Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Марта 2011 в 17:39, дипломная работа
В современном строительстве бетон является одним из важнейших строительных материалов. Из бетона сравнительно легко изготавливать самые разнообразные по форме и размерам строительные конструкции, причем применение сборных бетонных и железобетонных конструкций позволяет вести строительство индустриальными методами, что повышает производительность труда и снижает стоимость строительства.
……………………………………………..……………………….. 4
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………….……………8 Стр.
1. Исходные данные для проектирования……………………………….……………8 Стр.
2. Номенклатура выпускаемой продукции……………………………….…………...8 Стр.
3. Характеристика исходных материалов…………………………………..………..10 Стр.
4. Структурообразование бетонной смеси………………………………….……….14 Стр.
5. Обоснование и выбор производства ж/б изделий………………………………..18 Стр.
6. Определение состава бетонной смеси…………………………………………….21 Стр.
7. Проектирование состава бетонной смеси………………………………….……...23 Стр.
8. Подбор состава произведенного бетона…………………………………………..25 Стр.
9. Режим работы предприятия………………………………………………………..35 Стр.
2. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСАЯ ЧАСТЬ…………………………………………..……..50 Стр.
1. Влияние ТВО на физико-химические процессы при твердении бетона….…….50 Стр.
2. Обоснование выбора тепловой установки………………………………….…….52 Стр.
3. Обоснование режима ТВО…………………………………………………….…...56 Стр.
4. Тепловой баланс напольной ямной пропарочной камеры (теплоноситель – влажный пар)…………………………………………………………………………………….56 Стр.
3. СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ….………………………………………………..…..71 Стр.
1.Исходные данные……………………………………………………………….…..71 Стр.
2. Генеральный план завода……………………………………………………….…72 Стр.
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………....80 Стр.
1. Программа завода…………………………………………………………………..80 Стр.
2. Капитальные вложения…………………………………………………………….81 Стр.
3. Штаты и фонд заработной платы заводоуправления…………………………….82 Стр.
4. Штаты и фонд заработной платы цехового аппарата……………………………83 Стр.
5. Штаты рабочих……………………………………………………………………..85 Стр.
6. Расчет фонда заработной платы рабочих…………………………………………86 Стр.
7. Распределение фонда заработной платы основных производственных рабочих по видам продукции……………………………………………………………………....87 Стр.
8. Распределение фонда заработной платы…………...……………………………..87 Стр.
9. Сводная ведомость численности и фонда заработной платы……………………88 Стр.
10. Амортизационные отчисления………………………...…………………………88 Стр.
11. Амортизационные отчисления (для составления сметы затрат)……………….89 Стр.
12. Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования……………….90 Стр.
13. Распределение расходов по содержанию и эксплуатации оборудования……..91 Стр.
14. Смета общезаводских расходов…………………...……………………………..92 Стр.
15. Распределение общезаводских расходов………………………………………...93 Стр.
5. АВТОМАТИЗАЦИЯ……………….………………………………..…………….105Стр.
1. Автоматизация процессов формования и уплотнения………………………….105 Стр.
6. ОХРАНА ТРУДА………………………………………………………………….107 Стр.
1. Аттестация рабочих мест по условиям труда…………………………………...107 Стр.
2. Характеристика вредных условий труда и их ликвидация……………………..108 Стр.
3. Определение вероятной безопасной работы на участке формования……...….114 Стр.
Таблица 16
Изделия | Заработная плата основных производственных рабочих, руб. | Общезаводские расходы | |
Отношение общезаводских расходов к заработной плате основных производственных рабочих | Сумма расходов, руб. | ||
1 | 2 | 3 | 4 |
С 60.30–АIII | 4447872 | 0,75197 | 3344666 |
C 40.30–АIII | 4447872 | 0,75197 | 3344666 |
1КОД–42.1 | 4268160 | 0,75197 | 3209528 |
1КОО–42.1 | 4268160 | 0,75197 | 3209528 |
РДП 9.57-90 | 1572480 | 0,75197 | 1182457 |
РТБ50.50-2(3) | 1707264 | 0,75197 | 1283811 |
РТБ80.50-2(3) | 1707264 | 0,75197 | 1283811 |
Итого | 22464000 | 0,75197 | 16892353 |
Примечание.
