Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Декабря 2014 в 13:17, отчет по практике
Останкинский молочный комбинат основан в 1955 году. ОМК – одно из первых предприятий отрасли, построенных после войны в Москве. Комбинат был оснащен новейшим оборудованием, что позволило наладить выпуск широкого ассортимента высококачественной продукции и занять лидирующие позиции на рынке.
История развития завода……………………………………..3
Основное производство и его участки………………………4
Отделение приёмки и хранения молока………………….4
Аппаратное отделение…………………………………….7
Лаборатории, технико-химический и микробиологический контроль производства……………………………………………….12
Сырково – творожный цех………………………………..14
Цех розлива…………………………………………………15
Ассортимент выпускаемой продукции……………………….17
Вспомогательное производство и его участки………………21
Теплоснабжение завода…………………………………….21
Электроснабжение завода………………………………….22
Холодоснабжение завода……………………………………23
Водоснабжение и канализация……………………………..24
Ремонтно – механические мастерские……………………..24
Методы исследования качества молока………………………25
Технология производства ультрапастеризованного молока…52
Охрана труда…………………………………………………….60
Охрана окружающей среды……………………………………60
Организация, планирование и управление производством….62
б) наименование приемщика;
в) номер и дату транспортного документа.
К 3 см3 молока, сливок, кефира, простакваши, сыворотки или предварительно подготовленных для анализа по п. 3.3 продуктов добавляют 2 см3 рабочего раствора субстрата. Затем перемешивают содержимое пробирки и ставят в водяную баню, нагретую до 40-45°С на 30 мин. В пробирку, вынутую из водяной бани, добавляют 5 см3 осадителя системы цинк-медь, тщательно перемешивают содержимое пробирки и снова ставят в водяную баню с температурой 40-45°С на 10 мин. Вынув пробирку из бани, производят визуальное сравнение содержимого пробирки испытуемого продукта с контрольный опытом.
Контрольным опытом для всех продуктов является аналогичная реакция с кипяченым молоком. Если контрольный опыт с кипяченым молоком дает слабо-розовое окрашивание — динатрийфенилфосфат подлежит дополнительной очистке по п. 3,3.2.
3.5.1. При отсутствии фермента фосфатазы в молоке и молочных продуктах окраска содержимого пробирки (раствора, отделившегося от осажденного белка) бесцветная, т. е. аналогичная содержимому пробирок контрольного опыта. Следовательно, молоко и молочные продукты подвергались пастеризации при температуре не ниже 63°С.
При наличии фосфатазы в молоке и молочных продуктах содержимое пробирок (раствор) имеет окрашивание от розового до темно-красного цвета. Следовательно, молоко и молочные продукты не подвергались пастеризации или подвергались пастеризации при температуре ниже 63°С или были смешаны с непастеризованными молочными продуктами.
При оценке реакции учитывается только цвет, но не прозрачность раствора.
Чувствительность метода позволяет обнаружить
добавление непастеризованных молочных продуктов к пастеризованным:
0,3% в молоке, сливках, кисломолочных
напитках и 0,5% в твороге и сметане и 1%-
в напитках с плодово-ягодными
наполнителями и сыворотке. 3.5.2. Творог и сметану на пастеризацию
исходного сырья - молока
и сливок определяют по фосфатазе
не позднее семи суток с момента выработки
творога, сметаны - не позднее пяти суток.
Определение пастеризации всех видов молочных, сливочных напитков и творожных изделий с наполнителями и продуктов из сыворотки должно производиться путем контроля исходного сырья (молоко, сливки, творог, сыворотка)
Б.Определение фосфатазы по реакции с фенолфталеинфосфатом натрия.
Метод основан на гидролизе фенолфталеинфосфата натрия ферментом фосфатазой, содержащейся в молоке и молочных продуктах. Освобождающийся при гидролизе фенолфталеин в щелочной среде дает розовое окрашивание.
3.7. Аппаратура, материалы и реактивы:
аппаратура по п. 2.2;
аммиак водный по ГОСТ 3760-79, 1 н. раствор;
аммоний хлористый по ГОСТ 3773-72, х. ч. или 1 н. раствор;
смесь буферная аммиачная;
фенолфталеинфосфат натрия порошкообразный,
10 или 0,1%-ный
раствор;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
пробирки стеклянные по ГОСТ 23932-79 из бесцветного стекла с нанесенными метками на объем 2 см3;
пипетки измерительные вместимостью 1 и 2 см3 по ГОСТ 20292-74;
пробки резиновые.
