Производственная программа предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Марта 2011 в 18:55, курсовая работа

Описание работы

В курсовой работе раскрываются некоторые вопросы анализа технико-экономических показателей деятельности предприятия, касающиеся программы выпуска продукции, эффективности использования материалов, ценовой политики, рентабельности и некоторых других на примере ОАО «Труд».

Содержание работы

Введение 3

Глава 1. Производственная программа

предприятия 4

1.1. Основные разделы и показатели

производственной программы 4

1.2. Обоснование производственной программы

расчетами производственной мощности 8

1.3. Обоснование производственной программы

расчетами сырьевых ресурсов 16

Глава 2. Производственная программа ОАО «Труд» 23

2.1. Общая характеристика и история

предприятия 23

2.2. Характеристика организационно-правовой

формы предприятия 26

2.3. Анализ организационной структуры предприятия 29

2.4. Анализ экономической деятельности предприятия 30

2.5. Разработка производственной программы в ОАО «Труд» 31

Глава 3. Рекомендации по совершенствованию

разработки производственной программы в ОАО «Труд» 37

Заключение 39

Список литературы 40

Файлы: 1 файл

Курсовик.doc

— 342.50 Кб (Скачать файл)

     Структура управления организации: в организации  довольно высокий уровень централизации. Практически все наиболее важные решения, принимаемые в различных отделах, должны быть согласованы с гендиректором.

     В управлении предприятием и персоналом используются стандартные правила  и процедуры, которые ограничивают круг решений, принимаемых на местах.

     На  предприятии преобладает демократический стиль управления предполагающий, что руководитель доверяет своим подчиненным, консультируется с ними, делигирует ряд полномочий, создает благоприятный морально-психологический климат, широко использует поощрения. 

2.4. Анализ экономической деятельности предприятия 

     В докризисный период предприятие  являлось динамично развивающейся  компанией. Предприятие имеет большую  материально-техническую базу для  производства изделий из металла. В это время большое значение придается вопросам логистики, внедрению в деятельность предприятия основ «Теории ограничений» Голдратта, совершенствованию технологических и оптимизации производственных процессов. За последние годы вокруг ОАО «Труд» были созданы несколько партнерских фирм, оказывающих друг другу различные сервисные услуги:

     ООО «Абразив» — производство абразивного  инструмента;

     ООО «Рамень» — глубокая переработка  древесины;

     ООО «Минатес» — продажи инструмента.

     Можно проанализировать финансовое состояние  предприятия на начало 2008 года по данным бухгалтерского баланса. Вычислив по данным баланса такие показатели как коэффициент текущей ликвидности(1,48), коэффициент абсолютной ликвидности(0,012), коэффициент критической оценки(0,66), долю оборотных средств в активах(0,675),коэффициент обеспеченности собственными средствами(0,19), коэффициент капитализации(1,2), коэффициент финансовой независимости(0,45), коэффициент финансовой устойчивости(0,53) можно оценить финансовое состояние предприятия как среднее, т. к. эти показатели близки к оптимальным.

     В настоящий момент как и многие другие предприятия ОАО « Труд»  переживает нелегкие времена в связи  с финансовым кризисом. В конце 2008 года большинство цехов предприятия  простаивали неделями происходило  сокращение рабочих мест, но сейчас ситуация начинает меняться в лучшую сторону. Это происходит во многом за счет изменений в организации труда и тесного взаимодействия цехов основного производства с отделами логистики и финансов. 

     2.5. Разработка производственной  программы в ОАО  «Труд» 

     Для разработки производственной программы, как и на большинстве предприятий, в ОАО «Труд» рассчитывается производственная мощность.

Она отражает потенциальные возможности цехов и предприятия в целом по выпуску продукции. Определение величины производственной мощности занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства.

        По своему объёму производственная мощность конечно больше производственной программы.

      Разработка  производственной программы на предприятии происходит в три этапа:

  • На первом этапе определяют максимально возможный выпуск продукции на базе имеющихся производственных мощностей. На этом этапе учитывается возможность ликвидации « узких мест», а также совершенствования организации производства. Если в результате устранения «узких мест» не удалось достичь объёма производства, диктуемого портфелем заказов, переходят на второй этап.
  • На втором этапе исследуется возможность наращивания производственной мощности предприятия за счёт собственных финансовых источников и определяется возможный дополнительный объём. Если этих мероприятий оказывается недостаточно, то переходят к третьему этапу.
  • На третьем этапе  производят разработку плана технического перевооружения и реконструкции предприятия. Необходимость в реализации третьего этапа возникает также и при низком уровне технического развития производства, который не обеспечивает выпуск продукции, отвечающей современным требованиям качеству: материалоёмкости, себестоимости и так далее. 
 

      При этом по каждому из цехов основного производства  определяют:

    1. Объём работ или загрузку исходя из программы выпуска.  На основе возможного объема продаж определяют объем реализуемой продукции: планируют объем товарной продукции; определяют величину валовой продукции; сопоставляют возможный объем выпуска продукции с имеющимися материальными, финансовыми и другими ресурсами.
    2. Пропускную способность;
    3. Насколько пропускная способность каждого цеха соответствует требованиям производственного задания. Если пропускная способность различных звеньев производства окажется не пропорциональной мощности ведущих цехов, возникают «узкие места».
    4. привести пропускную способность структурных звеньев в соответствие с выявленной загрузкой по программе, то есть  ликвидировать «узкие» места.