Итоговая сумма гр. 2, табл. 22 должна
равняться итоговой сумме гр. 4, табл.
23.
С
60.30–АIII
Годовой выпуск продукции – 15000 м³.
Калькуляция себестоимости изделия 1 (годовой выпуск 15000_____ тыс. куб. м).Бет. смесь-13363куб. м
Таблица 17
Статьи расхода | Затраты на годовой выпуск | Затраты на 1 куб. м продукции | |||||
Единица измерения | Кол-во | Стоимость единицы, руб. | Сумма затрат, руб. | Единица измерения | Кол-во | Сумма, руб. | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Сырье и основные материалы: | |||||||
|
Тонн | 3477 | 900 | 3129300 | кг | 260,2 | 234 |
|
Тонн | 11786 | 150 | 1767900 | м³ | 0,882 | 132 |
|
Тонн | 15607 | 230 | 3589610 | м³ | 1168,6 | 268 |
|
кг | 26726 | 30 | 801780 | Кг | 2 | 60 |
|
Тонн | 606 | 9000 | 5454000 | Кг | 45,4 | 408 |
|
М3 | 1042 | 3 | 3126 | м³ | 0,078 | 1 |
Итого | 14745716 | 1103 | |||||
Топливо для технологических целей | Гкал | 750 | 900 | 675000 | Гкал | 0,05 | 45 |
Пар для технологических целей | Тонн | 2250 | 160 | 360000 | Тонн | 0,15 | 24 |
Сжатый воздух | м³ | 60000 | 2 | 120000 | м³ | 4 | 8 |
Вода технологическая | м³ | 3000 | 3 | 9000 | м³ | 0,2 | 0,6 |
Электроэнергия силовая | КВт/ч | 150000 | 1 | 150000 | КВт/ч | 10 | 10 |
Заработная плата основных производственных рабочих, исходя из 6 – кратного годового минимума заработной платы | 4447872 | 296 | |||||
Начисления на заработную плату (39% основной и дополнительной заработной платы) | 1734670 | 115 | |||||
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховые расходы | 19881988 | 1325 | |||||
Итого цеховая себестоимость | 42124246 | 2927 | |||||
Общезаводские расходы | 3344666 | 223 | |||||
Итого заводская себестоимость | 45468912 | 3150 | |||||
Внепроизводственные расходы | 4546891 | 315 | |||||
Всего полная себестоимость | 50015800 | 3465 |
C 40.30–АIII
Годовой выпуск продукции – 15000 м³.
Калькуляция себестоимости изделия 1 (годовой выпуск 15000_____ тыс. куб. м).Бет.смесь 14056 куб.м.
