Портландцемент
500, конечная прочность 40 %
от R 28
Продолжение
таблицы 3
| Модуль
поверхности
м-1
|
Марка бетона
|
Расход
цемента
кг/м3
|
Начальная
температура бетона 50 °С |
| Температура
среды, °С |
| 0
|
-10 |
-20 |
-30 |
| 2 |
В35 |
450 |
43,48
5
65
|
38,46
6
55
|
30,30
7
51
|
21,74
5
43
|
20,83
6
41
|
15,38
5
35
|
12,19
5
31
|
| 4
|
В35 |
450 |
23,25
5
43
|
19,61
6
12
|
16,13
18
21
|
16,39
5
35
|
14,49
12
24
|
11,76
5
30
|
8,69
5
27
|
| 6
|
В35 |
450 |
15,15
5
33
|
14,08
11
23
|
12,99
15
21
|
10,52
11
65
|
10,10
12
21
|
8,40
5
24
|
7,30
5
22
|
| 10
|
В35 |
450 |
9,43
5
26
|
9,09
6
24
|
8,85
9
22
|
6,33
5
23 |
-
-
-
|
5,41
5
21
|
3,95
5
18
|
|
Портландцемент
500, конечная прочность 70 %
от R 28
Продолжение
таблицы 3
| Модуль
поверхности
м-1
|
Марка бетона
|
Расход
цемента
кг/м3
|
Начальная
температура бетона 50 °С |
| Температура
среды, °С |
| 0
|
-10 |
-20 |
-30 |
| 2
|
В35 |
450 |
17,86
5
120
|
10,87
5
88
|
9,43
5
75
|
7,63
5
73
|
| 4
|
В35 |
450 |
10,53
5
69
|
7,69
5
59
|
5,81
5
52
|
4,85
5
51
|
| 6
|
В35 |
450 |
6,45
5
61
|
5,29
5
53
|
4,15
5
47
|
3,46
5
45
|
| 10
|
В35 |
450 |
3,91
5
58
|
3,05
5
48
|
2,58
5
44
|
2,17
5
42
|
|
Портландцемент
500, конечная прочность 100 %
от R 28
Продолжение
таблицы 3
| Модуль
поверхности
м-1
|
Марка бетона
|
Расход
цемента
кг/м3
|
Начальная
температура бетона 50 °С |
| Температура
среды, °С |
| 0
|
-10 |
-20 |
-30 |
| 2
|
В35 |
450 |
5,88
5
210
|
4,59
5
190
|
4,17
5
180
|
3,29
5
175
|
| 4
|
В35 |
450 |
3,29
5
184
|
2,38
5
161
|
2,23
5
152
|
1,92
5
142
|
| 6
|
В35 |
450 |
1,80
5
176
|
1,55
5
156
|
1,31
5
147
|
1,18
5
138
|
| 10
|
В35 |
450 |
1,45
5
167
|
1,11
5
154
|
0,88
5
143
|
0,74
5
134
|
|
2.16. Работы по
монтажу арматурных сеток и
каркасов, установке и разборке
опалубки и укладке бетонной
смеси выполняет комплексная
бригада (таблица 4).
Распределение
операций по исполнителям
Таблица
4
| № п/п
|
Состав звена
по профессиям |
Кол-во человек
|
Перечень работ
|
| 1.
|
Бетонщик IV р.
|
1 |
Укладка бетона
в конструкцию, укрытие открытых
поверхностей гидро- и теплоизоляцией
|
| III р.
|
2 |
Установка температурных
датчиков и контроль температуры
бетона |
| 2.
|
Плотник IV р.
II р. |
1
1
|
Установка и
разборка деревянной и деревометаллической
опалубки |
| 3.
|
Арматурщик IV р.
|
1 |
Монтаж
арматурных сеток и каркасов
|
| III р.
|
2 |
|
3.
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ
И ПРИЕМКЕ РАБОТ
Производственный
контроль качества обогрева конструкций
осуществляют прорабы и мастера.
Производственный
контроль включает входной контроль
электротехнического оборудования,
качества теплоизоляционных материалов
для предварительного электроразогрева
бетонной смеси, операционный контроль
качества отдельных производственных
операций и приемочный контроль требуемого
качества монолитной конструкции в результате
выдерживания методом «термоса».
При входном
контроле электротехнического оборудования,
теплоизоляционных материалов и
бетонной смеси проверяют внешним
осмотром их соответствие нормативным
и проектным требованиям, а также
наличие и содержание паспортов,
сертификатов и других сопроводительных
документов.
При операционном
контроле проверяют соблюдение состава
подготовительных операций, технологии
установки опалубки и арматуры, а
также укладки теплоизоляционного
материала, укладки бетона в опалубку
бетонируемой конструкции в соответствии
с требованиями СНиП, процесс электроразогрева
бетонной смеси перед укладкой и выдерживание
бетона.
При приемочном
контроле качества проверяют качество
монолитной конструкции в результате
выдерживания бетона.
Результаты операционного
контроля фиксируются в журнале
работ. Основными документами при
операционном контроле являются настоящая
технологическая карта и указанные
в карте нормативные документы,
перечни операций контролируемых производителем
работ (мастером), данные о составе,
сроках и способах контроля (табл. 5).
СОСТАВ
И СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО
КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА
Таблица
5
| Кто контролирует
|
Прораб
или мастер |
| Операции,
подлежащие контролю |
Операции
при входном контроле |
Подготовительные
операции |
Операции
при предварительном электроразогреве
бетонной смеси |
Операции
при устройстве монолитной конструкции
|
Операции при
приемочном контроле |
| Состав
контроля |
Проверка
изоляции и электрооборудования, сечения
щитов опалубки и качество теплоизоляционных
материалов |
Устройство
защитного ограждения и световой
сигнализации на участке работ
|
Очистка основания
опалубки, арматуры от снега, наледи. Установка
щитов опалубки |
Контроль температуры
поступающей бетонной смеси
|
Контроль величины
силы тока и напряжения питающей цепи
|
Контроль температуры
бетона |
Укладка бетонной
смеси в конструкцию |
Контроль прочности
бетона |
Соответствие
готовой монолитной конструкции
требованиям проекта |
| Методы
контроля |
Визуальная
и по приборам |
Визуальная
и по приборам |
Визуальная и по
приборам |
| Время
контроля |
До начала
бетонирования |
В процессе
электроразогрева бетона |
В процессе
бетонирования |
После снятия щитов
опалубки |
| Кто привлекается
к контролю |
Энергетик строительной
организации |
Мастер,
прораб |
Электромонтеры
|
Лаборатория
|
Лаборатория технадзора
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|