Производственная мощность и производственная программа предприятия

Федеральное агентство по образованию

Санкт-Петербургский государственный политехнический университет

—

Инженерно-экономический институт

Кафедра «Информационные системы в экономике и менеджменте»

 

 

 

 

 

Курсовой проект

 

Тема: «Производственная мощность и производственная программа предприятия»

Дисциплина: «Экономика фирмы»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнила студентка гр. з1074/2                                                                   Фазлиева А.Р.

Руководитель, доцент, к.ф.-м.н.                                                        Кутузов А.Л.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Санкт-Петербург

2013

 

Оглавление

 

 

1. Введение

 

Актуальность. В условиях рыночной экономики любое предприятие ставит своей главной задачей получение прибыли и удовлетворение общественных потребностей. В ходе своей деятельности с целью достижения поставленных целей предприятие должно анализировать и планировать свою деятельность, чтобы оптимизировать производственный процесс, соответствие затрат и доходов, выявить слабые стороны и резервы повышения эффективности работы. С целью анализа процесса производства предприятие вводит понятие производственной мощности.

Производственная мощность - один из основных показателей деятельности предприятия. В расчете производственной мощности предприятия включается всё оборудование, закреплённое за основными производственными цехами, за исключением резервного, опытных участков и специальных участков для обучения рабочих; достигнутый уровень выполнения норм времени.

Производственная мощность является исходным пунктом планирования производственной программы предприятия. Она отражает потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции. Определение величины производственной мощности и ее использования занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства.

Устойчивое развитие и поддержание прибыльности фирмы осуществляется через инвестирование в процессы, которые повышают гибкость производства, улучшают качество товаров или увеличивают долю рынка. Одно из направлений инвестирования — инвестиции в развитие производственных мощностей. При этом особое значение имеет выбор стратегии инвестирования.

При определении стратегии исходят из того, что инвестиции не могут осуществляться как изолированные расходы, а только как часть стратегического плана, который будет определять место фирмы с позиций обеспечения ее конкурентных преимуществ.

Цель исследования – рассмотреть производственную мощность и планирование капиталовложений.

Задачи исследования:

1. Изучить производственную мощность и факторы, ее определяющие.

2. Проанализировать виды производственных мощностей.

3. Определить особенности инвестирования в производственные мощности.

Объект исследования – основополагающие характеристики экономики предприятия. Предмет исследования – производственная мощность и планирование инвестиций.

 

2.  Производственная мощность и производственная программа предприятия

1.  Производственная мощность и факторы ее определяющие

Производственная мощность предприятия, цеха, участка — это способность закрепленных за ними средств труда (технологической совокупности машин, оборудования и производственных площадей) к максимальному выпуску продукции за год (сутки, смену) в соответствии с установленной специализацией, кооперированием производства и режимом работы.

Производственная мощность предприятия, цеха, участка рассчитывается, как правило, в тех же натуральных (условно-натуральных) единицах, в которых планируется объем выпуска продукции, а иногда в станко-часах и, как исключение, в стоимостном выражении. Разница между производственной мощностью и производственной программой (объемом производства) представляет собой резервы предприятия, т.е. производственная программа показывает степень использования производственной мощности. Наряду с термином «производственная мощность» применяется термин «пропускная способность», который характеризует максимальный выпуск продукции применительно к работе оборудования, станка, агрегата, поточной линии, группы станков, но только не участка, цеха, предприятия. Пропускная способность оборудования исчисляется за декаду, сутки, смену, час, а производственная мощность структурных единиц производства — за год, в некоторых случаях — за квартал, месяц.

Для расчета производственной мощности предприятия используются следующие исходные данные:

Количество, состав и техническое состояние оборудования и данные о производственных площадях, В расчеты производственной мощности предприятий включается все наличное оборудование основного производства (в том числе бездействующее из-за ремонта, неисправности и модернизации) за исключением (в пределах норматива) резервного оборудования и оборудования опытно-экспериментальных и специализированных участков для профессионально-технического обучения.

Технические нормы производительности оборудования и трудоемкости выпускаемой продукции. При расчете производственной мощности предприятия нормы производительности оборудования для вновь строящихся предприятий принимаются паспортные, а для действующих предприятий — технически обоснованные показатели производительности оборудования, но не ниже паспортной производительности.

Фонд времени работы оборудования и резким работы предприятия.

При расчете производственной мощности предприятия принимается максимально возможный плановый (эффективный) годовой фонд времени работы оборудования.

Номенклатура выпускаемых изделии и их количественное соотношение в программе. Номенклатура и количественное соотношение выпускаемых изделий устанавливаются исходя из рациональной специализации предприятия, цеха или участка.

При определении производственной мощности предприятия принимаются плановая номенклатура и ассортимент (трудоемкость) выпускаемой продукции. При исчислении среднегодовой мощности объем увеличения (уменьшения) мощности за счет изменения номенклатуры продукции (уменьшения или увеличения трудоемкости) учитывается в полном размере.

В слабомеханизированных и других цехах различных промышленных комплексов часто важнейшим фактором, определяющим величину мощности, является величина производственной площади.

