Отчет по практике оршанский льнокомбинат

     На  Оршанском льнокомбинате при  отделке ткани применяется хлор и силикат натрия. При существующей технологии беления использование  силиката натрия приводит к некоторым  проблемам при крашении ткани. В настоящее время ряд иностранных фирм предупреждают, что в ближайшем будущем в ряде западных государств будет принято законодательство, запрещающее ввоз на территорию этих стран экологически загрязненной продукции (применение хлора). Для повышения конкурентоспособности необходимо внедрить технологию отделки ткани без применения хлора и силиката натрия.

     Кроме того, около 4% ткани, поставляемой на экспорт, изготавливается в крашенном  виде. Крашение ткани осуществляется партиями по 500-700 метров. При этом сложно добиться точного повторения цвета в каждой партии. При ограниченных возможностях по качеству крашения трудно находить клиентов, согласных приобретать ткань с существующим качеством крашения. Для повышения качества крашения и увеличения объема продаж крашеной ткани необходима замена красильного оборудования на оборудование, оснащенное микропроцессорными устройствами управления  режимами технологического процесса.

     В настоящее время на льнокомбинате  применяется технология химического  умягчения ткани. К сожалению, спрос на такой способ отделки стремительно падает. Повышенным спросом пользуются ткани, прошедшие механическое умягчение. Для повышения конкурентоспособности необходимо приобретение установки по механическому умягчению ткани.

     Кроме вышеуказанных мер по продвижению экспортного товара на внешний рынок необходимо разработать костюмные ткани из 100% льна. Для повышения конкурентоспособности необходимо освоить массовое производство по выпуску льняной ткани с весом 90-100г/м .

     Поэтому технический прогресс и связанное с ним техническое перевооружение для Оршанского льнокомбината в последние годы стали определяющими в производственно-экономической деятельности предприятия.

     Итогом  работы предприятия по повышению  технического уровня производства и совершенствованию технологии является увеличение выпуска продукции, соответствующей мировому уровню. Кроме того, в ассортименте выпускаемой продукции Оршанского льнокомбината отсутствует морально устаревшая продукция (это очень хороший результат). Также на предприятии ведется постоянная работа по освоению новых видов продукции.

     Как уже отмечалось выше, на льнокомбинате  отводится большое значение вопросам качества выпускаемой продукции. Об этом свидетельствуют и высокие  результаты выпуска продукции первого сорта по сравнению с выпуском продукции второго сорта. Таким образом, за исключением пряжи, большая часть продукции выпускается первого сорта.

     Также надо отметить, что для подтверждения  качества выпускаемой продукции  в 2006г. будет проводиться работа по инспекционному контролю выпускаемой продукции и продление сертификатов на следующие виды продукции:

• обязательная сертификация:

     СТБ 532-93 «Белье постельное для детей»

• добровольная сертификация:

     ГОСТ 10530-79 «Изделия штучные текстильные  декоративные»

     ГОСТ 23432-89 «Полотна декоративные»

     ГОСТ 29298-92 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные  бытовые. ОТУ»

     ГОСТ 30090-93 «Мешки и мешочные ткани. ОТУ»

     СТБ 532-93 «Белье постельное для взрослых»

     СТБ 638-2001 «Изделия штучные»

     ТУ  РБ 00311852.108-99 «Ткани и штучные изделия полотенечные»

     Для безопасности продукции будет проведена  гигиеническая регистрация следующего перечня выпускаемой продукции:

• ткани бытовые;
• ткани для постельного белья;
• ткани и штучные изделия полотенечные;
• полотна декоративные;
• ткани мебельные;
• ткани одежные;
• ткани скатертные, скатерти и салфетки;
• изделия штучные;
• мешки и мешочные ткани;
• одежда верхняя платьево-блузочного и пальтово-костюмного ассортимента;
• сорочки верхние;
• изделия швейные бельевые.

     Для подтверждения экологической безопасности продукции планируется провести работу по продлению срока действия паспортов радиационной безопасности на все ткани, вырабатываемые на комбинате.

     В целях создания, внедрения и функционирования системы менеджмента качества (СМК) в соответствии с СТБ ИСО 9000-2000 на Оршанском льнокомбинате планируется в 2006г:

• утвердить документированные процедуры СМК и Руководство по качеству СМК;
• провести внутренние аудиты в подразделениях;
• провести предварительную оценку готовности предприятия к сертификации СМК;
• выбрать орган по сертификации и подать заявку по сертификации СМК;
• провести сертификацию и получить сертификат на систему менеджмента качества.

