Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Марта 2011 в 17:39, дипломная работа
В современном строительстве бетон является одним из важнейших строительных материалов. Из бетона сравнительно легко изготавливать самые разнообразные по форме и размерам строительные конструкции, причем применение сборных бетонных и железобетонных конструкций позволяет вести строительство индустриальными методами, что повышает производительность труда и снижает стоимость строительства.
……………………………………………..……………………….. 4
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………….……………8 Стр.
1. Исходные данные для проектирования……………………………….……………8 Стр.
2. Номенклатура выпускаемой продукции……………………………….…………...8 Стр.
3. Характеристика исходных материалов…………………………………..………..10 Стр.
4. Структурообразование бетонной смеси………………………………….……….14 Стр.
5. Обоснование и выбор производства ж/б изделий………………………………..18 Стр.
6. Определение состава бетонной смеси…………………………………………….21 Стр.
7. Проектирование состава бетонной смеси………………………………….……...23 Стр.
8. Подбор состава произведенного бетона…………………………………………..25 Стр.
9. Режим работы предприятия………………………………………………………..35 Стр.
2. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСАЯ ЧАСТЬ…………………………………………..……..50 Стр.
1. Влияние ТВО на физико-химические процессы при твердении бетона….…….50 Стр.
2. Обоснование выбора тепловой установки………………………………….…….52 Стр.
3. Обоснование режима ТВО…………………………………………………….…...56 Стр.
4. Тепловой баланс напольной ямной пропарочной камеры (теплоноситель – влажный пар)…………………………………………………………………………………….56 Стр.
3. СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ….………………………………………………..…..71 Стр.
1.Исходные данные……………………………………………………………….…..71 Стр.
2. Генеральный план завода……………………………………………………….…72 Стр.
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………....80 Стр.
1. Программа завода…………………………………………………………………..80 Стр.
2. Капитальные вложения…………………………………………………………….81 Стр.
3. Штаты и фонд заработной платы заводоуправления…………………………….82 Стр.
4. Штаты и фонд заработной платы цехового аппарата……………………………83 Стр.
5. Штаты рабочих……………………………………………………………………..85 Стр.
6. Расчет фонда заработной платы рабочих…………………………………………86 Стр.
7. Распределение фонда заработной платы основных производственных рабочих по видам продукции……………………………………………………………………....87 Стр.
8. Распределение фонда заработной платы…………...……………………………..87 Стр.
9. Сводная ведомость численности и фонда заработной платы……………………88 Стр.
10. Амортизационные отчисления………………………...…………………………88 Стр.
11. Амортизационные отчисления (для составления сметы затрат)……………….89 Стр.
12. Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования……………….90 Стр.
13. Распределение расходов по содержанию и эксплуатации оборудования……..91 Стр.
14. Смета общезаводских расходов…………………...……………………………..92 Стр.
15. Распределение общезаводских расходов………………………………………...93 Стр.
5. АВТОМАТИЗАЦИЯ……………….………………………………..…………….105Стр.
1. Автоматизация процессов формования и уплотнения………………………….105 Стр.
6. ОХРАНА ТРУДА………………………………………………………………….107 Стр.
1. Аттестация рабочих мест по условиям труда…………………………………...107 Стр.
2. Характеристика вредных условий труда и их ликвидация……………………..108 Стр.
3. Определение вероятной безопасной работы на участке формования……...….114 Стр.
6.
Строительная часть
6.1. Исходные данные.
Намеченное
место строительства
Табл.
6.1.1Средняя температура
воздуха по месяцам
Месяц | I | II | III | IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | XII |
-10,2 | -9,6 | -4,7 | 4 | 11,6 | 15,8 | 18,1 | 16,2 | 10,6 | 4,2 | -2,2 | -7,6 |
Среднегодовая температура составляет 3,8 .
Абсолютная минимальная температура .
Абсолютная максимальная температура .
Средняя максимальная температура наиболее жаркого периода 23,7 .
Средняя температура наиболее холодного периода -15 .
6.2.2.
Повторяемость(%) и скорость(м/с)
ветра по направлениям
Январь | |||||||
С | СВ | В | ЮВ | Ю | ЮЗ | З | СЗ |
|
|
|
|
|
|
|
|
Июль | |||||||
С | СВ | В | ЮВ | Ю | ЮЗ | З | СЗ |
|
|
|
|
|
|
|
|
Направление господствующих ветров: в январе - юго-западное, в июле – северо-западное.
