Обеспечение конкурентных преимуществ в системе антикризисного управления УП "Трэйдметалл-олди"

 

 

Проведенный анализ обеспечения конкурентных преимуществ в системе антикризисного управления УП "Трэйдметалл-олди" за исследуемый период позволил выявить эффективность их использования и повышения конкурентоспособности предприятия. Результаты анализа представлены в таблице 2.8.

Таблица 2.8 Обеспечение и использования конкурентных преимуществ УП "Трэйдметалл-олди"

Внутренние факторы конкурентного преимущества организации	2012	2013	2014
Персонал, кол. чел.	25	24	48
Ресурсные Доступ к качественному дешевому сырью и другим ресурсам   Оптимизация эффективности использования ресурсов	Есть     Существует	Есть     Существует	Есть     Существует
Технические Качество изготовления из металлопроката товаров	Товар соответствует стандартам качества	Товар соответствует стандартам качества	Товар соответствует стандартам качества
Управленческие Функционирование системы управления качеством в организации	Система управления качеством соответствует международным стандартам	Система управления качеством соответствует международным стандартам	Система управления качеством соответствует международным стандартам
Рыночные Доступ к рынку материалов и продукции, необходимых предприятию	Есть	Есть	Есть
Эффективность функционирования организации (рентабельность предприятия, %)	29	32	16

 

Примечание: Источник - собственная разработка

Таким образом, на основании проведенных маркетинговых  исследований, можно сделать следующие выводы:

1.УП “Трейдметалл-олди”  по сравнению со своими конкурентами обладает следующими конкурентными преимуществами:

• собственная производственная линия для переработки металлопроката;

• свободные производственные площади;

• на дополнительной производственной линии есть возможность производства сортового металлопроката;

 

 

2. УП “Трейдметалл-олди”  уступает  своим конкурентам:

1. недостаточен ассортимент  продукции из металлопроката;

2. объем продаж ниже, чем  у конкурентов;

3. нет продажи в розницу, так как предприятие на данный  момент занимается только оптовой  торговлей.

На основании проведенного анализа эффективность обеспечения конкурентных преимуществ в системе УП "Трэйдметалл-олди" оценивается как недостаточное.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 3 Разработка проекта обеспечения конкурентных преимуществ в системе антикризисного управления

 

3.1 Характеристика  и обоснование проекта обеспечения  конкурентных преимуществ УП  “Трэйдметалл-олди”

 

С целью повышения эффективности обеспечения конкурентными преимуществами разработан проект по установке инновационной производственной линии для переработки и производства металлопродукции.

 С вводом дополнительной  производственной линии у предприятия  появится возможность производства  сортового металлопроката. Сегодня это самый популярный вид металлопроката, поскольку он применяется повсеместно, имеет высокие эксплуатационные характеристики и низкую цену по сравнению с цветным металлопрокатом. Материал, используемый для сортового металлопроката – это различные марки стали. Именно поэтому его применение возможно в разных климатических условиях и регионах.

Проведенные маркетинговые исследования позволили установить, что спрос на данный вид продукции растет. Возможность реализовывать эту продукцию  расширит конкурентные преимущества предприятия на основе  уже имеющихся и позволит повысить эффективность их обеспечения в системе антикризисного менеджмента.

 Динамика  объема продаж  сортового металлопроката представлена  на рис. 3.2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 3.2 Объемы продаж сортового металлопроката  в РБ, 2008-2014 гг.

Для реализации проекта у предприятия имеются все необходимые ресурсы: производственные и складские площади, широкая сеть технологических коммуникаций, организованный высококвалифицированный персонал, имеющий опыт запуска первой производственной линии.

Непосредственный монтаж производственной линии «под ключ»  планируется с участием сторонней организации, имеющей лицензию на осуществление данного вида деятельности.

 

Таблица. 3.1 Основные этапы реализации проекта

Стадия проекта. Активность	Срок
Подготовительная стадия
Разработка бизнес-плана	15 дней
Создание рабочей группы по реализации проекта	3 дня
Выбор организации по монтажу оборудования. Организация тендера	10 дней
Заключение контракта на поставку оборудования	10 дней
Продолжение таблицы 3.1
Выезд рабочей группы на предприятие России для изучения работы линии, параметров, конструкции	15 дней
Проведение необходимых подготовительных расчетов и работ по установке новой линии (расчистка необходимых производственных площадей, подведение электрокоммуникаций и др.)	30 дней
Подготовка проекта установки новой линии  и технических условий для утверждения в органах государственной регистрации (Белппромпроект Республики Беларусь, Проматомнадзор Республики Беларусь, Энергонадзор/Энергосбыт Республики Беларусь, экологические службы, МЧС Республики Беларусь и др.) 3-6 мес.	3-6 мес.
Установка производственной линии
Демонтаж линии на предприятии России	15 дней
Транспортировка линии, таможенная очистка	15 дней
Монтаж линии на УП «Трейдметалл-олди»	30 дней
Получение заключения в государственных органах регистрации о соответствии линии требуемым условиям и параметрам	30 дней
Опытное производство
Заказ, доставка необходимых сырья и материалов для опытной партии	15 дней
Запуск опытной партии, отработка технологического процесса производства	15-30 дней
Анализ и доработка процесса запуска линии	10 дней
Получение необходимых сертификатов производства	10 дней
Успешное завершение этапа установки линии, сдача в эксплуатацию	2 дня
Завершающая стадия
Формирование отпускной цены	5 дней
Регистрация отпускной цены в департаменте по ценообразованию и антимонопольной политике	10 дней
Отгрузка продукции в торговые точки

 

Примечание: Источник – собственная разрвботка

Технологический процесс производства и реализации продукции  представляет следующую цепочку:

1.Материально-техническое  обеспечение: заказ и поставка  необходимых сырьевых ресурсов (блюмы  сечением 300×300 мм и длиной 6 м и  др.);

2. Расчет издержек производства и реализации продукции;

3. Формирование производственного заказа, выпуск готовой продукции;

4. Реализация готовой продукции, отгрузка покупателям.