3.8. Подготовка к анализу
3.8.1. Приготовление аммиачной буферной смеси
80 мл 1 н. раствора аммиака смешивают с 20 см3 1 н. раствора хлористого аммония (рН 9.8).
3.8.2. Приготовление 0,1%-ного раствора фенолфталеинфосфата натрия. 0,1 г порошкообразного фенолфталеинфосфата натрия, взвешенного с погрешностью не более 0,0002 растворяют в мерной колбе вместимостью 100 см3 с небольшим количеством буферной смеси, затем доливают буферную смесь до метки и перемешивают.
В пробирку отмеривают анализируемый продукт, дистиллированную воду и реактив.
После добавления дистиллированной воды и реактива содержимое пробирки закрывают пробкой и взбалтывают.
Затем пробирку помещают в водяную баню с температурой воды от 40 до ,45°С и определяют окраску содержимого пробирки через 10 мин и через 1ч.
'3.10. Оценка результатов
При отсутствии фермента фосфатазы в молоке и молочных продуктах окраска содержимого пробирки не изменяется. Следовательно, молоко и молочные продукты подвергались пастеризации при температуре не ниже 63°С. При наличии фосфатазы в молоке и молочных продуктах содержимое пробирки приобретает окраску от светло-розовой до ярко-розовой. Следовательно, молоко и молочные продукты не подвергались пастеризации или подвергались пастеризации при температуре ниже 63°С, или были смешаны с непастеризованными продуктами.
Чувствительность метода позволяет обнаружить добавление не менее 2 % непастеризованных молочных продуктов к пастеризованным.
1. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
1.1. Кислотность молока и
молочных продуктов, кроме
масла, выражают в
градусах Тернера. Под градусами
Тернера понимают объем водного раствора
гидроокиси натрия (калия)
концентрацией с (NаОН) = 0,1 моль/дм' или
с (КОН) = 0,1 моль/дм3, необходимый для нейтрализации
100 см3 или 100 г продукта (в зависимости
от способа взятия
испытуемого продукта для определения).
1.2.Кислотность масла выражают в градусах Кеттстофера. Под градусами Кеттстофера понимают объем водного раствора гидроокиси натрия (калия) концентрацией' с (NаОН) = 0,1 моль/дм3 или с (КОН) = 0,1 моль/дм3, необходимый для нейтрализации 5 г масла, умноженное на 2.
2. С метана
2.1. В стакан вместимостью от 100 до 150 см3 отвешивают 5 г сметаны. Тщательно перемешивают продукт стеклянной палочкой, постепенно прибавляют в него 30-40., см3 воды, три капли раствора фенолфталеина и титруют раствором гидроокиси натрия (калия) до появления неисчезающей в течение 1 мин слабо-розовой окраски.
2.2,Кислотность в градусах Тернера равна объему водного раствора гидроокиси натрия (калия), затраченному на нейтрализацию 5 г продукта, умноженному на 20.
Расхождение между параллельными определениями должно' быть не выше 2°Т.
3.Творог и изделия из него
В фарфоровую ступку вместимостью
от 150 до 200 см3 вносят
5 г продукта. Тщательно перемешивают
и растирают продукт пестиком,
прибавляют небольшими порциями
50 см3 воды, нагретой до 35-40°С. три
капли раствора фенолфталеина
и титруют раствором гидроокиси
натрия (калия) до появления не исчезающей
в течение 1 мин слабо-розовой окраски.
3.2. Кислотность в градусах Тернера равна объему водного раствора гидроокиси натрия (калия), затраченному на нейтрализацию 5 г продукта, умноженному на 20.
Расхождение между параллельными определениями должно быть не выше 4°Т.
4.1.1. В коническую колбу вместимостью от 50 до 100 см3 отвешивают 5 г масла. Слегка нагревают колбу в теплой воде для расплавления масла, прибавляют в нее 20 см3 нейтрализованной смеси спирта с эфиром, три капли раствора фенолфталеина и титруют при постоянном помешивании раствором гидроокиси натрия (калия) до появления слабо-розового окрашивания, не исчезающего в течение 1 мин.
4.1.2.Кислотность в градусах Кеттстофера равна объему водного раствора гидроокиси, натрия (калия), затраченному на нейтрализацию 5 г продукта, умноженному на 2.
Расхождение между параллельными определениями должно быть не выше 0,2 градуса кислотности Кеттстофера.