Нормативные давления на грунт - 1,8 кг/см2, глубина промерзания грунта - 140 см.
Грунты основания в районе строительства - глинистые и суглинистые.
Рельеф - спокойный.
Уровень грунтовых вод находится на отметке 8,0 м.
Территория застройки отвечает санитарным требованиям, нормам солнечного облучения и естественного проветривания.
6.2 Генеральный план завода.
Принципом генплана является разделение его территории на зоны – предзаводскую, производственную, подсобную, складскую. Предзаводскую зону располагают со стороны основных магистралей. В ней размещается административно-бытовой корпус, стоянки автотранспорта. В производственной зоне размещают главный корпус, бетоносмесительное отделение, блок вспомогательных цехов. В подсобной зоне размещают котельную, насосные станции, трансформаторные подстанции, компрессорные, сооружения водоснабжения и канализации. В складской зоне размещают склады готовой продукции, арматуры, цемента, инертных и т. д.
Транспортировку сырья, полуфабрикатов, готовых изделий к цехам и зданиям следует осуществлять кротчайшим путем с механизацией погрузочно-разгрузочных работ и с обеспечением транспортных требований: 1) все складские здания группируют вдоль линии железной дороги; 2) расстояние от железной дороги до зданий не менее 6 м, до ограждения - не менее 5 м; 3) дороги предприятия примыкают к улицам общего пользования; 4) предприятия с площадью боле 5 га должно иметь не менее двух выездов; 5) автодорога должна быть кольцевая, вокруг основного здания или если тупиковая, то иметь места для разворотов (тупики 12 * 12). [2]
Расположение зданий должно обеспечивать санитарно-технические и противопожарные требования: 1) здания, где выделяются газ, дым и пыль, располагают к прочим зданиям и населенным пунктам с подветренной стороны (господствующие ветры) либо предусматривают защитные зоны шириной 50 м; 2) здания с шумным производством отделяют защитной зоной от общих и жилых зданий; 3) нельзя возводить на территории предприятия жилые здания и сооружения при расстоянии до открытых складов с пылью не менее 20 м, до административно-конторских зданий – не менее 50м; 4) пожароопасные сооружения необходимо располагать с подветренной стороны, ко всем зданиям устраивают удобный подъезд, а пожарное депо располагают отдельно с шириной защитной площадки не менее 10 м устраивают пожарные гидранты и водоемы с запасом воды, минимальные размеры между зданиями устанавливают по пожароопасности (СНиП II – 90 – 81) и степени огнестойкости зданий (СНиП II – 89 – 80), противопожарные разрывы колеблются от 10 до 30 м, а санитарные разрывы между зданиями должны быть не менее наибольшей высоты одного из них; 5) обеспечивают общие архитектурно-строительные требования благоустройства и озеленения территории; увязывают с соседними районами и предприятиями. [8].
Предзаводская зона расположена со стороны основных магистралей и предназначена для осуществления кратчайшей связи с жилой зоной района и наиболее короткого пути следования работающих к производственному зданию. Для удобного и безопасного движения работников на территории завода имеются тротуары шириной 1,5 м. В пределах завода действуют правила дорожного движения, автомобильные дороги оснащены дорожными знаками. На территории завода устроено кольцевое движение. Ширина дороги принята равной 6 м, достаточная для свободного проезда двух большегрузных автомобиля. В этой зоне размешаются административно-бытовой корпус, бюро пропусков, стоянки служебного и личного транспорта и другие объекты социального назначения.
Производственная зона включает в себя здания основных производств: главный производственный корпус, примыкающий к нему бетоносмесительный цех, блок вспомогательные цехов (электромастерская, столярная мастерская и другие службы).
В подсобной зоне располагается компрессорная, трансформаторная подстанция, насосные станции, сооружения водопровода и канализации.
Складская зона территории включает склады цемента и заполнителей, арматуры, горюче - смазочных материалов, готовой продукции. Она находится на крайних участках заводской территории для исключения пересечений грузовых потоков и засорения пылью, образующихся на складах, в цехах завода. Склады готовой продукции и арматуры расположены по торцам главного производственного корпуса. Доставка стали, заполнителей, цемента и другого сырья, а также вывоз готовой продукции может осуществляться как железнодорожным, так и автомобильным транспортом [6].
