Отчет по практике в ОАО «Октябрьский завод СОМ»

С 2009 года на заводе начали выпускать заменитель цельного молока для выпойки телят, с 2010 года — «продукт молочный сухой» для использования в пищевой промышленности. Новый облик приобрела и упаковка. Кроме кашированной фольги, масло сладкосливочное и шоколадное начали выпускать в полипропиленовых стаканчиках. У завода появился и собственный логотип «Рудобелочка».

Основной специализацией общества является производство масла коровьего и сухого обезжиренного молока. Ассортиментный перечень включает в себя следующие наименования: молоко питьевое 3,2%, молоко пастеризованное «Белые ночи» 3%, бифидокефир «Троицкий», биопродукт кисломолочный «Бодрость» 3%, сметана 25%, масло «Крестьянское» сладкосливочное несолёное 72,5%, масло сладкосливочное несолёное 82,5%, масло шоколадное, молоко сухое обезжиренное, продукт молочный сухой, заменитель цельного молока «Юнимилк», концентрат углеводно-белковый.

Коллектив завода проводит целенаправленную работу по улучшению качества выпускаемой продукции. На предприятии сертифицирована система менеджмента качества производства масла сливочного и молока сухого обезжиренного, соответствующая требованиям СТБ ISO 9001-2009.

Внедрена система управления качеством и безопасностью производства и хранения сухих молочных продуктов, масла сливочного и масла шоколадного на основе анализа рисков и контрольных точек (НАССР), соответствующая требованиям СТБ-1470-2004.

Сухое обезжиренное молоко, продукт молочный сухой, масло сливочное, поставляемые в Российскую Федерацию, сертифицированы на соответствие требованиям ФЗ №88 «Технический регламент на молоко и молочные продукты». Сухое обезжиренное молоко — трижды лауреат конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь на рынке Российской Федерации» (2006 г., 2008 г., 2010 г.). Масло сливочное трижды отмечено дипломом лауреата конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь» (2006 г., 2008 г., 2010 г.). Предприятие принимало участие во всероссийском конкурсе «Молочная индустрия», где в 2010 году было удостоено серебряной медали сухое обезжиренное молоко, а в 2011 году — сухое обезжиренное молоко и масло сливочное. Сухое молоко также удостоено званий «Продукт года-2010», «Продукт года-2011». На конкурсе «Лучший продукт года-2012», проходившем в Москве в рамках международной выставки «ПродЭкспо-2012», молоко сухое обезжиренное и масло «Крестьянское» сладкосливочное ОАО «Октябрьский завод сухого обезжиренного молока» были отмечены серебряной медалью.

Сегодня хорошим покупательским спросом пользуется весь выпускаемый заводом ассортимент. Продукцию можно приобрести во многих торговых объектах региона, а также в фирменном магазине предприятия. Коллектив завода постоянно работает над улучшением качества выпускаемой продукции, проводит активную маркетинговую политику с учётом развития современного рынка.

На протяжении ряда лет производственно – хозяйственная деятельность предприятия характеризуется неуклонным ростом объемов производства продукции, значительным увеличением экспортных поставок, рентабельностью производимой продукции, вложений инвестиций в основной капитал.

В рамках финансовой стабильности ОАО «Октябрьский завод СОМ» наиболее значимыми мероприятиями являются:

-увеличение оборачиваемости  финансовых средств;

-сокращение непроизводительных  расходов;

-пересмотр графиков и  маршрутов доставки молока от  хозяйств сырьевой зоны и населения  с целью исключения неэффективных  транспортных затрат;

-реализация программ  по энергосбережению и техническому  перевооружению.

Предприятие заинтересовано в налаживании долгосрочных отношений с новыми деловыми партнёрами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.Описание общей технологической схемы производства готовой продукции, основные технологические процессы, их последовательность, длительность технологического цикла.

Технологический процесс производства масла сливочного методом преобразования ВЖС состоит из следующих операций:

• приемка и охлаждение сырья;
• сепарирование молока;
• пастеризация сливок;
• получение  и нормализация высокожирных сливок;
• преобразование высокожирных сливок в масло;
• фасовка, упаковка масла в транспортную тару, маркировка;
• фасовка, упаковка масла в потребительскую тару, маркировка;
• охлаждение, хранение масла на предприятии  и транспортирование;
• расход сырья;
• контроль производства.

