Технология изготовления фланцев

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Декабря 2010 в 22:54, курсовая работа

Описание работы

Целью данного проекта является модернизация базового среднесерийного технологического процесса для снижения материалоемкости, повышения производительности и уменьшения себестоимости.

Содержание работы

Анализ служебного назначения детали.
Анализ технологичности конструкции детали.
Определение типа производства.
Выбор заготовки и его экономическое обоснование.
Анализ существующего технологического процесса.
Выбор варианта технологического маршрута и его экономическое обоснование.
Расчёт общих и межоперационных припусков.
Расчёт режимов резания.
Нормирование технологического процесса.
Расчёт и проектирование приспособления.
Механизация и автоматизация процесса изготовления детали.
12.Охрана труда.
Заключение.
Список используемых источников литературы.

Скачать архив (372.51 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Файлы: 1 файл

ПЗ 3Е184В.docx

— 1.46 Мб (Скачать файл)

Таблица 7 степень концентрации обработки

№ Операции	Модель станка	Кол-во.позиций			Кол-во. инструментов по позициям	Кол-во. инструм. головок	Марк инстру-мента
№ Операции	Модель станка	Рабочих		Загру-зочных	Кол-во. инструментов по позициям	Кол-во. инструм. головок	Марк инстру-мента
005	1П756	1	1		2	4	Р6М5 Т15К6
010	1П756	1	1		2	1	Т15К6
015	DF2\NC	1	1		2	1	Т15К6
020	DF2\NC	1	1		3	1	Т15К6
025	ГФ2171	1	1		6	1	Т15К6 Р6М5
030	2А53	1	1		2	1	Абразив
035	3Б151	1	1		1	1	Абразив

Таблица 8 Вспомогательный инструмент.

№ Оперции	Наименование	Вид	Установка
№ Оперции	Наименование	Вид	Способ крепления	Время На смену, мин
005	Упор Регулируемый 18-7112-4033	Универсальный	Ручной Ручной	0,04 0,04
010	Упор Регулируемый 18-7112-4033	Универсальный	Ручной	0,04
015	Упор Регулируемый 18-7112-4033	Универсальный	Ручной	0,04
020	Упор Регулируемый 18-7112-4033	Универсальный	Ручной	0,04
025	Головка фрезерная	Универсальный	Ручной	0,04
030	Головка сверлильная	Универсальный	Ручной	0,04
035	Хомутик	Универсальный	Ручной	0,04

Таблица 9 Средства технического контроля.

№	Наименование	Вид	Точность прибора, мм	Допуск На измеряемый Размер, мм	Время измерения, мин
005	ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166-73.	Универсальный	0,05	±0,1	0,12
010	ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166-73.	Универсальный	0,05	±0,1	0,12
015	ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166-73.	Универсальный	0,05	±0,1	0,12
020	ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166-73.	Универсальный	0,05	±0,1	0,12
025	ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ166-73. нутромер НМ-75 ГОСТ 868-82.	Универсальный Универсальный	0,05 0,01	±0,1 ±0,1	0,12 0,20
030	калибр пробка ГОСТ 14810-69 8133-0910 нутромер НМ-75 ГОСТ 868-82.	Универсальный Универсальный	0,01 0,01	±0,01 ±0,1	0,20 0,20
035	скоба ГОСТ 18362-73 индикатор 2-Миг ГОСТ 9696-75	Универсальный Универсальный	0,01 0,01	±0,01 ±0,01	0,20 0,20

Таблица 10 Анализ технологических возможностей применяемого оборудования.

№ Операции	Габариты			Квалитет	Параметры Шероховатости, Ra	Модель станка
№ Операции	Н	L	B	Квалитет	Параметры Шероховатости, Ra	Модель станка
005	2000	3200	2000	12	6,3	1П756
010	2000	3200	2000	9	6,3	1П756
015	2520	4900	1440	9	3,2	DF2/NC
020	2520	4900	1440	9	3,2	DF2/NC
025	4170	3350	3150	9	3,2	2171ГФ
030	4905	2520	1410	5	0,80	2A53
035	2075	3070	2400	5	0,80	3Б151

Проанализировав заводской технологический процесс. Было установлено, что:

Для изготовления детали оптимально выбрана заготовка из трубного проката. Которая не нуждается в улучшении. При использовании данной заготовки экономится максимум материала, так как заготовка максимально приближена по форме к детали.

