Отчет по практике на заводе виноградных вин «Юбилейный» СООО «Белвингрупп»

Технологический процесс основного производства включает в себя следующие стадии:

• Сбор урожая

Виноград для приготовления вин GARSIA выращивается на лучших виноградниках Италии, Испании, Грузии, Германии, Молдовы, Украины.

Сбор урожая для переработки происходит при наступлении технической зрелости винограда, которая определяется специалистами компании. GARSIA отбирает сорта винограда, которые хорошо накапливают сахар, имеют умеренную кислотность и хорошо поддаются переработке.

• Сортировка

После сбора урожая виноград сортируют, очищают от мусора и недозревших ягод, бережно отбирая лучшие грозди.

• Переработка винограда

Собранный виноград поступает на переработку на предприятие первичного виноделия, где осуществляется его дробление и отделение от гребней, в результате чего получается мезга (виноградный сок с косточками и измельченными частицами кожуры).

Мезгу настаивают от нескольких минут до суток (в зависимости от приготавливаемого вина), а затем отжимают на специальных прессах, получая виноградное сусло.

• Брожение

Полученное сусло охлаждают и направляют на брожение. В результате брожения сахара сбраживаются в спирт и иные продукты, которые создают неповторимый вкус и букет виноградных вин.

 

• Хранение

После брожения полученный виноматериал декантируют, проводят ряд технологических операций (переливка, оклейка, обработка холодом, фильтрация) и переливают в емкости для хранения.

• Транспортировка

С наступлением 1 января нового года, следующего за годом сбора урожая, виноматериалы бережно доставляются на предприятие вторичного виноделия. В процессе перевозки используются изотермические цистерны из нержавеющей стали с раздельными отсеками, что минимизирует влияние окружающей среды на виноматериалы.

• Контроль качества

Виноматериалы поступают в лабораторию предприятия вторичного виноделия, где проводится их оценка. Проверяются микробиологические и физико-химические параметры виноматериалов, а также их розливостойкость.

• Отдых виноматериала

После получения положительного заключения лаборатории виноматериалы сливаются в цистерны и проходят необходимую стадию технологического процесса – отдых. В процессе отдыха виноматериал приходит в «равновесие» и «успокаивается».

• Купаж

Купажирование – это смешивание виноградного виноматериала с концентрированным виноградным соком, спиртом; в зависимости от вида приготавливаемого вина (полусухое, полусладкое, десертное). Готовый купаж отдыхает не менее 3 суток и поступает на дальнейшую стадию производства – фильтрацию.

• Фильтрация

Фильтрация проходит на специальных устройствах – пресс-фильтрах. При фильтрации виноматериалы получают необходимую чистоту и блеск, который так ценится знатоками вин. Непосредственно перед розливом виноматериалы подвергаются контрольной фильтрации на мембранном фильтре.

• Розлив

Заключительной стадией производства виноградных вин является розлив. Только после розлива в потребительскую тару (стеклянные бутылки и пакеты TetraPak) виноматериалы становятся готовой продукцией – виноградными винами.

• Упаковка

После розлива продукция укладывается в ящики и короба и поступает на склад готовой продукции, откуда вина GARSIA поступают в торговые точки.

1.4.2 Решение задачи  «производить» или «закупать» на предприятии

При планировании закупок после определения потребности и расчета количества часто возникает необходимость принять решение о том, закупать ли те или иные ресурсы,материалы или производить самому.  
Задача «производить или закупать?» - так называемая задача MOB (MakeorBuy) — является важным стратегическим решением для каждой организации. 
Суть задачи — в обоснованном решении вопроса о самостоятельном производстве нужных предприятию деталей, комплектующих изделий или покупке их у иного производителя. Для принятия окончательного решения обычно оцениваются соответствующие затраты и достижимый уровень качества. 
При планировании закупок после определения потребности и расчета количества Завод виноградных вин «Юбилейный» отдает предпочтение производить в силу следующих обстоятельств:

1. производство данного изделия является частью основной деятельности организации;
2. потребность в продукции стабильна, достаточно велика и оно может быть изготовлено на имеющемся оборудовании;
3. требования качества так точны или необычны, что могут понадобиться особые методы обработки, которыми поставщики не располагают;
4. наличие гарантированного снабжения или баланса снабжения и потребности;
5. сохранение технологических секретов;
6. обеспечение постоянного функционирования собственных производственных мощностей;
7. независимость от источника поставок.