Таблица 18
Статьи расхода | Затраты на годовой выпуск | Затраты на 1 куб. м продукции | ||||||||
Единица измерения | Кол-во | Стоимость единицы, руб. | Сумма затрат, руб. | Единица измерения | Кол-во | Сумма, руб. | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |||
Сырье и основные материалы: | ||||||||||
|
Тонн | 3657 | 900 | 3291300 | Тонн | 260,2 | 234 | |||
|
Тонн | 12397 | 150 | 1859550 | м³ | 0,882 | 132 | |||
|
Тонн | 16417 | 230 | 3775910 | м³ | 1168,6 | 268 | |||
|
кг | 28112 | 30 | 843360 | Кг | 2 | 60 | |||
|
М3 | 1096 | 3 | 3288 | м³ | 0,078 | 1 | |||
|
Тонн | 702,8 | 9000 | 6325200 | Тонн | 0,05 | 450 | |||
Итого | 16098600 | 1145 | ||||||||
Топливо для технологических целей | Гкал | 750 | 900 | 675000 | Гкал | 0,05 | 45 | |||
Пар для технологических целей | Тонн | 2250 | 160 | 360000 | Тонн | 0,15 | 24 | |||
Сжатый воздух | м³ | 60000 | 2 | 120000 | м³ | 4 | 8 | |||
Вода технологическая | м³ | 3000 | 3 | 9000 | м³ | 0,2 | 0,6 | |||
Электроэнергия силовая | КВт/ч | 150000 | 1 | 150000 | КВт/ч | 10 | 10 | |||
Заработная плата основных производственных рабочих, исходя из 6 – кратного годового минимума заработной платы | 4447872 | 296 | 296 | |||||||
Начисления на заработную плату (39% основной и дополнительной заработной платы) | 1734670 | 122 | 115 | |||||||
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховые расходы | 19881987 | 1325 | 1325 | |||||||
Итого цеховая себестоимость | 43477129 | 2976 | 2927 | |||||||
Общезаводские расходы | 3344666 | 223 | 223 | |||||||
Итого заводская себестоимость | 46821795 | 3199 | 3150 | |||||||
Внепроизводственные расходы | 4682179 | 319 | 315 | |||||||
Всего полная себестоимость | 51503975 | 3518 | 3465 |
1КОД–42.1
Годовой выпуск продукции – 12500 м³.
Калькуляция себестоимости изделия 1 (годовой выпуск 12500_____ тыс. куб. м).Бетонная смесь: 11250 м³.
Таблица 19
Статьи расхода | Затраты на годовой выпуск | Затраты на 1 куб. м продукции | |||||
Единица измерения | Кол-во | Стоимость единицы, руб. | Сумма затрат, руб. | Единица измерения | Кол-во | Сумма, руб. | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Сырье и основные материалы: | |||||||
|
Тонн | 3915 | 900 | 3523000 | кг | 348 | 313 |
|
Тонн | 9371 | 150 | 1405650 | м³ | 833 | 125 |
|
Тонн | 13173 | 230 | 3029790 | м³ | 1171 | 27 |
|
Кг | 29362 | 30 | 880860 | Кг | 2,61 | 78 |
|
Тонн | 4100 | 9000 | 36900000 | Кг | 328,08 | 2952 |
|
М3 | 950 | 3 | 2850 | м³ | 0,076 | 1 |
Итого | 45742150 | 3496 | |||||
Топливо для технологических целей | Гкал | 625 | 900 | 562500 | Гкал | 0,05 | 45 |
Пар для технологических целей | Тонн | 1875 | 160 | 300000 | Тонн | 0,15 | 24 |
Сжатый воздух | м³ | 50000 | 2 | 100000 | м³ | 4 | 8 |
Вода технологическая | м³ | 2500 | 3 | 7500 | м³ | 0,2 | 0,6 |
Электроэнергия силовая | КВт/ч | 125000 | 1 | 125000 | КВт/ч | 10 | 10 |
Заработная плата основных производственных рабочих, исходя из 6 – кратного годового минимума заработной платы | 4268160 | 341 | |||||
Начисления на заработную плату (39% основной и дополнительной заработной платы) | 1664715 | 133 | |||||
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховые расходы | 19078675 | 1526 | |||||
Итого цеховая себестоимость | 71848700 | 5584 | |||||
Общезаводские расходы | 3209528 | 257 | |||||
Итого заводская себестоимость | 75058230 | 5841 | |||||
Внепроизводственные расходы | 7505823 | 584 | |||||
Всего полная себестоимость | 82564050 | 6425 |
1КОО–42.1
Годовой выпуск продукции – 12500 м³.
Калькуляция себестоимости изделия 1 (годовой выпуск 12500_____ тыс. куб. м).Бетонная смесь: 11390 м³/год.