     Производственную  программу предприятия наиболее полно можно отобразить в схеме: 

     

 

 

     

       

       

     

       

     

     

     

       

     

       
 

     Рис.2. Разработка производственной программы  в ОАО «Труд»

     Вот, например, производственная мощность цеха № 3, в котором основную долю производимой продукции составляют хозяйственные ножи. При расчете производственной мощности ведущим оборудованием здесь является участок шлифовально-полировальных станков (ШПС), т.к. эта операция является самой трудоемкой: 

     М=23040/3*12=92160 шт. в месяц 

     Но  действительный выпуск продукции, диктуемый  портфелем заказов, в последние месяцы колеблется в пределах 40-50 тыс. шт. в месяц, а в пик кризиса доходил и до 10 тыс.шт.

     Зная  производственную мощность и фактически объем выпуска продукции можно  рассчитать коэффициент использования  производственной мощности, который характеризует степень использования производственной мощности: 

     Кип.=45 тыс.шт./92,16тыс.шт.=0,49 

     Мы  видим, что цех использует лишь половину своих производственных мощностей. Такая ситуация складывается и в других цехах предприятия. А были времена, когда предприятие использовало полностью все свои производственные мощности. Приходилось даже работать по субботам и частично использовать 3-х сменный режим работы.

     Важнейшую роль при разработки производственной программы играет служба маркетинга, изучающая рынок через комплекс маркетинговых исследований. Высшее руководство на основе маркетинговых исследований определяет цели каждому подразделению, последнее разрабатывает количественные планы достижения этих целей методом «снизу вверх». В настоящее время оптимизируется производство – постепенно закупается новое оборудование, позволяющее снизить процент брака в связи с человеческим фактором. Производственные сотрудники обучаются приемам работы с каждым станком. Идея универсальности нескольких сотрудников была воплощена в жизнь, т.е. на данный момент есть несколько специалистов способных заменять друг друга. Все эти меры позволят повысить производительность труда и снизить себестоимость продукции. В 2009 году предприятие начинает осваивать выпуск новых видов продукции. Это 4 новых модели столовых приборов:

     Модерн  — в серию входят 5 предметов: ложка столовая, чайная, кофейная, нож  и вилка столовые.

     Вальс — одна из самых популярных стилей столовых приборов. Расширенная серия  — включает 21 предмет.

     Ода — округлые, слегка вытянутые формы модели. В серию входят 5 предметов: ложка столовая, чайная, кофейная, нож и вилка столовые.

     Евро  — Прямые четкие линии и отсутствие рисунка. Высокая коррозионная стойкость, показанная во время испытаний, а  так же все необходимые сертификаты позволяют использовать модель "Евро" в заведениях общественного питания.

     Все модели характеризуются улучшенным качеством полировки, которая обеспечивает изделиям безупречный зеркальный блеск.

     Серии "Вальс", "Модерн" и "Ода" выпускаются под торговой маркой Домилье.

     Изделия можно будет приобрести поштучно, в индивидуальной упаковке, на подвеске-ярлычке  в термоусадочной пленке, в наборах-футлярах по 24 предмета и в картонных коробках с пластмассовой ручкой.

     Также предприятие планирует запустить  в производство изготовление древесного угля для мангалов, грилей и барбекю.

     Уголь будет производится только из берёзы, а не из смешанных пород, как у  большинства поставщиков.

     Возможная фасовка:

     Крафт-мешки  по 3 кг.

     Мешки с любым заказанным логотипом  или логотипом клиентов.

     Планируется начать выпуск новых видов кувалд, молотка – кирки и мангалов.

     В настоящий момент руководители цехов  основного производства тесно взаимодействуют  с отделами логистики и финансов. Отделом логистики на каждую неделю определяется производственный план(производственная программа. Финансисты просчитывают себестоимость каждого вида продукции. В зависимости от заказа и исходя из норм выработки определяется численность персонала.

     Но  в рамках текущего планирования производственная программа может корректироваться в связи с происходящими изменениями в заказах. План производства продукции цеха № 1 на 2009 год представлен в приложении.

     При разработке производственной программы  не маловажную роль играет расчет калькуляции  себестоимости продукции. Расчет калькуляции себестоимости продукции осуществляется на основании следующих 12 статей расходов: сырье и материалы; возвратные отходы; покупные комплектующие и услуги производственного характера; топливо и энергия; затраты на оплату труда работников; ЕСН и отраслевой страховой взнос; расходы на подготовку и освоение производства; общепроизводственные расходы; общехозяйственные расходы; прочие производственные расходы; потери от брака; коммерческие расходы. Применяется нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.

     Полнее  стратегию развития предприятия  в последние и ближайшие годы отображают нижеприведенные таблицы. 

Таблица 1.

Стратегия
по  персоналу и реализации продукции ОАО  «Труд» в 2007-2010 гг.
             
№ п/п Показатели 2006 год (тыс. руб.) Прогноз,   тыс. рублей Прирост 2010 г. к 2006 году, %
    2006 год 2007 год 2008 год 2009 год 2010 год  
1 Объем продаж 302015 331176 375570 423134 466886 55
2 Себестоимость реализованной продукции 205 655 225262 255602 287505 317070 54
3 Численность (чел) 788 740 700 690 688 -13
4 Производительность  труда 383 448 537 613 679 77
5 Среднемесячная  зарплата 5,8 6,8 8,1 9,4 10,9 87
6 ФОТ с 13-й  зарплатой 55000 60 400 68 122 78 190 89 769 63
7 Доля  ФОТ в объеме продаж, % 18,2 18,2 18,1 18,5 19,2 6
8 Доля  ФОТ в себестоимости реализованной  продукции, % 26,7 26,8 26,7 27,2 28,3 6
               

Информация о работе Производственная программа предприятия