Технологическая карта на выдерживание бетона методом "термоса"

 

При производстве бетонных работ измеряется температура:

наружного воздуха - не реже двух раз в смену;

бетонной смеси: на месте ее приготовления и перед  выгрузкой на месте укладки;

в уложенном  слое до перекрытия новым слоем (не допускается снижение температуры  бетона в уложенном слое ниже 5 °С);

после укладки  в конструкцию (через каждые два  часа в первые сутки после окончания бетонирования и затем не реже двух раз в смену в течение трех суток твердения, а в последующие сутки один раз в смену в течение периода остывания бетона до 0 °С).

Температура бетона в конструкции измеряется техническими термометрами или термодатчиками (рис. 6).

Измерение температуры  бетона термометрами осуществляется через  наклонные под углом 45° скважины диаметром 20 мм, которые заливаются на 1/4 своей длины маслом.

Длина хвостовой  части термометра, погруженного в  скважину, должна позволять снимать  его показания, не извлекая термометр  из скважины. Глубина скважины при  угле наклона 45° составляет 50 - 100 мм.

Все отверстия  для измерения температуры бетона пронумеровываются и наносятся  на схемы конструктивного элемента.

Показатели температурной  смеси перед укладкой в опалубку в процессе твердения, а также  температуры наружного воздуха  записываются в специальный журнал в сроки, указанные в п. 3.5.

Прочность бетона после распалубливания рекомендуется определять с помощью молотка конструкции НИИ Мосстроя, ультразвуковым способом или высверливанием и испытанием кернов.

Снижение температуры  бетона за время укладки и уплотнения (при перепаде температур 1 °С)

Таблица 6

Допустимая  продолжительность  перекрытия слоев  укладываемой бетонной смеси в конструкцию 

Таблица 7

4. ПОТРЕБНОСТЬ В  МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ  РЕСУРСАХ 

5. РЕШЕНИЯ ПО ТЕХНИКЕ  БЕЗОПАСНОСТИ 

5.1. При производстве  арматурных, опалубочных и бетонных  работ необходимо соблюдать требования  СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве» и государственных стандартов ССБТ.

5.2. Рабочие при  производстве работ должны иметь  удостоверение на право производства  общестроительных работ, а также  пройти инструктаж по технике  безопасности в соответствии  с требованиями ГОСТ 12.0.004-79 ССБТ. «Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения».

5.3. Рабочим на  время работы необходимо выдавать  спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты в соответствии с действующими типовыми нормами и характером выполняемой работы.

5.4. В темное  время суток обеспечивается освещение  рабочих мест, проездов и проходов  к ним. 

5.5. Рабочие места,  в зависимости от принятой  технологии производства работ,  обеспечиваются согласно нормокомплектам оснасткой, средствами коллективной защиты и средствами связи и сигнализации.

5.6. При производстве  работ, связанных с электроразогревом бетона в бункерах, помимо требований общих правил безопасного производства работ ( СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве») следует руководствоваться «Правилами технической эксплуатации и безопасности электроустановок промышленных предприятий».

5.7. Электробезопасность на строительной площадке, участках производства работ и рабочих местах обеспечивается в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.013-78 «Строительство. Электробезопасность. Общие требования». Лица, занятые «на строительно-монтажных работах, должны быть обучены безопасным способам ведения работ, а также уметь оказать первую доврачебную помощь при электротравме.

5.8. В строительно-монтажной  организации назначается инженерно-технический  работник, ответственный за безопасную  эксплуатацию электрооборудования  и устройств, имеющий квалификационную  группу по технике безопасности  не ниже IV .

5.9. Работы, связанные  с присоединением (отсоединением)  проводов, выполняются специалистами  по электротехнике, имеющими соответствующую  квалификационную группу по технике  безопасности.

5.11. На весь  период производства работ на  строительных площадках устанавливаются  знаки безопасности в соответствии  с ГОСТом 12.4.026.76.

