше  автоцистерн,  чем  в  2009  г. (табл. 2.6).

     Таблица  2.6  -  Себестоимость товарной  продукции

                    По  статье  «косвенные»  затраты   составили  40998 т.р. против  65983  т.р.  в 2009  году. Это тоже  связано с тем, что часть косвенных затрат  в 2010  году  была  отнесена   в общепроизводственные  расходы,  что привело к их увеличению  (в 2009 г. в состав  косвенных входили затраты по  общепроизводственным  расходам (25 сч.)  и общехозяйственные расходы (26 сч.), а в 2010 году  косвенные состоят только из  26  счета).

        Расходы по основным элементам  затрат без НДС.

     Таблица 2.7 – Расходы по основным элементам затрат

        Анализ  расходов  по  основным  элементам  затрат  показывает (табл. 2.7), что значительно увеличился  удельный  вес материалов  и комплектующих и составил  84,1%  в  2010 г.  против  52,3%  в 2009 г. Это связано с тем,  что в 2009 г. в составе себестоимости были комиссионные  расходы, которые составляли  164405 т.р.  или 30,6%  в себестоимости. Кроме того,  значительно возросли  цены на материалы и изделия. Увеличение удельного веса этой  статьи  связано  еще  с тем, что увеличилась доля автоцистерн в  объеме производства по сравнению с 2009 годом. Незначительно увеличились затраты на  энергоносители. Это связано с ростом тарифов. Амортизация увеличилась  в  2010 году  за счет вновь введенного оборудования  и составила 8100 т.р. или 2,4%  в себестоимости продукции.

           Финансовые показатели за 2010 год в сравнении с результатами  за  2009 год приведены в таблице  2.8.

 Таблица  2.8  - Финансовые показатели за  2010 год

    Таблица  2.9 - Прибыли и убытки, т. руб.

         Скачок  объемов  производства  обуславливается  прямыми поставками  продукции  в  Ирак.

       В силу сложившейся современной   политической  ситуации, на  период  2009 – 2010 гг., заключение  договоров и последующая поставка  производимой  продукции на  данный рынок сбыта не являются  возможными. Следовательно, предприятию необходимо  повысить  данный  показатель  до  уровня  2008- 2009 гг. (8%).