Порядок и принцип расчета производственных мощностей промышленных предприятий осуществляется согласно отраслевым инструкциям по группам технологического оборудования, агрегатам и другим основным производственным участкам и цехам.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности основных (ведущих) производственных единиц: цехов, участков.

Производственная мощность цехов, участков определяется по мощности основного технологического оборудования: агрегатов, установок, групп оборудования и т.д.

Расчет производственной мощности предприятия осуществляется по всем его производственным подразделениям — от группы технически однотипного оборудования к производственным участкам, от цехов к производственным единицам, от производственных единиц к предприятию в целом.

Мощность ведущего подразделения (например, группы оборудования) определяет мощность подразделения следующей ступени (участка); по мощности ведущего участка устанавливают мощность цеха и т.д.

При наличии на предприятии нескольких ведущих производств, цехов, участков, агрегатов или групп оборудования его производственная мощность определяется по тем из них, которые выполняют наибольший по трудоемкости объем работ. Если имеется несколько производств или цехов с замкнутым циклом производства по выпуску однотипной продукции, то производственная мощность комплекса определяется как сумма мощностей входящих в его состав ведущих производств или цехов.

Метод расчета производственной мощности участка, цеха, завода во многом определяется типом производства. На заводах серийного и единичного производства расчет ведется по группам оборудования и производственным подразделениям. Определение производственной мощности начинается обычно с расчета пропускной способности агрегатов или групп оборудования. Различают агрегаты периодического действия, предметно-специализированные и агрегаты с технологической специализацией.

2.  Виды производственных мощностей

Различают входную, выходную, проектную и среднегодовую производственную мощности.

Проектная мощность – это максимум мощности, который достигается в идеальных условиях.

Ожидаемая мощность составляет 92% от проектной мощности и характеризует эффективность мощности или ее использование.

Эффективность мощности определяется по формуле:

 

 

Далее рассчитывается показатель – эффект.

Эффект – это величина фактического выхода продукции к эффективности мощности и определяется по формуле:

 

 

Нормативная мощность это максимум мощности на отобранных производствах, которая всегда ниже или эквивалентна проектной мощности.

Нормативная мощность определяется как произведение трех сомножителей – проектной мощности, коэффициента использования и эффекта.

Пример. Кондитерская фабрика имеет 3 линии производственного поточного оборудования с эффектом 92% и коэффициентом использования мощности 85%. В апреле каждая линия работала в 3 смены по 8 часов. Каждая линия спроектирована на выпуск изделий 25 кг/час.

Нормативная мощность равна:

( 3 × 3 × 30 × 8 ×25) × 0,85 × 0,92 = 42,248 т

При расчете производственной мощности руководствуются следующими правилами:

• учитывать все установленное оборудование кроме резервного ;

• учитывать эффективно максимально возможный фонд рабочего времени с учетом возраста оборудования;

• применять передовые технические нормативы;

• обеспечить полную загрузку оборудования;

• исключить простои оборудования.

Производственная мощность предприятия увеличивается в результате

• ввода в действие новых производственных мощностей, создаваемых за счет капитальных вложений, расширения и реконструкции действующих цехов;

• изменения номенклатуры и ассортимента продукции и уменьшения станкоемкости продукции.

При определении производственной мощности учитываются специфика отраслей, тип производства, особенности продукции.

Наибольшее влияние на величину производственной мощности оказывают технические и организационные факторы.

К группе технических факторов относятся:

• количественный состав оборудования, его структура;

• качественный состав (уровень прогрессивности используемого оборудования, насыщенность автоматическими станками, автоматизированными поточными линиями);

• возрастной состав оборудования с учетом морального износа;

• степень прогрессивности действующих технологических процессов;

• степень прогрессивности применяемых видов технологической оснастки.

К группе организационных факторов относятся: степень специализации, концентрации, кооперирования, комбинирования, оптимизации производственной программы, уровень организации производства, труда, управления.

Производственная мощность рассчитывается по всем видам оборудования, закрепленного за основными цехами. В расчет принимается все установленное оборудование, кроме резервного.

Каждое предприятие располагает определенным производственным потенциалом. Производственный потенциал проявляется в величине производственной мощности и предназначен для выполнения производственной программы

Соотношение производственной программы и производственной мощности предприятия характеризует степень использования его потенциала и является критерием напряженности принятой программы. Лучшее использование производственной мощности позволяет получить больше продукции с имеющихся производственных площадей и оборудования.

На величину производственной мощности влияют технический и организационный уровень производства, квалификация персонала, степень освоения техники, номенклатура и ассортимент продукции, специализация производства, физический и моральный износ оборудования, режим работы, степень прогрессивности технологических процессов.

При формировании производственной мощности учитываются: номенклатура, ассортимент, качество продукции, парк основного технологического оборудования, эффективный годовой фонд времени работы, размер производственных площадей.

Число единиц оборудования, необходимого для выполнения производственной программы, определяется по формуле:

 

 

П г годовая программа выпуска изделий по плану, шт.