Технология изготовления платья

Учреждение образования «Минский государственный профессиональный лицей №4» бытового обслуживания населения

 

 

 

 

 

 

 

 

Курсовая работа

Тема: Технология изготовления платья

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Исполнитель: учащейся группы 21 «Ш»                                     Свирид А.Г.

Консультант: Преподаватель I категории                                 Ковальчук Е.М.

 

Минск, 2011

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

1. Введение ………………………………………………………………3

2.Технологическая часть…………………………………………………6

         2.1.Характеристика  модели………………………………………...6

         2.2.Спецификация  деталей кроя…………………………………...8

              2.3. Технологическая последовательность изготовление

               изделия……………………………………………………………...9

 

         2.4.Методы  обработки отдельных деталей  и узлов……………..10

         2.5.Характеристика используемых материалов…………………12

         2.6.Характеристика  используемого оборудования……………...13

Используемая литература

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.ВВЕДЕНИЕ

Мода — это способ, образ, правило, течение определенного стиля, которое поддерживают именно на сегодняшний день и соблюдает это течение огромная социальная масса, а так же мода — это предписание, постоянно быстро меняющееся направление общественного вкуса, то есть мода непрочная и быстропроходящая популярность.

История платья

Платье – одно из самых любимых женских нарядов, подчеркивающих красоту представительниц прекрасного пола.

История платья началась, пожалуй, одновременно с историей человечества и менялось от одной эпохи к другой. Каких только платьев не видала мода – от простых, напоминающих рубашку, одеяний древних вавилонян, до средневековых бальных платьев, представляющих собой настоящее произведение искусства. Туника, родиной которой была древняя Греция, вплоть до 14 века считалась нейтральной одеждой, пригодной как для мужчин, так и для женщин.

Платье, в зависимости от моды и царящих в обществе нравов, менялось с течением истории. Платья были то свободными, скрывая фигуру, то, напротив, облегающими, чтобы подчеркнуть красоту тела. Менялась длина и ширина рукавов, глубина и форма вырезов, ткани, фасоны и покрои, но лишь одно оставалось неизменным – желание женщины быть нарядной и привлекательной для окружающих.

Со временем появились платья, соответствующие той или иной ситуации – вечерние, свадебные, бальные, практичные наряды для путешествий, повседневные платья и многие другие.

Однако до начала 20 века платье всегда было длинным. В конце 19 века на смену платьям с тугими корсетами пришли более свободные так называемые театральные наряды, но поначалу они не получили большой популярности среди женщин, так казались им чересчур свободными. Тем не менее, именно такие платья послужили источником вдохновения для модельеров начала 20 века – так появились простые платья, которые можно было носить без корсета.

Длина платья стала уменьшаться постепенно. Поначалу укорочение длины юбки до лодыжки было настоящей сенсацией не только в мире моды, но и в сфере морали. Таким образом, революционная дорога короткому платью была открыта и, в конце концов, в 1960-х мир ахнул, увидев первые дерзкие мини-юбки.

В 20 веке также появилось множество фасонов платьев – от удобного платья-рубашки и прямого платья с клапанами до платьев-фартуков, которые стали первой женской рабочей униформой.

Но и эти платья видоизменялись, то, становясь короче, то снова длиннее. Узкие, по бедрам, юбки сменяли пышные; широкие рукава менялись на облегающие и наоборот. 
История платья не закончилась на этом, оно меняется до сих пор и никогда не выходит из моды.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.Технологическая часть

1. Характеристика модели

Изделие: Платье-сарафан

Силуэт: Прилегающий

Техническое описание модели:

Платье для повседневной носки с открытым плечевым поясом. Верхняя часть переда обработана обтачкой. Объем в области груди обеспечивают рельефы. Нижняя часть  переда со встречной складкой посередине. Платье длинной до колен, пояс вшит в боковые швы.

Верхняя часть спинки оформлена машинными буфами.

Низ изделия обработан швом в подгибку с открытым срезом.

Используемые материалы:

• Х/б ткань
• Нитки ПЭ №50
• Эластичная тесьма

 

 

          

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2.Спецификация деталей  кроя

Таблица 1

№ п/п	Наименование деталей	Количество деталей
		В крое	В лекалах
I	Детали верха
1.1.	Верхняя часть переда	3	2
1.2.	Нижняя часть переда	1	1
1.3.	Обтачка переда	1	1
1.4.	Спинка	1	1
1.5.	Пояс	1	1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3.Техническая последовательность изготовления изделия

I. Подготовка деталей кроя

    1.1.Проверить наличие  деталей кроя, наличие текстильных  дефектов,                                                                                            направление нитей основы.