Таблица 20
Статьи расхода | Затраты на годовой выпуск | Затраты на 1 куб. м продукции | |||||
Единица измерения | Кол-во | Стоимость единицы, руб. | Сумма затрат, руб. | Единица измерения | Кол-во | Сумма, руб. | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Сырье и основные материалы: | |||||||
|
Тонн | 3964 | 900 | 3567348 | кг | 348 | 313 |
|
м³ | 9488 | 150 | 1423180,5 | м³ | 833 | 125 |
|
м³ | 13338 | 230 | 3067669 | м³ | 1171 | 270 |
|
29728 | 30 | 891837 | кг | 2,61 | 78 | |
|
Тонн | 4123 | 9000 | 37108620 | Кг | 362 | 3258 |
|
М3 | 866 | 3 | 2597 | м³ | 0,076 | 1 |
Итого | 46061252 | 4045 | |||||
Топливо для технологических целей | Гкал | 570 | 900 | 512550 | Гкал | 0,05 | 45 |
Пар для технологических целей | Тонн | 1709 | 160 | 273360 | Тонн | 0,15 | 24 |
Сжатый воздух | м³ | 45560 | 2 | 91120 | м³ | 4 | 8 |
Вода технологическая | м³ | 2278 | 3 | 6834 | м³ | 0,2 | 0,6 |
Электроэнергия силовая | КВт/ч | 113900 | 1 | 113900 | КВт/ч | 10 | 10 |
Заработная плата основных производственных рабочих. | 4268160 | 341 | |||||
Начисления на заработную плату (39% основной и дополнительной заработной платы) | 1664582 | 133 | |||||
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховые расходы | 19078675 | 1526 | |||||
Итого цеховая себестоимость | 72070433 | 6327,5 | |||||
Общезаводские расходы | 3209528 | 257 | |||||
Итого заводская себестоимость | 75279961 | 6022 | |||||
Внепроизводственные расходы | 7527996 | 602 | |||||
Всего полная себестоимость | 82807957 | 6625 |
РДП 9.57-90
Годовой выпуск продукции – 5000 м³.
Калькуляция себестоимости изделия 1 (годовой выпуск 5000_____ тыс. куб. м).Бетонная смесь: 4412 м³/год.
Таблица 21
Статьи расхода | Затраты на годовой выпуск | Затраты на 1 куб. м продукции | |||||
Единица измерения | Кол-во | Стоимость единицы, руб. | Сумма затрат, руб. | Единица измерения | Кол-во | Сумма, руб. | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Сырье и основные материалы: | |||||||
|
Тонн | 1641 | 900 | 1477138 | кг | 372 | 335 |
|
м³ | 3450 | 150 | 517528 | м³ | 782 | 117 |
|
м³ | 5180 | 230 | 1191328 | м³ | 1174 | 270 |
|
кг | 11471 | 30 | 344136 | кг | 2,6 | 78 |
|
Тонн | 997 | 9000 | 8974008 | Кг | 226 | 2034 |
|
М3 | 349 | 3 | 1046 | м³ | 0,079 | 1 |
Итого | 12505184 | 2835 | |||||
Топливо для технологических целей | Гкал | 250 | 900 | 225000 | Гкал | 0,05 | 45 |
Пар для технологических целей | Тонн | 675 | 160 | 108000 | Тонн | 0,15 | 24 |
Сжатый воздух | м³ | 20000 | 2 | 40000 | м³ | 4 | 8 |
Вода технологическая | м³ | 1000 | 3 | 3000 | м³ | 0,2 | 0,6 |
Электроэнергия силовая | КВт/ч | 50000 | 1 | 50000 | КВт/ч | 10 | 10 |
Заработная плата основных производственных рабочих, исходя из 6 – кратного годового минимума заработной платы | 1572480 | 314 | |||||
Начисления на заработную плату (39% основной и дополнительной заработной платы) | 613267 | 123 | |||||
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховые расходы | 7028986 | 1406 | |||||
Итого цеховая себестоимость | 22145917 | 4429 | |||||
Общезаводские расходы | 1182457 | 236 | |||||
Итого заводская себестоимость | 23328374 | 4665 | |||||
Внепроизводственные расходы | 2332837 | 467 | |||||
Всего полная себестоимость | 25661211 | 5132 |
Информация о работе Проект завода по производству ЖБИ мощностью 70 000 м3/год