Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Мая 2012 в 18:21, курсовая работа
Второй раздел определяет нормирование труда, т. е. процедуру по формированию совокупности предписаний, правил, установленных мер, регламентирующих трудовую деятельность. Соотношение между затратами и результатами труда определяется прогрессивностью нормативов по труду, к которым относятся справочные материалы, содержащие исходные данные для установления норм труда применительно к определенным условиям производства.
В третий раздел вошли вопросы организации оплаты труда, принципы формирования оплаты труда и виды найма, определяющие социальное обеспечение труда. Труд, как считает современная экономическая теория, является важнейшей частью экономики – он одновременно товар и причина появления добавленной стоимости, так как предметы труда при приложении к ним труда становятся дороже.
Введение 4
Организация труда 5
1.1. Сущность и формы разделения и кооперации труда 5
1.2. Организация сверлильного рабочего места 10
1.2.1. Определение характера специализации РМ 10
1.2.2. Выбор типа и габаритных размеров основного оборудования 12
1.2.3. Выбор необходимой технологической и организационной оснастки 13
1.2.4. Организация планировочного решения рабочего места 16
1.2.5. Составление комплексной карты организации труда на рабочем месте 19
1.3. Организационно – технические мероприятия по совершенствованию трудового процесса 19
1.4. Определение потерь рабочего времени при нерациональных планировочных решениях и возможного роста производительности труда 20
2. Нормирование труда 22
2.1. Вовлечение персонала в процесс управления нормированием труда 22
2.2. Расчёт технически обоснованной нормы времени на обработку
детали 25
2.2.1. Определение основного машинного времени 25
2.2.2. Определение вспомогательного времени 26
2.2.3. Нормирование подготовительно-заключительного времени, на обслуживание рабочего места и времени перерывов на отдых и личные надобности 28
2.2.4. Определение нормы выработки 28
2.3. Проектирование суммарной нормы времени на выполнение различных видов работ по металлообработке 29
2.4. Проектирование нормы времени на выполнение технологической операции с помощью хронометража 33
3. Организация оплаты труда 37
3.1 Особенности формирования структуры заработной платы
рабочим 37
3.2. Организация оплаты труда в бригаде 4
Заключение 44
Список литературы
Тпер 1 = 0,1+0,1+0,2*4 = 1 мин
Тпер 2 = 0,1+0,1+ 0,6*4 = 2,6 мин
Таким образом, вспомогательное время составит:
Тв = 0,5 + 1 + 2,6 = 4,1 мин.
2.2.3. Нормирование подготовительно-
Время на обслуживание рабочего места и физиологические потребности при различных работах принять равным 5% от оперативного времени (Топ), которое определяется по следующей формуле:
,
мин.
К категории подготовительно-
Подготовительно-заключительное время не повторяется с каждой выполняемой операцией, а устанавливается на всю партию деталей, поэтому при определении нормы времени на одну деталь общая сумма затрат делится на количество деталей в партии.
Подготовительно-заключительное время на установку патрона в расчётах принять равным 5 мин.
Подготовительно-заключительное время на ознакомление с чертежом и инструкцией, осмотр и раскладку инструмента принять равным 6 мин.
2.2.4. Определение нормы выработки
Норму выработки рабочего за смену (Нв) можно определить по формуле:
где Тсм – продолжительность смены (8 часов или 480 мин).
2.3. Проектирование суммарной
нормы времени на выполнение
различных видов работ по
В соответствии со своим вариантом задания нам необходимо определить суммарную норму времени на выполнение следующих ниже видов работ по металлообработке ( ).
2.3.1. На основе исходных данных табл. 2.4 и нормативов, приведенных в табл. 1.1 приложения 1, определим норму времени на обработку торца детали зенковкой и подрезной пластиной.