Причины осуществления закупок у внешних поставщиков:

1. организации не хватает административного или технического опыта для производства нужного сырья;
2. сырье невелика и его производство не является частью основной деятельности организации;
3. поставщики обладают отличной репутацией, побуждающей потребителя покупать их сырьё;
4. необходимость поддержания долгосрочной технологической и экономической жизнеспособности неосновной деятельности.

На заводе виноградных вин отдается предпочтение закупкам, это связано с тем, что на предприятии используется вторичное виноделие. 

Производство сырья на данном предприятии  использовать не выгодно, это связано с тем, чтоуспех дела в полной мере зависит от качества исходного сырья и строгого соблюдения технологического процесса. При этом рентабельность производства может составить порядка 100%, а вложенные средства вернутся только через три-четыре года.

Так же не маловажную роль играют погодные условия в Республике Беларусь, потому что следует учитывать средне суточные температуры, которые необходимы каждому отдельно взятому сорту винограду для формирования урожая. Кроме всего виноград должен выдерживать морозы около -20 градусов, хоря культуру на зиму нужно укрывать, а также необходимо обеспечить защиту от холодных ветров.

Потребность в вспомогательных материалах невелика и его производство не является частью основной деятельности организации, по этому его производство является не целесообразным и предприятие закупает его у поставщиков.

 

 

1.5 Характеристика комплексного обслуживания производства

1.5.1 Анализ выбора поставщиков на заводе виноградных вин «Юбилейный»

Выбор поставщика составляет важную часть функции закупок и включает поиск источников снабжения и оценку возможности своевременной поставки.

Важность выбора поставщика объясняется не только функционированием на современном рынке большого количества поставщиков одинаковых материальных ресурсов, но и тем, что он должен быть прежде всего надежным партнером товаропроизводителя в реализации его стратегии организации производства.

Выбор поставщика- задача сложная и ответственная,  поскольку от них во многом зависит ритмичность производства, а в конечном счете, - рентабельность и репутация фирмы перед клиентами, потребителями ее продукции.

Возможны два направления выбора поставщика: 
1. Выбор поставщика из числа компаний, которые уже были вашими поставщиками (или являются ими) и с которыми уже установлены деловые отношения. Это облегчает выбор, так как отдел закупок фирмы располагает точными данными о деятельности этих компаний (хотя так бывает не всегда). 
2. Выбор нового поставщика в результате поиска и анализа интересующего рынка: рынка, с которым фирма уже работает, или совершенно нового рынка (например, если принято решение диверсифицировать деятельность). Для проверки потенциального поставщика часто необходимы большие затраты времени и ресурсов, поэтому ее следует осуществлять только в отношении тех поставщиков из небольшого списка, которые действительно имеют серьезный шанс получить большой заказ. От потенциального поставщика, конкурирующего с существующими, ожидается большая эффективность.

 

Этапы выбора поставщиков:

1. Поиск потенциальных поставщиков.

При этом могут быть использованы следующие методы:

— объявление конкурса;

— изучение рекламных материалов: фирменных каталогов, объявлений в средствах         

 

     массовой информации  и т. п.;

— посещение выставок и ярмарок;

— переписка и личные контакты с возможными поставщиками.

В результате перечисленных мероприятий формируется список потенциальных поставщиков, который постоянно обновляется и дополняется.