На основании состава продукции, необходимого количества сырья и материалов, производственных затрат, а также с учетом опыта российских коллег, сформирована прогнозная себестоимость с учетом возможных повышений цен на сырье и факторы производства.

Для осуществления деятельности предприятие обладает всеми необходимыми складскими площадями, необходимыми материальными и трудовыми ресурсами для реализации продукции. На основании анализа затрат на реализацию и доставку продукции были рассчитаны затраты на физический лист сортового металлопроката (арматуры стальной).

Объем производства основан на прогнозируемом объеме продаж. Предполагается рост объемов продаж в течение первых трех лет реализации проекта на 5%, в последующие годы – на 10%.

Предполагаемое начало реализации данного проекта – август 2015 года. Горизонт расчета проекта принят 8 лет – срок полной амортизации производственного оборудования при линейном способе амортизации. Предполагается, что уже к середине 2016 года предприятие начнет выпускать продукцию.

Реализация данного проекта потребует инвестиционных затрат в размере  3 062 000 000 бел. руб.

Эти средства распределяются следующим образом:

1. Стоимость производственной  линии 1 520 000 000 бел. руб. 

2. Подготовительные работы   771 000 000 бел. руб.

3. Транспортировка    385 500 000 бел. руб.

3. Монтаж      308 400 000 бел. руб.

4. Пуско-наладочные работы     77 100 000 бел. руб.

Источником финансирования являются заемные средства, которые предприятие планирует брать в кредит, а также амортизационные отчисления в течение срока реализации проекта.

По итогам мониторинга кредитных предложений банков в Республике Беларусь УП “Трейдметалл-олди”  был выбран “МТБанк”. Заемные средства будут предоставлены в рамках банковской программы “Совместные программы финансирования” со следующими условиями:

- приобретение оборудования  и спецтехники на специальных  условиях под залог приобретаемого  имущества

- процентная ставка от  48 % годовых.

Для оценки эффективности проекта использовались три основных метода:

- Метод на основе NPV;

- Расчет срока окупаемости  инвестиционного проекта;

- Анализ внутренней нормы  доходности IRR.

Согласно корпоративным расчетам внутренняя норма рентабельности составляет 14%.

Расчет чистой текущей стоимости NPV  проводился по формуле:

 

     CFn  

NPV = PV – Io = ∑  --------   -  Io                                                   ( 2 )

         n=1(1 + r)n      

 

где Io – первоначальная сумма инвестиционных затрат,

CF – доходы за каждый  год,

PV – текущая стоимость  доходов,

n – число периодов  получения доходов,

r – ставка дисконтирования.

 

Индекс рентабельности проекта (показатель относительной доходности инвестиций) рассчитан по формуле:

 

                       CFn

PI = ∑ ----------  / Io                                                         ( 3 )

                          n=1 (1 + r) n

 

где CF – доходы за каждый год,

n – число периодов  получения доходов,

r – ставка дисконтирования,

Io – первоначальные инвестиции. [14, c.4] 

Срок окупаемости инвестиционного проекта – период, необходимый для того, чтобы инвестиции окупили себя. Так как доходы поступают неравномерно, то срок окупаемости проекта определялся прямым подсчетом числа лет, в течение которых доходы возместят инвестиционные затраты в проект, т.е. доходы сравняются с расходами. [14, c. 5]

Внутренняя норма доходности IRR – максимально приемлемая ставка дисконта. При данной ставке дисконта NPV проекта равен нулю. Инвестиционный проект можно принять к реализации, если IRR выше альтернативной доходности, т.е. ставки дисконта.

Итоговые значения показателей эффективности проекта:

Ставка дисконтирования r    14%

Срок окупаемости РР                               7,4 года

Чистый приведенный доход NPV            1 697 942 460 бел. руб.

Внутренняя норма рентабельности IRR  22,25%

Индекс рентабельности инвестиций PI          1,51

Анализ показателей эффективности планируемых инвестиций показывает, что

- NPV > 0, по окончании  срока проекта проект не только  окупится, но принесет 1 697 942 460 бел. руб. чистого дохода;

- IRR > r;

- PP < срока проекта;

- PI > 1 (51% доходности),

следовательно, проект может быть принят к реализации. [14, с. 87]

 

Рисунок 3.3 График NPV инвестиционного проекта.

 

В качестве рисков проекта были рассмотрены следующие:

1. Риск уменьшения объемов сбыта.

Для анализа чувствительности был взят диапазон изменения параметра от -30% до + 30%. При уменьшении объема  продаж на 30% (за весь период реализации проекта) NPV приобретает отрицательное значение.

 

Рисунок 3.4 График анализа чувствительности проекта к изменению объемов реализации