4.2. В сухой чистый химический стакан вместимостью 200-300 см3 отвешивают примерно 150 г исследуемого масла. Стакан помещают в водяную баню при температуре 55-60°С и выдерживают до полного расплавления и разделения масла на жир и плазму. Затем стакан с содержимым вынимают из водяной бани и осторожно сливают верхний слой жира. Оставшаяся в стакане плазма пипеткой переносится в жиромер. Жиромерплотно закрывают резиновой пробкой, помещают в центрифугу и центрифугируют в течение 5 мин.
После центрифугирования жиромер с содержимым градуированной частью вверх помешают в стакан с холодной водой и выдерживают до момента застывания молочного жира, отделившегося от плазмы во время центрифугирования. Свободную от жира плазму осторожно выливают в сухой чистый стакан и тщательно размешивают стеклянной палочкой. В два других чистых стакана или колбочки вместимостью по 100 см3 отбирают пипеткой по 5 см3 плазмы масла, добавляют по 10 см3 воды: полученной смесью 3-4 раза промывают пипетки, прибавляют по 3 капли фенолфталеина и титруют раствором гидроокиси натрия (калия) до появления неисчезающего в течение 1 мин слабо-розового окрашивания.
5,9.2. Кислотность в градусах Тернера равна объему водного раствора ■ гидроокиси натрия (калия), затраченному на нейтрализацию 5 см3 «плазмы, умноженному на 20. Расхождение между параллельными определениями должно быть не более 1°Т. За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений.
Определение плотности
1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
1.1. Отбор проб молока и молочных продуктов и подготовка их к испытанию - по ГОСТ 26809-86 и ГОСТ 13928-84.
2. Аппаратура, материалы и реактивы
Ареометры для молока типа АМ с ценой деления шкалы 0,5 кг/м или типа АМТ с ценой деления шкалы 1,0 кг/м3 (далее ареометры) по ГОСТ 18481—81 для измерения плотности молока цельного, повышенной жирности, топленого, белкового, витаминизированного, стерилизованного и обезжиренного (далее молока), сливок, пахты и сыворотки.
Ареометры общего назначения типа АОН-1 или типа АОН-2 с ценой деления 1,0 кг/м3 по ГОСТ 18481—81 для измерения плотности напитков с наполнителями (кофе, какао, сахар).
Цилиндры стеклянные для ареометров исполнения 1, наружным диаметром 31, 39 и 50 мм; высотой 215, 265 и 415 мм, соответственно, ГОСТ 18481-81.
Термометры ртутные стеклянные лабораторные с диапазоном измерений 0—55°С, ценой деления 0,5 и 1,0°С, группы 4, типов А и Б ГОСТ 215-73.
Термометры стеклянные жидкостные (нертутные) с диапазоном измерений 0-30°С, ценой деления 0,5 и 1,0°С по ГОСТ 27544-87. ,
Баня водяная.
Дистиллятор.
Мешалка .
Полотенца льняные по ГОСТ 10232-77 или ткань по ГОСТ 10138-79.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
2.2. Подготовка к измерению
2.2.1. Плотность заготовляемого коровьего молока, пастеризованного (цельного, белкового, витаминизированного, обезжиренного) и стерилизованного определяют при (20± 5) °С.
2.2.2. Плотность пастеризованного коровьего молока с повышенным содержанием жира, напитков с наполнителями, сливок, пахты, сыворотки, а также молока других животных определяют при (20±2) °С.
2.2.7. При массовых анализах
2.2.8. После подготовки ареометра к измерениям не допускается касаться руками его рабочей части. Ареометр берут за верхнюю часть стержня, свободную от шкалы. Ареометры, термометры и мешалки, подготовленные к измерениям, хранят в цилиндрах накрытых покровным стеклом или полиэтиленовым чехлом.
2.2.9. Пробу объемом 0,25 или 0,50 дм3 тщательно перемешивают и осторожно, во избежание образования пены, переливают по стенке в сухой цилиндр, который следует держать в слегка наклонном положении. Если на поверхности пробы в цилиндре образовалась пена, ее снимают мешалкой.
2.2.10. При возникновении разногласий в оценке качества при определени плотности молока применяют ареометрический метод, заключающийся в том, что пробу нагревают до (40±2) °С, выдерживают при этой температуре в течение (5±1) мин, затем охлаждают ее до (20±2)°С и проводят измерение плотности молока ареометрами типа АМ или АМТ.
2.3. П р о в е д е н и е измерений
2.3.1. Цилиндр с исследуемой пробой устанавливают на ровной горизонтальной поверхности и измеряют температуру пробы . Отсчет показаний температуры проводят не ранее, чем через 2-4 мин после опускания термометра в пробу.
Информация о работе Отчет о прохождении учебной практики на ОМК