Планирование заработной платы работающих

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Февраля 2011 в 15:47, курсовая работа

Описание работы

Для решения поставленной задачи планируется использовать типовые описания технологических процессов производства кронштейна и втулки. На основе этих данных необходимо рассчитать все необходимые экономические параметры, а именно:

1.расчет производственной программы;
2.описание варианта развития предприятия;
3.расчет в потребности оборудования и его загрузки;
4.расчет затрат на сырье и материалы, топливо и энергию на технологические цели;
5.плановые показатели по труду и фонду заработной платы;
6.плановая себестоимость продукции;
7.расчет основных технико-экономических показателей работы цеха.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………............................3

1.КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КРОНШТЕЙНА И ВТУЛКИ И ИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИК ПРОЦЕССОВ………………………………………………………………….4

2.ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ…………………………..8

3.РАСЧЁТ ПОТРЕБНОСТИ В ОБОРУДОВАНИИ И ЕГО ЗАГРУЗКИ………….9

4.ПЛАНИРОВАНИЕ ЗАТРАТ НА СЫРЬЁ И МАТЕРИАЛЫ, ПОКУПНЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ И ПОЛУФАБРИКАТЫ, ТОПЛИВО И ЭНЕРГИЮ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЦЕЛИ…………………………………………..13

5.ПЛАНИРОВАНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТАЮЩИХ……………………….15

5.1.Составление баланса рабочего времени одного работающего……………….15

5.2.Расчет численности основных рабочих………………………………………..16

5.3.Расчет численности вспомогательных рабочих……………………………….18
5.4.Расчет численности служащих………………………………………………....20
6. ПЛАНИРОВАНИЕ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ РАБОТАЮЩИХ………………22
6.1.Планирование фонда заработной платы основных рабочих…………………22
6.2.Планирование фонда заработной платы вспомогательных рабочих………...25
6.3.Планирование фонда заработной платы служащих…………………………..26
6.4.Расчет средней заработной платы……………………………………………...28
7.Планирование себестоимости продукции………………………29
7.1.Разработка сводной сметы затрат на производство по цеху………………….29
2..Калькулирование себестоимости единицы продукции……………………….36
3..Составление свода затрат на производство……………………………………39
8.РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ ЦЕХа…………………………………………………………………………41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………………...43

ЛИТЕРАТУРА……………………………………………………………………….44

ПРИЛОЖЕНИЕ……………………………………………………………………...45

Файлы: 1 файл

Мой курсач.docx

— 243.43 Кб (Скачать файл)
 

    Полученные  в результате расчета смет расходы  необходимо тем или иным способом распределить по видам выпускаемой  продукции. Наиболее распространенным, в том числе и в радиоэлектронике, является метод их распределения пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих. Для этого определяют процент этих расходов по следующей формуле:

     ,     (19)

    где Нi — процент i- х расходов, %;

         Si — смета i-х расходов, р.

    При расчете были получены следующие  проценты расходов на оплату труда рабочих по производству:

      для кронштейна Нкрон = 60%;

      для втулки Нвт = 47%.

    После расчета смет косвенных расходов необходимо составить смету затрат на производство по цеху. Ее вид представлен  в табл. 7.6.

    Таблица 7.6 - Плановая смета затрат по механообрабатывающему цеху на IV квартал 2010 года

№ п.п. Наименование  элементов затрат Сумма, тыс. р. Обоснование суммы
1 Материальные  затраты(å строк 1.1–1.5),  в т.ч.: 69 789 076  
1.1 Сырье и материалы (за вычетом стоимости возвратных отходов) 67 140 000 Табл.4.1
1.2 Покупные комплектующие  изделия и полуфабрикаты, работы и услуги сторонних организаций 88 807 Табл.7.4 пп.2.1, 3.1, 4.1, 6.1, Табл.7.5 п.4.1
1.3 Расходы на топливо 1 127 355 Табл.7.5 п.4.2
1.4 Расходы на энергию 1 432 913 Табл.7.4 п.2.3.1 - 2.3.3
2 Расходы на оплату труда 959 876 012 Табл.6.2, 6.3, 6.4
3 Отчисления  на социальные нужды Х Х
4 Амортизация основных фондов 79 129 143 Табл.7.1
5 Прочие расходы 406 326 Табл.7.4 пп.2.4, 3.3, 4.3, 4.4, 5.1, 5.2, 6.4, 7, Табл. 7.5 пп. 1.2, 5, 6, 7, 8, 9, 10
Итого сумма затрат по цеху 1 109 200 557  
    1. Калькулирование себестоимости единицы  продукции

      Калькуляция себестоимости – это расчет затрат на производство и реализацию единицы продукции. В качестве единицы продукции может быть принято натуральное изделие (иногда это 10, 100 или 1000 шт. изделий – для повышения точности расчета) или определенный стоимостный объем продукции (1000 или 1000 000 р.).

     Расчет  основной заработной платы по изделиям представлен в таблице 7.7.  

Таблица 7.7 – Расчет основой заработной платы  по изделиям

Элементы  основной заработной платы Сумма, р. на 10 изделий
Кронштейн Втулка
  1 Заработная  плата за выполненную работу  и отработанное время по сдельным расценкам или на основе часовых и (или) месячных тарифных ставок на плановый объем выпуска продукции 210 215 159 164 323 482
Плановый  объем выпуска изделий (шт.) 80 000 90 000
Заработная  плата за выполненную работу и  отработанное время по сдельным расценкам или на основе часовых и (или) месячных тарифных ставок на 10 единиц продукции 26276,89 18258,16
2 Доплаты за руководство бригадой (15 % к п.1) 3 941,53 2 738,72
3 Доплаты за работу в ночное  время (0,3 % к п.1) 78,83 54,77
4 Премии рабочим за производственные  результаты (30 % к п.1) 7 883,07 5 477,45
Итого основная заработная плата на 10 единиц продукции 38 180,33 26 529,11
 

    В данной курсовой работе калькуляция  была рассчитана для каждого вида продукции отдельно (см. табл. 7.8). 