     1.4 Анализ основных  технико-экономических  показателей работы Оршанского льнокомбината за 2002-2004 год.

     Данные  для анализа основных технико-экономических показателей работы Оршанского льнокомбината в  таблице 1.

Таблица 1 – основные технико-экономические показатели

 

     Из данной таблицы видно что в 2007 году произошел рост товарной продукции, в действующих ценах он составил 135514432тыс.руб., соответственно темп роста составил 130,71 % к 2006 году.  В сопоставимых ценах этот показатель составил 112,99%.  В 2008 году по сравнению с 2007 годом товарная продукция в действующих ценах выросла на 60,86%, а в сопоставимых – на 12,2%.  В соответствии с планом на 2008 год по данному показателю наблюдается недовыполнение на 4%.

       Поставка ткани в 2007 году возросла на 5,68%, главным образом за счет  бытовых тканей (на 15,81%), по тарным тканям наблюдалось уменьшение  на 31,7%. В 2008 году поставка ткани уменьшилась на 187 тысяч погонных метров также за счет уменьшения поставки бытовых тканей. Темп роста в 2008 году составил 99%.  Недовыполнение плана в 2004 году составило 31,53%.

     В 2007 году поставка ткани на экспорт возросла на 20,57%. Из таблицы видно, что на дальнем зарубежье большим спросом пользуются бытовые ткани (до 98%), а на ближнем в 2007 году – тарные, но в 2008 году тарных тканей на ближние рынки составило только 170 т.п.м, что составляет всего 10,6% от предыдущего года. В 2008 году поставка ткани на экспорт уменьшилась на 5%.

     С  2007 года началось производство ковровой пряжи. В 2008 году объемы поставок этой пряжи увеличилось на 35,63%, что свидетельствует о правильном выборе производство нового вида продукции. 

     Следует отметить уменьшение остатков готовой  продукции на складе по тарным тканям и их увеличение по бытовым, это вызвано увеличением остатков готовой продукции из давальческого сырья. В 2008 году  остатки готовой продукции по тарным тканям по-прежнему уменьшаются и увеличиваются по бытовым.

     Рентабельность  от производства товарной продукции увеличилась на 57,58%, что привело к росту прибыли на 79,47%.

     Так как, в 2006 и 2007 годах прибыль для налогообложения не выделялась, т.е. можно сделать вывод, что налоги за эти два года не были уплачены. Однако  в 2008 году они были уплачены, и предприятие получило чистую прибыль в размере 3248059 тысяч рублей.

     Рентабельность  от реализованной продукции в 2007 году увеличилась на 6,78%, что привело к росту прибыли на 36,59%,  а в 2008 году рентабельность увеличилась с 6,3% до 9,3%, обеспечив при этом увеличение прибыли почти вдвое.

     Увеличение  рентабельности от товарной продукции  в 2008 году с 5,2 до 9,1% привело к увеличению прибыли на 174,92%. (план на 2004 год недовыполнен на 10,08%).

     Численность персонала с 2006 года сокращается, в 2007 году составила 5812 человек, в 2008 году – 5210 человек.

     Следующим этапом анализа деятельности предприятия  приведем анализ его финансовых показателей. Исходные данные для проведения анализа  представлены в таблице 2.

Таблица 2 - Финансовые показатели деятельности РУПТП «Оршанский льнокомбинат» за 2006 – 2008 года

 

     Коэффициент текущей ликвидности характеризует  общую обеспеченность предприятия  оборотными средствами для ведения  хозяйственной деятельности и своевременного погашения срочных обязательств предприятия. Для промышленных предприятий данный коэффициент должен быть больше или равен 1,7. Однако, как видно из таблицы, данный финансовый показатель деятельности комбината не достигает необходимого уровня, а соответственно, предприятие имеет проблемы с обеспеченностью оборотными средствами на протяжении всего исследуемого периода.

     Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами, в свою очередь, показывает наличие у предприятия собственных  оборотных средств. Для комбината, как для промышленного предприятия, данный коэффициент должен быть больше или равен0,3. Как видно из данных приведенных в таблице значение данного коэффициента на предприятии за последние три года не достигало необходимого уровня. Следовательно, предприятие постоянно испытывает нехватку собственных оборотных средств.

     Третий  коэффициент показывает долю финансовых обязательств предприятия в активе. Чем меньше доля обязательств в сумме  актива, тем более устойчивым с  финансовой точки зрения является предприятие. На комбинате за исследуемый период, данный показатель не превышал установленной границы.