2. Анализ потенциальных  поставщиков. Составленный перечень  потенциальных поставщиков анализируется по специальным критериям, которыепозволяют  
сделать выбор приемлемых поставщиков. Количество таких критериев может  
составлять несколько десятков и не ограничивается ценой и качеством  
поставляемой продукции.

При выборе поставщиков предприятие GARSIA определяет для себя наиболее значимые критерии в зависимости от специфики своей деятельности:

• стоимость приобретения необходимого сырья и материалов;
• надежность снабжения;
• сроки выполнения заказов;
• качество приобретаемого сырья и материалов;
• периодичность поставок;
• условия оплаты;
• возможность выполнения экстренных заказов;
• наличие сервисного обслуживания;
• рекламная поддержка;
• репутация поставщика.

3. Оценка результатов  работы с поставщиками. 
На выбор поставщика существенное влияние оказывают результаты работы по уже заключенным договорам. Для этого разрабатывается специальная шкала оценок, позволяющая рассчитать рейтинг поставщика. Перед расчетом рейтинга необходимо выполнить дифференциацию закупаемых предметов труда.

Рейтинг поставщика определяется выражением:

R= 

где n – количество показателей оценки рейтинга поставщика;   

ki – значимость показателя;   

сi – бальная оценка величины показателя, обеспечиваемая данным поставщиком.

Пример расчета рейтинга одного из поставщиков завода виноградных вин «Юбилейный»

Значимость отдельных критериев установлена экспертным методом сотрудниками службы поставок. На основе истории работы с данным поставщиком выставляется оценка по каждому критерию (по десятибалльной шкале), после чего путем умножения полученных оценок на значимость соответствующих критериев и последующего добавления полученных результатов рассчитывается рейтинг поставщика.

Расчет рейтинга поставщика

Критерий выбора поставщика	Значимость критерия	Оценка поставщика по данному критерию		Произведение значимости критерия на единицу
Цена	0,25	8		2
Качество товара	0,20	7		1,4
Надежность поставок	0,15	5		0,75
Условия платежа	0,15	6		0,9
Полнота ассортимента	0,10	10		1
Отдаленность ассортимента	0,10	9		0,9
Сервисное обслуживание	0,05	4		0,2
Всего	1,00	_	7,15

 

Таблица 1.5.1.1 Расчет рейтинга поставщиков

Рассчитывая рейтинг для разных поставщиков и, сравнивая полученные значения, определяют наилучшего партнера. Если рейтинг источника поставок ниже допустимой величины, то договор поставок по решению ответственных лиц может быть разорван даже при условии инициирования санкций.

В рассмотренном примере высокий рейтинг поставщика свидетельствует о его преимуществе. Однако для расчета рейтинга может использоваться и другая система оценок, при которой более высокий рейтинг свидетельствует о высоком уровне отрицательных качеств поставщика. В этом случае преимущество следует отдать тому поставщику, который имеет самый низкий рейтинг.

Так же приведем пример принятия решения по выбору поставщика.

Представим себе, что имеются две фирмы (ОАО "Слонимский картонно-бумажный завод "Альбертин " и ОАО "Белпромтара"), производящие одинаковую продукцию, одинакового качества. Обе фирмы известны и надежны. Недостаток фирмы ОАО "Слонимский картонно-бумажный завод "Альбертин " заключается в том, что она расположена от потребителя на 130 км дальше, чем фирма ОАО "Белпромтара" (расстояние до фирмы ОАО "Слонимский картонно-бумажный завод "Альбертин " — 470 км, до фирмы ОАО "Белпромтара" — 340 км). С другой стороны, товар, поставляемый фирмой ОАО "Слонимский картонно-бумажный завод "Альбертин " пакетирован на поддоне и подлежит механизированной разгрузке. Фирма ОАО "Белпромтара" поставляет товар в коробках, которые необходимо выгружать вручную. Тариф на перевозку груза на расстояние 470 км — 0,5 условных денежных единиц за километр (уде/км). При перевозке груза на расстояние 340 км тарифная ставка выше и составляет 0,7 уде/км.