Отчет по практике оршанский льнокомбинат

5. Анализ использования материальных ресурсов

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих показателей и частных показателей.

      К обобщающим показателям относятся  прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат, удельных вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.

      Прибыль на рубль материальных затрат является наиболее обобщающим показателем эффективности использования материальных ресурсов. Определяется путем деления суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат.

      Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной  продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т. е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т. д.).

      Материалоемкость  продукции – отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции – показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходиться на производство единицы продукции.

      Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой продукции к индексу материальных затрат.

      Удельный  вес материальных затрат в себестоимости  продукции исчисляется путем  отношения суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной  продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

      Частные показатели применяются для характеристики эффективности использования отдельных  видов материальных ресурсов сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость  и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.

      Удельная  материалоемкость может быть исчислена  как в стоимостном выражении (отношение  стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой  цене), так и в натуральном или условно – натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

      В процессе анализа фактический уровень  показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым или предыдущим, изучают их динамику и причины изменения В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию. Факторную модель материалоемкости можно представить следующим образом:  МЕ=МЗ/ВП=(∑(VВПобщ х УРi х ЦМ)+Н)/∑(VВПобщ х Удi х ЦМi). 
 

        
 
 
 
 
 
 

        

        
 

        
 

        
 
 

      Структурно  – логическая модель факторного анализа  материалоемкости

      Рассмотрим  динамику и структуру материальных затрат на РУПТП «Оршанский льнокомбинат»  
 
 
 
 
 
 

Таблица 6. Анализ структуры и динамики материальных затрат в сопоставимых ценах за 9 месяцев 200 и 2008 гг., млн. руб. в сопоставимых ценах 
 

      Справочно: индекс цен производителей промышленной продукции – 114,5%, индекс цен по импорту; индекс цен по импорту – 127,1%; индекс цен на топливо – 112,4%; индекс цен производителей электроэнергии – 119,4%; индекс цен производителей теплоэнергии – 112,7%; индекс тарифов на перевозку тонны грузов транспортом общего пользования – 125,7%; индекс цен капвложений – 134,5%; индекс цен СМР – 131,5%.

      Как свидетельствуют данные таблицы 2.2, рост объема производства продукции  в сопоставимых ценах составил 26,2% или 13651 млн. руб. Материальные затраты  в сопоставимых ценах увеличились  на 7939 млн. руб. (18,1%) за счет увеличения сырья и материалов, работ производственного характера, выполненных сторонними организациями, увеличения использования теплоэнергии.

      В структуре материальных затрат наибольший удельный вес занимают сырье и  материалы, причем их удельных вес увеличился на 1,5% и составил 91,1%, что обусловлено увеличением выпуска продукции и увеличением цен на сырье и материалы. Удельный вес теплоэнергии и электроэнергии в 2008 году составил 4,4% и 3,5% соответственно и снизился по сравнению с 2007 годом на 1% и 0,7% соответственно.

      Удельный  вес работ производственного  характера составил 0,9% (увеличился на 0,2%), топлива – 0,09% (снизился на 0,05%) и прочих материальных затрат – 0,029% (возрос на 0,004%).

      Далее проанализируем материалоемкость продукции. Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используя данные таблицы 6.

Таблица 7. Данные для анализа материалоемкости продукции

 

 

Продолжение табл. 2.3

 

     Далее рассмотрим частные показатели материалоемкости (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость)  
 
 

     Таблица 8. Анализ частных показателей материалоемкости в сопоставимых ценах

 

     Наибольший  удельный вес в общей материалоемкости занимает сырьеемкость и ее удельный вес возрос на 1,6% и составил 91,1% за 9 месяцев 2008 года. Вместе с тем произошло ее снижение на 3,6 коп. по сравнению с 9 месяцами 2007 года. В 2008 году сырьеемкость составила 71,1 коп.

     В анализируемом периоде произошло  снижение как в абсолютной так  и в относительном выражении  энергоемкости. Ее удельный вес в  общей материалоемкости снизился на 0,68% и составил 3,52%. В абсолютном выражении энергоемкость сократилась на 0,79 коп. и составила 3,52 коп.

     Топливоемкость  снизилась на 0,05 коп. и составила  в 2004 году 0,1 коп. Ее удельный вес в  общей материалоемкости составляет 0,1%.

     Основное  внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода  сырья и поиску резервов его сокращения. Количество израсходованных материальных ресурсов может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально – технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т. д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещений об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий и др. 

     5.1 Резервы снижения материальных затрат 

     Как показали практические исследования, проведенные на предприятии, у РУПТП  «Оршанский льнокомбинат» имеются  следующие резервы снижения материальных затрат. 

     1. Экономия сырья и материалов:

     - изменение среднего номера смеси  короткого волокна для выработки  пряжи линейной плотности 317 текс  № 4, 2 на № 3, 57. Ожидаемый экономический  эффект от мероприятия 148 тыс.  руб.

     - подработка оптимального режима  чесания короткого волокна на  чесальных машинах Ч-600-Л. Экономический эффект от внедрения – 314 тыс. руб.

     - замена исполнительных клапанов  на аппаратах АКДУ- 6- 02 на новые,  что позволит снизить потребление  сжатого воздуха. Экономия составит 6 тыс. руб.

     - разработка нового рецепта шлихты без участия компонента шлихты «Олинор», что повлечен экономию вспомогательных материалов в сумме 57 тыс. руб.

     - совершенствование технологического  режима химической обработки  ровницы и крашения пряжи. Это  мероприятие позволить снизить  расход химматериалов на 0,1 т и сэкономить 500 тыс. руб.