Организация производства автомобильных дисков

     Азов-Тэк является единственным предприятием производящим литые диски в ростове и ростовской области.

      Сегментация  рынка приводится в таблице  1.1.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.1- Сегментация рынков по основным конкурентам

 

Характеристики	Азов-тэк	салют	Зарубежные диски
Дизайн.	5	5	5
Прочность.	4	4	4
Аэродинамичность.	5	5	3
Износоустойчивость.	5	3	5
Нагрузка на подшипник.
Отечественные машины	4	5	0
Зарубежные машины	5	5	5
Цена	4	3	2
Защищенность от мелких повреждений (царапин)	4	3	5

 

 

1.4 Экономика предприятия

       Необходимое оборудование и производственная мощность приводится в таблице 1.2, а  плановая структура в таблице 1.3.

         Производственная мощность зависит от производительности станка для штамповки диска и составляет по технической документации 5 дисков в час. Таким образом, производственная мощность составит приблизительно 14200 тыс. дисков в год (с учетом режима работы по 8 часов в день 355 дней в году).

 

Таблица 1.2- Необходимое основное и вспомогательное оборудование и его стоимость на 2011 год.

Наименование оборудования	Количество единиц	Цена за единицу, у.е.
Основное оборудование:
Станок штамповки	2	70000
компьютер  Pentium III	2	1600
Установка по изготовлению сплава	2	7500
Вспомогательное оборудование
принтер	1	150
кондиционер	1	600
мебель		5000
Кассовый аппарат Mini 600	1	100
ИТОГО, стоимость основного и производственного оборудования		101000

 

 

       

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.3- Плановая структура основных производственных фондов.

Наименование оборудования	годы
	2011	2012	2013
	Количество единиц
Основное оборудование:
Станок штамповки	2	2	2
компьютер  Pentium III	2	2	2
Установка по изготовлению сплава	2	2	2
Вспомогательное оборудование
принтер	1	1	1
кондиционер	1	1	1
Кассовый аппарат Mini 600	1	1	1

 

Расчет себестоимости  производства за единицу продукта

 

         Для того, чтобы рассчитать себестоимость будущей продукции необходимо определить прямые затраты: сырье, материалы, зарплату производственным рабочим, затраты на электроэнергию, аренду помещения и производственные мощности, а также косвенные затраты: потери от брака, прочие

которые будут  иметь место в данной деятельности фирмы

    Расход материалов рассчитывался исходя из норм расхода по технической документации. Заработная плата рассчитывалась исходя из сдельных и почасовых ставок персонала раздел. Годовые накладные расходы на данный вид продукции определялись путем отнесения доли расходов, определяемой в соответствии с долей годового фонда оплаты труда по данному виду продукции в общем годовом фонде оплаты труда. Накладные расходы на единицу продукции определялись путем деления общей суммы накладных расходов на плановый объем реализации продукции в натуральном выражении.

Аренда помещения, на одну деталь, рассчитывалась по формуле

      Ар = ( Тр * V  ) /  N                                                                                     (1)

    Ар = ( 200* 500 ) / 1600=62,5

Где Ар – стоимость аренды помещения, на одну деталь.

       Тр – тариф 1кв.м.(200руб)

       V –площадь которую мы арендуем (500кв.м.)

       N – объем производства в месяц (1600шт)

Надбавка на себестоимость (1шт) за аренду помещения = 36руб

Расчеты производились  исходя из средних цен на материалы  и товары у предполагаемых поставщиков  на момент разработки бизнес-плана  в рублях.

     В таблицах 1.4-1.14 приведены расчеты себестоимости для всех видов продукции. Таблицы расписаны по основным статьям, что позволило наглядно представить информацию из чего складывается себестоимость продукции и какие затраты производятся.Низкаясебестоимость обусловлена тем, что нашли поставщика на сырье и материалы , который предоставляет большие скидки при закупки большой партии сырья.

 

 

 

Таблица 1.4-Расчет себестоимости диска стального R13 на 2011 год.

 

№	Статьи затрат	Сумма Руб.	2012	2013
1	Сырье и основные материалы	120	120	120
2	Комплектующие и полуфабрикаты	0	0	0
3	Энергия на технологические  нужды	29,7	29,7	29,7
4	Зарплата произв. Рабочих	50	50	50
5	Отчисления на нужды  производства	19,5	19,5	19,5
6	Аренда помещения	62,5	62,5	62,5
7	Амортизация  оборудования	1,61	1,61	1,61
	Итого прямых затрат	282,95	282,95	282,95
8	Цеховые расходы	25	24	23
9	Общезаводские расходы	50	50	49
10	Потери от брака	12,77	12,35	12,14
11	Прочие производственные расходы	28	27	27
12	Внепроизводственные расходы	14,19	14,12	13,99
	Итого косвенных расходов	129,96	127,47	125,13
13	Полная себестоимость	413	410	408

 

              Себестоимость сама по себе - это стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов и других затрат на ее производство и реализацию. Существует два вида себестоимости:

     - Себестоимость по статьям калькуляции (распределение затрат для составления себестоимости по статьям учета);

- Себестоимость по элементам затрат.

     В нашем  случае мы используем себестоимость  по статьям калькуляции.

 

 

Таблица 1.5- Расчет себестоимости диска стального R14 на 20011год

 

№	Статьи затрат	Сумма Руб.	2012	2013
1	Сырье и основные материалы	130	130	130
2	Комплектующие и полуфабрикаты	0	0	0
3	Энергия на технологические  нужды	29,7	29,7	29,7
4	Зарплата произв. Рабочих	50	50	50
5	Отчисления на нужды  производства	19,5	19,5	19,5
6	Аренда помещения	62,5	62,5	62,5
7	Амортизация  оборудования	1,61	1,61	1,61
	Итого прямых затрат	292,95	292,95	292,95
8	Цеховые расходы	25	24	23
9	Общезаводские расходы	50	47	47
10	Потери от брака	12,77	12,45	12,06
11	Прочие производственные расходы	28	26	25
12	Внепроизводственные расходы	14,19	14,15	14,08
	Итого косвенных расходов	129,96	123,6	121,14
13	Полная себестоимость	423	416,55	414

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.6 -Расчет себестоимости диска стального R15 на 20011 год

 

№	Статьи затрат	Сумма Руб.	2012	2013
1	Сырье и основные материалы	140	140	140
2	Комплектующие и полуфабрикаты	0	0	0
3	Энергия на технологические  нужды	29,7	29,7	29,7
4	Зарплата произв. Рабочих	50	50	50
5	Отчисления на нужды производства	19,5	19,5	19,5
6	Аренда помещения	62,5	62,5	62,5
7	Амортизация  оборудования	1,61	1,61	1,61
	Итого прямых затрат	302,95	302,95	302,95
8	Цеховые расходы	25	24	23
9	Общезаводские расходы	50	50	49
10	Потери от брака	12,77	12,35	12,14
11	Прочие производственные расходы	28	27	27
12	Внепроизводственные расходы	14,19	14,12	13,99
	Итого косвенных расходов	129,96	127,47	125,13
13	Полная себестоимость	433	430,42	428