Проект завода по производству ЖБИ мощностью 70 000 м3/год

    tто – продолжительность периода тепловой обработки изделий, tто = 11ч

    tк – продолжительность снятия крышек; tк = 0, 1ч

    Тк = 0,8 + 1,7 + 11 + 0,1 = 13,6 ч

    Nк = (23 * 13,6 * 60)/ 24 * 12 * 8 = 8,15

    Для обеспечения заданной производительности 30 000 м³ принимаем 8 пропарочных камер  ямного типа.

 

    3) Расчет потребности в механических формах:

    Nф = 1,05 * (60 * Тоб.ф/Тцф); [1]

    где 1,05 – коэффициент учитывающий  запас форм на ремонт; Тоб.ф – среднее время одного оборота формы, ч.

    Тоб.ф = tто + tрас + tа + tф + tз + tр + tо; [1]

    где tто – время тепловой обработки (tто = 11ч); tрас – распалубка, чистка и смазка формы (tрас = 0,2); tа – время установки арматуры (tа = 0,05ч); tф – продолжительность формования изделий (tф = 0,2ч); tз = 1,7ч; tр = 0,8; tо – продолжительность ожидания формы перед формованием (tо = 0,05ч); [8]

    Тоб.ф = 11+ 0,2 + 0,05 + 0,2 + 1,7 + 0,8 + 0,05 = 14

    Коэффициент оборота формы, [2]:

    Коб.ф = 24/ Тоб.ф = 24/14 = 1,71

    Nф = 1,05 * (60 *14)/12 = 73

    Принимаем 73 формы для обеспечения производительности предприятия в 30 000 м³.

    4) Определение размеров ямной пропарочной камеры:

    линейные  размеры сваи составляет 6000 × 300 × 300; габариты формы 6400 × 550 × 400 мм

    а) Длина камеры:

    Lк = n * L + (n + 1) * L1, [2];

    где n – количество форм по длине камеры; L – длина камеры; L1 – расстояния между стенкой формы и стенкой камеры (L1 = 0,4м), [2]

    Lк = 1* 6,4 + (1+1) * 0,4 = 7,2м

    б) Ширина камеры:

    Вк = n1 * в + (n1 + 1) * в1, [2];

    где n1 – количество форм по ширине камеры, [2]; в – ширина формы; в1 – расстояние от стенки формы до стенки камеры, (в1 = 0,4), [2]

    Вк = 2 * 0,55 + (2 + 1) * 0,4 = 2,3м

    в) Высота (глубина) камеры:

    Нк = m * (h +h1) + h2 + h3, [2];

    где m – количество по высоте камеры, шт (принимаем по высоте 4 формы m = 4); h –  высота формы (h = 0,4м); h1 – расстояние между формами (h1 = 0,2м); h2 – расстояние от пола формы до дна камеры (h2 = 0,15м); h3 – расстояние между верхним изделием и нижней частью крышки камеры (h3 =0,05м).

    Нк = 4 * (0,4 + 0,2) + 0,15 + 0,05 = 2,6м

    Принимаем камеру с габаритами Lк × Вк × Нк, мм: 7200 × 2300 × 2600

 
 
 

    4.3.Проектирование  и расчет агрегатно-поточной линии для производства ригелей тяжелого каркаса, объемом 5 000 м³.

         

    1) Годовая производительность линии

    Пг = Вр * h * 60 * V* Z / Тцф;[1]

    Где Вр = 253 – расчетный фонд времени работы оборудования : h – время работы в сутки ( h = 24 ч.)

    V – средней объем изделия; м³: Тцф – максимальная продолжительность ритма работа линии (Тцф = 12 мин, ОНТП – 07 -85); Z – число одновременно формуемых изделий ; (Z =1)

    Пг = 253*24 * 60* 0,167 *1/12 = 5070,12 м³.

    Согласно  полученной годовой производительности 5070,12 м³ принимаем одну линию с одним формовочным постом и вибростендом для обеспечения заданной производительности 5 000 м³ в год.

    2) Определяем количество камер  при   трехсменной работе производства.

    Nк = h* Тк * 60/24 * Тцф * m [1]

    где h – время работы при трехсменной работе цеха (h = 23)

    Тк – средняя продолжительность оборота камер, ч;

    Тк = tр + tз + tто + tк

    Где tр – продолжительность разгрузки камер;

    tр = 0,1 * m ; [1]

    где  m – количество форм в одной камере, шт (m = 8)

    tр = 0.1 * 8 = 0,8 ч

    tз – продолжительность загрузки форм в камеру;

    tз =  m * Тцф/60 + 0,1 = 8 * 12/ 60 = 1,6

    tто – продолжительность периода тепловой обработки изделий, tто = 11,5ч

    tк – продолжительность снятия крышек; tк = 0, 1ч

    Тк = 0,8 + 1,7 + 11 + 0,1 = 13,6 ч

    Nк = (23 * 13,6 * 60)/ 24 * 12 * 8 = 4,15

    Для обеспечения заданной производительности 5 000 м³ принимаем 4 пропарочные камеры ямного типа.

 

    3) Расчет потребности в механических формах:

    Nф = 1,05 * (60 * Тоб.ф/Тцф); [1]

    где 1,05 – коэффициент учитывающий  запас форм на ремонт; Тоб.ф – среднее время одного оборота формы, ч.

    Тоб.ф = tто + tрас + tа + tф + tз + tр + tо; [1]

    где tто – время тепловой обработки (tто = 11,5ч); tрас – распалубка, чистка и смазка формы (tрас = 0,2); tа – время установки арматуры (tа = 0,05ч); tф – продолжительность формования изделий (tф = 0,2ч); tз = 1,6ч; tр = 0,8; tо – продолжительность ожидания формы перед формованием (tо = 0,05ч); [4]

    Тоб.ф = 11+ 0,2 + 0,05 + 0,2 + 1,7 + 0,8 + 0,05 = 14,4

    Коэффициент оборота формы, [2]:

    Коб.ф = 24/ Тоб.ф = 24/14 = 1,6

    Nф = 1,05 * (60 *14)/12 = 47

    Принимаем 47 форм для обеспечения производительности предприятия в 5 000 м³.

    4) Определение размеров ямной пропарочной камеры:

    линейные размеры сваи составляет 5560 × 900 × 500; габариты формы 5960 × 1150 × 600 мм

    а) Длина камеры:

    Lк = n * L + (n + 1) * L1, [2];

    где n – количество форм по длине камеры; L – длина камеры; L1 – расстояния между стенкой формы и стенкой камеры (L1 = 0,4м), [2]

    Lк = 1* 5,9 + (1+1) * 0,4 = 6,7м

    б) Ширина камеры:

    Вк = n1 * в + (n1 + 1) * в1, [2];

    где n1 – количество форм по ширине камеры, [2]; в – ширина формы; в1 – расстояние от стенки формы до стенки камеры, (в1 = 0,4), [2]

    Вк = 2 * 1,15 + (2 + 1) * 0,4 = 3,5 м

    в) Высота (глубина) камеры:

    Нк = m * (h +h1) + h2 + h3, [2];

    где m – количество по высоте камеры, шт (принимаем по высоте 4 формы m = 4); h – высота формы (h = 0,4м); h1 – расстояние между формами (h1 = 0,2м); h2 – расстояние от пола формы до дна камеры (h2 = 0,15м); h3 – расстояние между верхним изделием и нижней частью крышки камеры (h3 =0,05м).