Технологический процесс изготовления молока сухого обезжиренного   состоит из следующих операций:

• приемка и подготовка сырья;
• получение и тепловая обработка обезжиренного молока;
• пастеризация и сгущение обезжиренного  молока ;
• сушка сгущенного обезжиренного молока ;
• охлаждение молока сухого обезжиренного;
• упаковка, маркировка;
• транспортировка и хранение сухого обезжиренного молока.

Описание технологического процесса

Технологический процесс производства биопродукта кисломолоч ного «Бодрость» состоит из следующих операций:

• приемка и подготовка сырья, нормализация смеси;
• очистка, гомогенизация, пастеризация и охлаждение смеси;
• заквашивание смеси, внесение бакконцентрата бифидобактерий;
• сквашивание;
• перемешивание и охлаждение сквашенной смеси;
• созревание сгустка;
• розлив, упаковка, маркировка, доохлаждение продукта.

Описание технологического процесса

Технологический процесс производства молока пастеризованного  «Белые ночи» состоит из следующих операций:

• приемка и подготовка сырья, нормализация смеси;
• очистка, гомогенизация, пастеризация и охлаждение смеси;
• розлив, упаковка, маркировка продукта.

Технологический процесс изготовления молока сухого обезжиренного   состоит из следующих операций:

• приемка и подготовка сырья;
• получение и тепловая обработка обезжиренного молока;
• пастеризация и сгущение обезжиренного молока;
• сушка сгущенного обезжиренного молока;
• охлаждение молока сухого обезжиренного;
• упаковка, маркировка;
• транспортировка и хранение сухого обезжиренного молока.

 

 

 

 

1.1.Приемка и подготовка сырья

1.1.1. Молоко и другое сырье принимает мастер по массе и качеству, установленному лабораторией предприятия.

1.1.2. Принятое молоко взвешивается на весах СМИ-500 и через молокосчетчик - ПР-ОП-20. После охлаждения на пластинчатом охладителе марки ООУ-25 до температуры (4±2)°С молоко направляется на промежуточное хранение в резервуар ТУЗ-15. Допустимое время хранения молока, охлажденного до температуры +4°С - 12 часов, до температуры  + 6°С - 6 часов.

1.2. Получение и тепловая обработка обезжиренного молока

1.2.1. Обезжиренное молоко получают непосредственно  на предприятии  путем сепарирования молока или принимают от других поставщиков.

1.2.2. Сепарирование молока ведется на сепараторе-сливкоотделителе RE 120 Т. Подогрев молока до температуры сепарирования 40-45°С осуществляется в секции регенерации пастеризационно - охладительной установки «REDA»- производительностью 10000 л/ч.

1.2.3. Сливки, полученные при сепарировании молока, направляются на производство сливочного масла.

1.2.4. Обезжиренное  молоко пастеризуется в секции пастеризации пастеризационно - охладительной установки «REDA» - производительностью 10000 л/ч при температуре (76-78)ºС с последующим охлаждением до температуры (4±2)°С в секции охлаждения.

Хранение молока при температуре пастеризации не допускается. Допускается применение других температурных режимов пастеризации в зависимости от используемого оборудования при условии получения готового продукта, отвечающего требованиям стандарта.

1.2.5. Охлажденное обезжиренное молоко направляют в резервуар ТУЗ-15 для промежуточного хранения при температуре (4+2)º С не более 6 часов.

1.2. Пастеризация и сгущение обезжиренного молока.

1.2.1. Подогрев обезжиренного молока осуществляется на трубчатых-подогревателях, входящих в состав вакуум- выпарной установки «Виганд-4000». Режимы нагрева в подогревателях (согласно паспорта на вакуум- выпарную установку) составляют:

• подогреватель А: 50-55ºC;подогреватель В: 65-70ºC;
• подогреватель С: 85-90ºC.

