Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Марта 2011 в 17:39, дипломная работа
В современном строительстве бетон является одним из важнейших строительных материалов. Из бетона сравнительно легко изготавливать самые разнообразные по форме и размерам строительные конструкции, причем применение сборных бетонных и железобетонных конструкций позволяет вести строительство индустриальными методами, что повышает производительность труда и снижает стоимость строительства.
……………………………………………..……………………….. 4
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………….……………8 Стр.
1. Исходные данные для проектирования……………………………….……………8 Стр.
2. Номенклатура выпускаемой продукции……………………………….…………...8 Стр.
3. Характеристика исходных материалов…………………………………..………..10 Стр.
4. Структурообразование бетонной смеси………………………………….……….14 Стр.
5. Обоснование и выбор производства ж/б изделий………………………………..18 Стр.
6. Определение состава бетонной смеси…………………………………………….21 Стр.
7. Проектирование состава бетонной смеси………………………………….……...23 Стр.
8. Подбор состава произведенного бетона…………………………………………..25 Стр.
9. Режим работы предприятия………………………………………………………..35 Стр.
2. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСАЯ ЧАСТЬ…………………………………………..……..50 Стр.
1. Влияние ТВО на физико-химические процессы при твердении бетона….…….50 Стр.
2. Обоснование выбора тепловой установки………………………………….…….52 Стр.
3. Обоснование режима ТВО…………………………………………………….…...56 Стр.
4. Тепловой баланс напольной ямной пропарочной камеры (теплоноситель – влажный пар)…………………………………………………………………………………….56 Стр.
3. СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ….………………………………………………..…..71 Стр.
1.Исходные данные……………………………………………………………….…..71 Стр.
2. Генеральный план завода……………………………………………………….…72 Стр.
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………....80 Стр.
1. Программа завода…………………………………………………………………..80 Стр.
2. Капитальные вложения…………………………………………………………….81 Стр.
3. Штаты и фонд заработной платы заводоуправления…………………………….82 Стр.
4. Штаты и фонд заработной платы цехового аппарата……………………………83 Стр.
5. Штаты рабочих……………………………………………………………………..85 Стр.
6. Расчет фонда заработной платы рабочих…………………………………………86 Стр.
7. Распределение фонда заработной платы основных производственных рабочих по видам продукции……………………………………………………………………....87 Стр.
8. Распределение фонда заработной платы…………...……………………………..87 Стр.
9. Сводная ведомость численности и фонда заработной платы……………………88 Стр.
10. Амортизационные отчисления………………………...…………………………88 Стр.
11. Амортизационные отчисления (для составления сметы затрат)……………….89 Стр.
12. Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования……………….90 Стр.
13. Распределение расходов по содержанию и эксплуатации оборудования……..91 Стр.
14. Смета общезаводских расходов…………………...……………………………..92 Стр.
15. Распределение общезаводских расходов………………………………………...93 Стр.
5. АВТОМАТИЗАЦИЯ……………….………………………………..…………….105Стр.
1. Автоматизация процессов формования и уплотнения………………………….105 Стр.
6. ОХРАНА ТРУДА………………………………………………………………….107 Стр.
1. Аттестация рабочих мест по условиям труда…………………………………...107 Стр.
2. Характеристика вредных условий труда и их ликвидация……………………..108 Стр.
3. Определение вероятной безопасной работы на участке формования……...….114 Стр.
Производство безнапорных труб. Безнапорные трубы можно изготовлять на центрифугах, используя при этом ненапрягаемою арматуру. Для производства труб не требуется навиваемой арматуры и укладки защитного слоя. Стальные формы для безнапорных труб применяются 2-х типов: для диаметра 500 – 1000 мм – длиной 4200 мм, а для диаметра 300 – 400 мм – длиной 3200 м.
Трубы изготовляют в разъемных формах. Внутрь форм вставляют арматурные каркасы, а затем надевают днище форм. После этого форму с каркасом устанавливают на центрифугу и подают бетонную смесь. Затем форма устанавливается в вертикальное положение, раструбом вниз, на пост пропаривания. После приобретения бетоном 70% прочности, форму разбирают, извлекают трубу и направляют на склад.
Производство безнапорных труб можно вести в вертикальных установках. Установка состоит из формовочной рамы с полуформой, находящейся в вертикальном положении, и горизонтальной рамы с поддоном. Пустообразователи с виброголовкой заглублены в колодце. На поддон укладывают два арматурных каркаса. Затем формовочную раму переводят в горизонтальное положение и соединяют с поддоном. Далее формовочные и горизонтальную рамы возвращают в первоначальное положение. После подачи пустообразователя в формы через направляющие и раструбообразователи начинают укладывать бетон. Процесс формирования 15 мин, затем извлекают пустообразователи и формовочную раму устанавливают в горизонтальное положение. Верхнею полоформу возвращают в вертикальное положение, а поддон с отформованным изделием перемещают в камеру пропаривания.
Безнапорные трубы
диаметром 700 мм и длиной 5000 мм можно
изготавливать на поточно-конвейерной
линии методом
При поточно-агрегатной
схеме производства каждая труба
и форма последовательно
Производство безнапорных труб методом радиального прессования.
Способ радиального прессования заключается в безвибрационном уплотнение бетонной смеси роликовой головкой. Роликовая головка состоит из основания, на котором свободно закреплены ролики распределительного диска разбрасывающими лопатками. Для заглаживания внутренней поверхности стенки трубы служит цилиндрическая часть основания головки. С помощью центробежных сил вращающихся лопаток набрызгивается бетонная смесь, образующая слабоуплотненную стенку трубы. Далее роликами производится укатка бетона предварительно отформованной стенки трубы. Цилиндрической частью основания головки заглаживания внутренняя поверхность трубы.
Информация о работе Проект завода по производству ЖБИ мощностью 70 000 м3/год