Из базового технологического процесса изготовления мы видим, что следует улучшить устаревшие станки DF2/NC на более новые модели токарных станков с ЧПУ например на 16К20Ф3С18, или на аналогичный китайский станок. Также поменяем токарные станки на более дешевые (1П756) и разработаем специальное приспособление для широко универсального станка ГФ2171. Исключим 030 мех. операцию заменив ее слесарной а развертывание отв. произведем на ГФ2171 (025) операция. Вследствие данных преобразований сократятся материальные и людские ресурсы. Следует учесть при разработке технологического процесса и экономию электроэнергии. Не стоит брать станки большой мощности без надобности. Также следует придерживаться правилом постоянства конструкторских и измерительных баз.

Данный заводской технологический процесс будет служить предпосылкой для создания нового более современного тех. процесса. С учетом новейших технологий оборудования и металла резания.

ВЫБОР ВАРИАНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАРШРУТА И ЕГО ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

Рассмотрим второй вариант технологического процесс:

005.Токарно-винторезная.

А.Токарно-винторезная.

Б.Токарно-винторезный 16К20.

О.Точить заготовку в размер 1-4.

Т. 3-х. кулачковый патрон, резец проходной Т15К6 ГОСТ18882-73, Резец рассточной Т15К6 ГОСТ 18873-73,ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ166-73.

010.Токарно-винторезная.

А.Токарно-винторезная.

Б.Токарно-винторезный 16К20.

О.Точить заготовку в размер 1-5.

Т. 3-х. кулачковый патрон, резец проходной Т15К6 ГОСТ18882-73,ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ166-73.

015.Токарная с ЧПУ.

А.Токарная с ЧПУ.

Б.Токарный с ЧПУ 16К20Ф3С18.

О.Точить заготовку в размер 1-3.

Т. 3-х. кулачковый патрон, резец проходной Т15К6 ГОСТ18882-73, Резец рассточной Т15К6 ГОСТ 18873-73,ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ166-73.

020.Токарная с ЧПУ.

А.Токарная с ЧПУ.

Б.Токарный с ЧПУ 16К20Ф3С18.

О.Точить заготовку в размер 1-14.

Т. 3-х. кулачковый патрон, резец проходной Т15К6 ГОСТ18882-73, Резец расточной Т15К6 ГОСТ 18873-73, резец фасонный Т15К6 ГОСТ18882-73 ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ166-73.

025.Фрезерная с ЧПУ.

А.Фрезерная с ЧПУ.

Б.Фрезерная с ЧПУ ГФ2171.

О.Обработать деталь в размер 1-9.

Т. Специальное приспособление, Сверло центровочное Р6М5Ø3 ГОСТ14952-75; фреза Ø16 Т15К6 ГОСТ 8529-69; фреза Ø20 Т15К6 ГОСТ 8529-69; комбинированный инструмент Р6М5 сверло Ø12цековка Ø17; сверло Ø6,5 Р6М5 ГОСТ 14952-75; Развертка Р6М5Ø5 ГОСТ11183-71;сверло Ø4,6 Р6М5 ГОСТ14952-75; ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ166-73; нутромер НМ-75 ГОСТ 868-82.

030.Шлифовальная.

А.Кругло-шлифовальная.

Б.Кругло-шлифовальный 3Б151.

О.Обработать деталь в размер 1-3.

Т.Центра, хомутик, круг шлиф. ПП600х63х305,скоба ГОСТ 18362-73,индикатор 2-Миг ГОСТ 9696-75,штатив ШМ-I-8 ГОСТ 10197-70,Образцы шероховатости поверхности ГОСТ 9378-75.

035.Слесарная притупить острые кромки, притереть сферу R по второй сопрягаемой детали, нарезать резьбу 2отв М8-7Н маркировать деталь.

040.Контрольна измерительная.

Проведём расчёты экономической эффективности отдельных вариантов и выберем из них наиболее рациональный для данных условий производства. Критерием оптимальности является минимум приведенных затрат на единицу продукции.

В качестве себестоимости рассматривается технологическая себестоимость, которая включает изменяющиеся по вариантам статьи затрат. Часовые приведенные затраты определим по формуле(12)

(12)

Информация о работе Технология изготовления фланцев