1.2.2. Сгущают  обезжиренное  молоко на вакуум-выпарной установке «Виганд-4000» при наиболее оптимальных режимах,  обеспечивающих максимальную испарительную способность аппарата и минимальный цикл сгущения при следующих параметрах:

• температура греющего пара по корпусам:

в 1-ом корпусе 80-85º С, во 2-ом корпусе 60-65ºС,

• температура испарения по корпусам: 

в 1-ом корпусе 60-65º С, во 2-ом корпусе 50-55ºС,

• разряжение в конденсаторе 0,85-0,99 Па.
• температура воды в конденсаторе на выходе 30-37º С.

1.2.3. Сгущение обезжиренного молока производят до массовой доли сухих веществ (43±3)%.

1.2.4. Сгущенное обезжиренное молоко подается в промежуточную емкость с рубашкой и мешалкой. Время хранения сгущенного обезжиренного молока при температуре сгущения - не более 1 часа.

1.2.5. Сгущенное обезжиренное молоко с температурой (55±5)º С подают на сушку.

1.3. Сушка сгущенного обезжиренного молока .

1.3.1. Сушку сгущенного обезжиренного молока производят на распылительной сушилке РСМ-500.

Параметры работы распылительной сушилки согласно инструкции по эксплуатации.

• температура  воздуха, поступающего в сушильную башню 150-170º С;
• температура воздуха, выходящего из сушильной башни - 75-85 ºС;
• разряжение в сушильной камере от 100 до 150 Па.
• температура воздуха интегрированного флюидного дна (ИФД)- 80-900С;
• температура виброфлюидного желоба (ВФЖ)- 25-350С;
• разряжение ВФЖ -150-200 ПА;
• влажность воздуха в ВФЖ- 25-350С;
• температура воздуха для обдува в ИФД - 80-900С.

В процессе сушки режим работы установки следует поддерживать постоянным. Необходимо избегать резких колебаний давления греющего пара и подачи сгущенного обезжиренного молока.

Сухое обезжиренное молоко охлаждается с помощью воздуха в виброжелобе в процессе транспортирования его воздухом от сушильной камеры до разгрузочного устройства.

Технологический процесс производства масла сливочного методом преобразования ВЖС состоит из следующих операций:

• приемка и охлаждение сырья;
• сепарирование молока;
• пастеризация сливок;
• получение  и нормализация высокожирных сливок;
• преобразование высокожирных сливок в масло;
• фасовка, упаковка масла в транспортную тару, маркировка;
• фасовка, упаковка масла в потребительскую  тару, маркировка;
• охлаждение, хранение масла на предприятии и транспортирование;
• расход сырья;
• контроль производства.

1.1 Приемка и охлаждение сырья

1.1.1 Молоко и другое сырье принимает мастер  по массе и качеству, установленному лабораторией предприятия.

1.1.2 Молоко взвешивается на весах СМИ-500 и по молокосчетчику - ПР-ОП-20. После охлаждения на пластинчатом охладителе марки ООУ-25 до температуры  (4±2)°С молоко направляется на промежуточное хранение в резервуары ТУЗ -15. Допустимое время хранения охлажденного до + 4° С молока - 12 часов, до +6 °С - 6 часов.  Кислотность молока не должна превышать 20° С для масла «Крестьянского», «Любительского». Кислотность молока не должна превышать 18° Т для сладкосливочного несоленого масла.

Сепарирование молока

2.2.1 Сепарирование молока  начинают после поступления его  в количестве, обеспечивающем непрерывную  работу сепаратора в течение 20-30 минут. Подогрев молока до температуры  сепарирования осуществляется в  секции регенерации «REDA» - производительностью 10000л/ч. Сепарируют молоко при температуре (35-40)° С и кислотности молока не более 20° Т для масла «Крестьянского», «Любительского»(не более 18°С для сладкосливочного несоленого) на сепараторе-сливкоотделителе марки RE 120Т. Массовую долю жира сливок устанавливают в пределах (30-40)%.

Перед остановкой сепаратора в барабан подают теплую воду для вытеснения из него сливок.

2.2.2 Полученные сливки  охлаждают на трубчатом охладителе  марки ПТ-5 до температуры не  выше 10ºС.

2.2.3 Полученное при сепарировании  обезжиренное молоко в дальнейшем  используется для производства  сухого обезжиренного молока.