Исходные данные для определения затрат труда на обработку торца детали зенковкой и подрезной пластиной
Наименование работ |
Вариант 21 |
Медные сплавы, мм | |
1 Подрезка торца зенковкой |
Æ30 |
2 Подрезка торца подрезной |
Æсв.80 |
Нвр1 = 0,09 мин Нвр2 = 0,15 мин
2.3.2. На основе исходных данных табл. 2.5 и нормативов, приведенных в табл. 1.2 приложения 1, определим затраты времени на снятие фасок и центровку отверстий.
Таблица 2.5
Исходные данные для определения затрат труда на снятие фасок и центровку отверстий
Вид работ |
Вариант 21 |
1 Снятие фасок |
|
2 Центровка отверстия |
Примечание
1. В числителе приведен размер фаски (мм), в знаменателе – диаметр центрового отверстия (мм).
2. В числителе приведен диаметр центрового отверстия (D, мм), в знаменателе – его длина (L, мм).
Затраты времени на снятие фасок = 0,11
Затраты времени на центровку отверстий = 0,09
2.3.3. На основе исходных данных табл. 2.6 и нормативов, приведенных в табл. 1.3 приложения 1, определим норму времени на нарезание шестерен и колес.
Таблица 2.6
Исходные данные для определения затрат труда на нарезание шестерен и колес
Вид работ |
Вариант 21 |
1 Черновая обработка: - шестерни - колеса |
|
2 Чистовая обработка шестерни и колеса |
Примечание
В числителе приведена длина зуба (мм), в знаменателе – нарезаемый модуль (мм).
Норма времени на нарезание шестерен при черновом нарезании = 38
Норма времени на нарезание шестерен и колес при черновом нарезании = 28,5
Норма времени на нарезание шестерен и колес при чистовом нарезании = 18,3
2.3.4. На основе исходных данных табл. 2.7 и нормативов, приведенных в табл. 2.1 приложения 2, определим норму времени на выполнение фрезерных работ.
Таблица 2.7
Исходные данные для определения затрат труда на выполнение фрезерных работ
Исходные данные |
Вариант 21 |
Диаметр фрезы, мм |
125 |
Ширина обработки, мм |
50 |
Глубина резания, мм |
12 |
Длина обрабатываемой поверхности, мм |
25 |
Нвр на фрезерные работы = 1,6 мин.
2.3.5. На основе исходных данных табл. 2.8 и нормативов, приведенных в табл. 3.1 приложения 3, определим норму времени на выполнение шлифовальных работ с продольной подачей.
Таблица 2.8
Исходные данные для определения затрат труда на выполнение шлифовальных работ с продольной подачей
Исходные данные |
Вариант 21 |
Диаметр шлифования, мм |
315 |
Припуск на сторону, мм |
0,7 |
Длина шлифования, мм |
80 |
Норма времени на шлифовальные работы с продольной подачей = 4,6 мин
2.3.6. На основе исходных данных табл. 2.9 и нормативов, приведенных в табл. 3.2 приложения 3, определим норму времени на шлифование отверстий методом продольной подачи.
Таблица 2.9
Исходные данные |
Вариант 21 |
Диаметр отверстия, мм |
100 |
Припуск на диаметр, мм |
0,3 |
Длина шлифования, мм |
25 |
Норма времени на шлифование отверстий = 2,2 мин.
2.3.7. На основе исходных данных табл. 2.10 и нормативов, приведенных в табл. 3.3 приложения 3, определим норму времени на выполнение плоскошлифовальных работ периферией круга.
Таблица 2.10
Исходные данные для определения затрат труда на выполнение плоскошлифовальных работ периферией круга
Исходные данные |
Вариант 21 |
Ширина шлифования, мм |
80 |
Припуск на сторону, Мм |
0,2 |
Длина шлифования, Мм |
315 |
Затраты труда на выполнение плоскошлифовальных работ периферией круга = 4,3 мин.
2.3.8. На основе исходных данных табл. 2.11 и нормативов, приведенных в табл. 3.4 приложения 3, определим норму времени на выполнение плоскошлифовальных работ торцом круга.
Информация о работе Развитие поощрительных систем, обеспечивающих активизацию труда персонала