    Таблица 7.8 - Плановая калькуляция себестоимости 1000 единиц продукции

Наименование  расходов

калькуляционных статей

Усл. об. Методика  расчета Сумма, р.
Кронштейн Втулка
1 2 3 4 5
1 Сырье  и материалы за вычетом отходов Зм См. таблицу 4.1 360 000 426 000
2 Покупные  комплектующие изделия, полуфабрикаты  и услуги сторонних организаций Зк - - -
3 Топливо  и энергия на технологические  цели Зтоп См. раздел 5 12 000 14 280
4 Основная  заработная плата основных производственных  рабочих Зо См. таблицу 7.7 3 678 765 2 556 143
5 Дополнительная  заработная плата основных производственных рабочих  
доп = 8,11%)
Зд Зд =
636 926 442 560
6 Налоги, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды, сборы и отчисления местным органам власти (Нн =  70% ) Зн Зн =
3 020 984 2 099 092
7 Погашение  стоимости инструментов и приспособлений  целевого назначения и прочие  специальные расходы  
изн = 3%)
Зизн Зизн =
110 363 76 684
8 Общепроизводственные расходы    

В том числе:

– расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования

–  расходы  по организации, обслуживанию и управлению производством     

Зоп 

Зэк 

Зорг

Зоп =

Зэк =

Зорг =

9 567 6 648
6 986 4 854
2 581 1 793
9 Общехозяйственные  расходы          (Нобщ = 50%) Зох Зох =
1 839 383 1 278 072
10 Прочие  производственные расходы (Нпр = 2%) Зпр Зпр =
193 360 137 990
11 Производственная  себестоимость Спр Спр =
9 861 348 7 037 468
12 Коммерческие  расходы (Нком = 10%) Зком Зком =
986 135 703 747
13 Полная  себестоимость Сп Сп = Спр + Зком 10 847 483 7 741 215
 

    Проценты  косвенных расходов, необходимые  для калькулирования себестоимости единицы продукции, за исключением общепроизводственных и «Налогов», которые были взяты из вышепроизведенных расчетов в п. 7.1, приведены в скобках в соответствующих статьях.

    Для составления в дальнейшем свода  затрат на производство, проверки правильности расчетов по себестоимости был произведен расчет сметы затрат цеха на производственную программу по статьям калькуляции. Расчет выполнен в форме табл. 7.9.

    Таблица 7.9 - Плановая смета затрат по механообрабатывающему цеху на IV квартал 2010 года

№п.п Наименование  расходов По видам  изделий Сумма, руб.
Кронштейн Втулка 
1 2 3 4 5
1 Сырье и материалы (за вычетом стоимости возвратных отходов) 28 800 000 38 340 000 67 140 000
1 2 3 4 5
2 Топливо и энергия  на технологические цели 960 000 1 285 200 2 245 200
3 Основная заработная плата производственных рабочих 294 301 222 230 052 875 524 354 097
4 Дополнительная  заработная плата производственных рабочих 50 954 093 39 830 400 90 784 493
5 Налоги, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды; сборы  и отчисления местным органам  власти 241 678 720 188 918 293 430 597 013
6 Общепроизводственные  расходы 
В том числе:
765 367 598 281 1 363 648
— расходы по содержанию и экс-плуатации  машин и оборудования 558 905 436 891 995 796
— расходы по организации, обслуживанию и управлению производством 206 462 161 390 367 852
  Итого цеховая  себестоимость 617 459 402 499 025 049 1 116 484 451
    1. Составление свода затрат на производство

    Для проверки правильности расчетов по себестоимости  составляется  контрольная (шахматная) ведомость. Ее также называют «Свод затрат на производство». Она составляется в шахматной форме: по элементам затрат и по статьям калькуляции. Итоги по статьям и элементам должны балансироваться и совпадать с соответствующими итоговыми показателями предыдущих разделов.

    Контрольная ведомость для данной курсовой приведена  в табл. 7.10. 

 

     
 

    Таблица 7.10 - Контрольная ведомость сопоставления затрат цеха по статьям калькуляции со сметой затрат по элементам

№п.п Статьи  калькуляции Элементы  затрат
Сырье и основные материалы Вспомо-гательные  ма-териалы Топливо со стороны Энергия со стороны Расходы на оплату труда Отчисления  на социаль-ные нужды Амортизация основных фондов Прочие расходы Итого
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 Сырье и материалы 67 140 000               67 140 000
2 Топливо и энергия  на технол. цели     1 122 600 1 122 600         2 245 200
3 Основная зарплата производственных рабочих         524 354 097       524 354 097
4 Дополнительная  зарплата производственных рабочих         90 784 493       90 784 493
5 Налоги и  отчисления в бюджет и внебюджетные фонды, сборы и отчисления местным органам власти           335 956 604   47 993 801 383 950 405
6 Общепроизводственные  расходы 
В том числе:
  88 807 4 755 310 313 349 474   128 219 478 094 1 359 663
— расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудо-вания;   57 105   309 083 125 671   79 080 348 168 919 106
— расходы по организации, об-служиванию и управлению про-изводством   31 703 4 755 1 230 223 803   49 139 129 926 440 557
  Итого затрат 67 140 000 88 807 1 127 355 1 432 913 615 488 064 335 956 604 128 219 48 471 895
    1 069 833 858

Информация о работе Планирование заработной платы работающих