    1.2.Наметить конструктивные  линии и контрольные точки:

• Линию талии
• Место расположения пояса
• Место положения буфа

    1.3. Перенести намеченные  линии на парные детали

II. Обработка деталей и узлов

     2.1.Заготовить пояс

     2.2.Заготовить спинку

                      2.2.1.Прострочить машинный буф

     2.3.Заготовить перед

                       2.3.1.Обработать верхнюю часть переда

                       2.3.2.Соеденить обтачку с верхом

                       2.3.3.Соеденить нижнюю часть переда с верней частью

                       2.3.4.Соеденить пояс по боковым  срезам

III. Монтаж изделия

     3.1.Обработать боковые  срезы

     3.2.Обработать верх  спинки

     3.3.Обработать низ  изделия

IV. Окончательная отделка и ВТО

     4.1.Почистить изделие  от производственного мусора

     4.2.Выполнить окончательную  ВТО.

   

 

 

 

 

2.4.Методы обработки отдельных  деталей и узлов

ОБРАБОТКА ВЕРХА

Таблица 2 

№ п/п	Название операции	Т.У.выполнения операции	Используемые оборудование, инструменты, приспособления.
1	Продублировать обтачку	Дублируют фронтально по всей поверхности, не доходя до края на 0,8 мм.	ЭПУ «Unika»
2	Приметать внутренний срез обтачки к верхней части переда	Примётывают прямыми стежками L=2 см.	Игла, нить, напёрсток, ножницы
3	Притачать внутренний срез обтачки к изнаночной стороне верха передней части	Притачивают внутренний срез обтачки к изнаночной стороне верха передней части ш.ш.=1 см.	333-D Кл. «Global»
4	Удалить временную строчку	Строчку примётывания разрезают ножницами через каждые 10-15 см, а затем вытягивают концы ниток	Ножницы
5	Заметать подогнутый край пояса по лицевой стороне	Заметывают прямыми стежками  по лицевой стороне .L=2 см. Таким образом, чтобы подогнутый край пояса закрывал шов притачивания внутренней части обтачки.	Игла, нить, напёрсток, ножницы
6	Настрочить подогнутый край обтачки на лицевую сторону	Настрачивают подогнутый край обтачки на лицевую сторону верха передней части ш.ш. =1 см.	333-D Кл. «Global»
7	Удалить временную строчку	Строчку примётывания разрезают ножницами через каждые 10-15 см, а затем вытягивают концы ниток	Ножницы
8	Приутюжить обтачку	Приутюживают с лицевой стороны через проутюжильник	ЭПУ «Unika»

 

 

 

2.5. Характеристика используемых материалов.

     Ассортимент хлопчатобумажных тканей очень велик, их доля в общем объеме выпуска тканей составляет 70%. Они применяются для изготовления всех видов одежды. Хлопчатобумажные ткани достаточно прочные и износостойкие, легкие в обработке (не смещаются при раскрое, не сопротивляются резанию, пластичны, не прорубаются иглой и не дают раздвижки нитей в швах, не осыпаются). К их недостаткам можно отнести большую усадку и сминаемость. И потому ассортимент хлопчатобумажных тканей обновляется благодаря использованию химических волокон, применению новой отделки.

    Для изготовления данного изделия я использовала х/б ткань полотняного переплетения с печатным рисунком, из х/б пряжи по основе, из х/б пряжи с добавлением эластана по утку. Ткань имеет красивый внешний вид и прекрасно подходит для данной модели.

Она обладает:

-средним сопротивлением к резанью

-не скользит

-не осыпается

-не прорубается иглой

-имеет малую усадку

-ткань способна к формированию  при ВТО.

 

    Для усиления и придания формы отдельным участкам (обтачке) используется прокладочный материал - флизилин.

    Флизилин вырабатывают гладкокрашеным и меланжевым из смеси различных волокон (хлопка, вискозы, капрона, вторичного сырья); поверхностная плотность 90-110 г/м.

 

 

 

 

2.6. Характеристика используемого  оборудования.

   Технология изготовления  швейных изделий предусматривает  различные способы обработки  деталей и узлов. Выбор способов  обработки и оборудования тесно  связано с изготовлением изделия и пошивочными свойствами применяемых материалов.

   Наиболее широкое применение  при изготовлении курсовой работы  получила универсально стачивающая  машина фирмы «Global» 333-D кл., которая использовалась на операциях стачивания боковых швов, обработки верха и низа изделия и др.

   А также кроме универсально  стачивающей машины, использовалась машина OV-604-050 «Global» -для обмётывания срезов и обработки низа изделия.

  Для окончательной ВТО использовался  утюг «Unika»

 

Таблица3

Класс машины предприятие, изготовитель	Назначение машины	Частота вращения главного вала	Вид строчки	Тип механизма
333-D кл. «Global»	Универсально стачивающая машина	5000 об/мин	Однолинейная двухниточного челночного переплетения	Шарнирно-стержневой нитепритягиватель; челнок, равномерно-вращающийся; Кривошипно-шатунный механизм иглы; Шарнирная лапка; механизм двигателя ткани реечного типа.
OV-604-050 «Global»	Стачивающе –обмёточная  машина	3500 Об/мин	Трёхниточного цепного обмёточного переплетения	Кривошипно-шатунный механизм иглы; колеблющийся механизм двигателя ткани реечного типа; ширитель; механизм верхнего ножа, работающего по принципу ножниц; прижимная лапка