Транспорт на предприятии по характеру работы и назначению делится на внутренний, предназначенный для перевозок груза внутри предприятий, и внешний, осуществляющий доставку сырья, материалов на завод и вывоз готовой продукции. На заводской территории расположен тупиковый участок железной дороги. К железнодорожной станции предприятие расположено таким образом, что обеспечены удобные условия для примыкания и минимальный пробег до пункта выгрузки груза. Склады сырья и топлива размещены ближе к основной сортировочной станции завода, с дальнейшей доставкой материалов в цеха основного производства непрерывными видами транспорта, к которым относятся пневмотранспорт, ленточные конвейеры. Для перемещения грузов по внутризаводской территории имеется внутризаводской транспорт (электрокары, автокары, самоходные тележки).
Все здания на территории предприятия располагаются с учетом рельефа местности и направления господствующих ветров.
Территория завода благоустроена газонами, озеленена деревьями и многолетними травами, которые создают благоприятные и здоровые условия для труда и отдыха. Зеленые насаждения предохраняют от вредного воздействия пыли и газов, а также являются средством борьбы с шумом. Для озеленения площадок применяются местные виды деревьев и кустарников с учетом их санитарно-защитных и декоративных свойств и устойчивости к вредным веществам, выделяемым предприятием. По СНиП II-89-80 площадь озеленения не превышает 15 % площади предприятия .
На
территории предприятия размещены
следующие здания и сооружения:
№ п.п | Наименование зданий и сооружений | Размерность | Габариты |
1 | Главный производственный корпус | м | 54х144 |
2 | .Административно-бытовой корпус | м | 15х60 |
3. | Склад цемента | 8 банок(D=5 м) | |
4 | Склад заполнителей | м | 81х30 |
5 | Склад готовой продукции | м | 48х72 |
6 | Склад арматуры | м | 18х76 |
7 | Склад ГСМ | м | 6х6 |
8 | Компрессорная | м | 12х12 |
9 | БСУ | м | 8х9 |
10 | Галерея подачи заполнителей шириной 3 м | ||
11 | Площадка для отдыха | м | 5х5 |
12 | Цех приготовления и хранения добавок | м | 6х6 |
13 | Проходная | м | 4х4 |
Общая площадь застройки составила: 14931 м2
Технико-экономические показатели генерального плана.
Основными технико-экономическими показателями генплана служат следующие :
- общая площадь участка - 26575 м2;
- площадь застройки - 14931 м2;
- коэффициент застройки - 0,56 ;
- площадь озеленения - 3986,25 м2.
Приведенные выше показатели соответствуют принятым нормам использования территории промышленного предприятия. Компоновка зданий и сооружений генерального плана отвечает санитарным и противопожарным нормам и даёт возможность расширения предприятия в случае необходимости.
Конструктивное решение главного производственного корпуса.
Главный производственный корпус является одноэтажным промышленным зданием, которое имеет 3 пролёта размером 18х144 м и высотой 12,4 м. Размеры главного корпуса в плене 54х144 м. Шаг наружных и внутренних колонн в производственном корпусе составляет 12м. В середине корпуса устроен температурный шов.
Одноэтажное производственное здание проектируется по рамной системе, представляющей собой конструкцию, состоящую из поперечных рам, образуемых колоннами, защемлёнными в фундаментах и связанными с ригелями покрытия (фермами). Рамный железобетонный каркас является сборным и состоит из железобетонных колонн и унифицированных элементов заводского изготовления: фундаментов, несущих конструкций покрытия (ферм) и связей. Для создания пространственной жёсткости плоские поперечные рамы каркаса в продольном направлении связываются фундаментными и подкрановыми балками, подстропильными фермами, жёстким диском покрытия, который образуют плиты покрытия, приваренные к стропильные фермам с последующим замоноличиванием швов. Железобетонный каркас воспринимает все постоянные и временные нагрузки и подвергается комплексу не силовых воздействий. В плоскостях стен каркас усилен стойками фахверка [9].
Фундамент производственного здания служит для передачи нагрузок от здания и действующей на него силы (снега, ветра) на основание. В главном производственном корпусе используются монолитные железобетонные фундаменты. В верхней части фундамента предусматриваются уширенные отверстия - стаканы, имеющие форму усечённой пирамиды, для установки в них колонн. При малом заглублении фундаментов колонн фундамент имеет отметку верхней плоскости 0,15 м или устанавливается ниже уровня пола на 150 мм, т.е. на толщину его бетонной подготовки.
Информация о работе Проект завода по производству ЖБИ мощностью 70 000 м3/год