Анализ использования рабочего времени

    | ПТ = (420 - 331) / 331 * 100 = 26,9%

    Возможность роста производительности труда  в результате уплотнения рабочего времени  на 26,9% говорит о низком уровне эффективности фактического использования рабочего времени.

    Дальнейшим  этапом анализа использования фонда  рабочего времени будет выявление  резервов связанных со временем выполнения оперативной работы с помощью хронометражных наблюдений (таблица 2.6).

    Для расчета коэффициентов устойчивости ддя ручных работ нормативный  коэффициент устойчивости ряда взят равный 1,5, а для машинных работ - 1,2.

    Коэффициент устойчивости (Ку) каждого ряда рассчитывается по формуле

    Ку(ф) ~ максимальное значение /минимальное  значение

    Если  Ку(ф) превышает нормативный коэффициент  то производят «чистку» ряда, путем  вычеркивания крайнего значения, сначала  максимального, затем минимального.

    Табл.2.6

    Хронометражные  наблюдения 

 
 

    Коэффициент устойчивости первого ряда превышает  нормативное значение, в связи  с этим производится «чистка» ряда с следствии которой приходим к конечному коэффициенту устойчивости равному 1,3. Ку(ф)1=25/18-1,3 
 

    Коэффициент устойчивости оставшихся трех рядов  соответствует

    нормативным, а соответственно и не требует  «чистки» ряда. Ку(ф)2=60/48-1,25      Ку(ф)3=60/53-1,13        Ку(ф)4=29/20=1,45 
 
 

    Таблица 2.7

    Годовой баланс рабочего времени 

 

    По  данным таблицы можно сказать, что  фактическое общее время потерь рабочего времени составило: 3192 + 448 + 140 + 280 + 56 = 4116 чел/дня, потери на одного человека составили: 114 + 16 + 5 + 10 + 2 = 147 дней.

    Общий уровень уплотнения на всех работников равен:

    (448 + 140 + 280 + 56)*(21/28) + 3192 = 3885 дня;

    Коэффициент потерь рабочего времени равен: 924/7028*100 = 14%;

Коэффициент использования рабочего времени  равен: 100-14 = 86%

        Итак, рабочее время эффективно  используется на 86%, остальное время (14%) расходуется на непроизводительные затраты.

    По  данным годового проектируемого баланса  рабочего времени возможно повышение  производительности труда за счет устранения всех непроизваодственных затрат:

    Кпт = (Топ.н – Топ.ф.)/ Топ.ф.*100

    Кпт = (6580 – 6104) / 6104*100 = 7,798%

    Коэффициэнт трудовой дисциплины до поведения мероприятия:

    Ктд1 = (1 – 149/480*1) * (1 – 33/251*21) = 0,685

    Коэффициент трудовой дисциплины после проведения мероприятия:

    Ктд2 = (1 – (149 – 9,5)/480*1)*(1 – 16/251*21) = 0,707

    В результате внедрения мероприятий, связанных с улучшением использования рабочего времени коэффициент трудовой дисциплины повысился на 0,022. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.3 Анализ состояния  организации и  обслуживания рабочего  места 
 

    Для выявления причин неэффективного использования рабочего времени нужно провести анализ организации и обслуживания рабочего места, основной задачей которого является определение соответствия состояния всех элементов организации рабочего места типовым решениям, нормам проектирования, отражающим новейшие достижения науки и техники, передового опыта.

    Анализ  начнется с изучения оснащения рабочего места оборудованием и оснасткой, которое включает в себя основное, вспомогательное оборудование и  технологическую оснастку рабочего места (Таблица 2.7).

    Таблица 2.7

    Оснащение рабочего места оборудованием и  оснасткой 

 
 

    В общем уровень организации рабочего места можно оценить как соответствующий  для ателье данного типа, за исключением  технологической оснастки, где коэффициент  оснащенности, который рассчитывается как отношение существующих предметов к предметам положенным по норме быть на рабочем месте, равен 0,8. Это связано с недостачей на рабочем месте швеи ножниц. По фотографии рабочего дня видно, что уход за ножницами у рабочего занимает в среднем 7 мин. в смену, что составляет 1,5% времени смены.

    Организация обслуживания рабочего мест