Приложение 1

ПРИМЕРЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ ПОВЕРХНОСТИ «Мп» НЕКОТОРЫХ КОНСТРУКЦИЙ 

Модуль поверхности  определяется отношением суммы площадей охлаждаемых поверхностей конструкции S F к ее объему V :

Для упрощения  подсчетов ниже приводится ряд формул, по которым можно определить Мп конструкций  разных очертаний:

а) для колонн и балок прямоугольного сечения  со сторонами b ₁ и b ₂ м:

б) для колонн и балок квадратного сечения  со стороной

в) для куба

г) для параллелепипеда (со сторонами а, b , с):

отдельностоящего

примыкающего к массиву

д) для плит и стен толщиной «а»

е) для сплошного  цилиндра с диаметром d и высотой h , м

ж) для цилиндрической оболочки

где b ₁ - наибольшая толщина стенки, м;

m - коэффициент, учитывающий заделку торцов оболочек пробками.

Для цилиндрических оболочек без заделки торцов m £ 1, с пробкой на одном торце m = 1,5 и пробками на обоих торцах m £ 2.

Приложение 2

ПРИМЕР  ПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ  КАРТОЙ

Исходные данные: монолитная железобетонная плита размерами  а = 30000 мм b = 20000 мм и толщиной h = 500 мм, бетонируется в зимнее время при температуре наружного воздуха t н.в. = -10 °С, укладывается на отогретое грунтовое основание, бетон марки 300 на портландцементе марки 400, скорость ветра V = 5 м/с. Температура бетонной смеси сразу после выхода с завода t б.с. = 35 °С, температура бетона после транспортирования t тр = 30 °С, время укладки и уплотнения t у = 10 мин., расход цемента 200 кг на м³ бетона. Требуемая прочность к моменту замерзания бетона - 40 % от R ₂₈ .

Решение:

а) определяется модуль поверхности охлаждения:

б) по таблице 6 определяется начальная температура бетона (после  укладки и уплотнения) t н.б. при h = 500 мм, t = 10 мин. и перепада температур D t = 1 °С, снижение температуры t _{1 ° C} = 0,04 °С при заданном перепаде D t = t тр - t нв = 30 - (-10) = 40 °С

t _{40 ° C} = 0,04 ´ 40 = 1,6 °С

t нб = 30 - 1,6 = 28,4 °С » 28 °С

в) по таблице 2 для  бетона марки 300 на портландцементе  марки 400 с расходом цемента 200 кг/м³ при температуре наружного воздуха t н.в. = -10 °С Мп = 4 и начальной температурой бетона t нб = 28 °С находящейся между значениями t нб = 20 °С и t нб = 30 °С методом интерполяции определяются:

продолжительность остывания t ₀ = (81 - 67) ´ 2/10 + 67 » 70 ч.

коэффициент теплопередачи К = 5,35 - (5,35 - 3,75) ´ 2/10 = 5,03 Вт/м² °С

г) по найденному коэффициенту «К» по рис. 6 определяется конструкция опалубки и тепловая защита: при «К» = 5,03 Вт/м² °С подходит тип опалубки II , тепловая защита по рис. 6.

Приложение 3

ПРИМЕР  ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ  БЕТОНА

Бетон марки  класса В25

Режим остывания:

12 часов при  45 °С

3 часа при  50 °С

3 часа при  43 °С

6 часов при  35 °С

7 часов при  30 °С

14 часов при  18 °С

Отсчет прочности  в % от R ₂₈ ведется по оси ординат по соответствующей температурной кривой (для данного интервала). Переход на последующие средние температуры твердения бетона осуществляется параллельно оси абсцисс. Отсчет времени производится путем суммирования его интервалов, соответствующих средним температурам.

Таким образом, соблюдение приведенного режима остывания  позволят получить 58 % R ₂₈ прочности.

Приложение 4

ПРИМЕР  РАСЧЕТА ПОДБОРА  ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МОЩНОСТИ

Определить требуемую  мощность трансформатора для разогрева  бетонной смеси в бункере, если известно, что:

- температура  разогрева бетонной смеси                                             t _бр = 75 °С

- температура  бетонной смеси после транспортирования                  t _бт = 10 °С