Организация участка по механической обработке детали

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Декабря 2011 в 21:18, курсовая работа

Описание работы

Эффективность деятельности предприятия во многом зависит также от методов технико-экономического и оперативно-производственного планирования, прогрессивной нормативной базы и использования ЭВМ.
Экономические методы управления производством базируются на внутризаводском хозрасчете, охватывающим не только основные и вспомогательные цеха предприятия и обслуживающие хозяйства, но и участки, рабочие бригады и отдельные рабочие места.
Решение перечисленных задач требует повышенного уровня организационно-экономической работы во всех звеньях производства.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ 5
1. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 Определение действительного фонда времени работы оборудования 6
1.2 Определение типа производства и выбор метода организации производства изделия 7
1.3 Расчет потребности в оборудовании и определение коэффициента загрузки оборудования 9
1.4 Определение численности промышленно-производственного персонала участка 12
1.5 Организация многостаночной работы 15
1.6 Разработка графика-регламента 17
1.7 Определение заделов на линии 19
1.8 Расчет потребной производственной площади 22
2. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 23
2.1 Определение уровня производительности труда 23
2.2 Планирование фонда заработной платы 25
2.3 Расчет величины капитальных вложений в основные фонды 29
2.4 Определение общепроизводственных расходов 31
2.5 Калькуляция себестоимости 43
2.6 Определение потребности в оборотных средствах 45
2.7 Определение технико-экономических показателей участка 48
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 50

Файлы: 1 файл

Копия Новая Пример.doc

— 616.00 Кб (Скачать файл)

     где Nуст – установленная мощность всего оборудования, кВт;

         Fд – действительный годовой фонд времени работы оборудования, час;

         Кз – коэффициент загрузки;

         Км – коэф-т, учитывающий использование двигателей по мощности,

Км = 0,6;

         Кпс – коэффициент, учитывающий потери в сети, Кпс = 1,04;

         h – КПД электродвигателя, h = 0,8;

         Цэс – цена 1 кВт.ч. электроэнергии, Цэс = 0,343 руб.

руб. 

      2.4. Затраты на воду для производственных  нужд (для приготовления охлаждающих смесей, промывку деталей, охлаждение агрегатов).

      Расход  воды можно принять 15-18 м3 в год на один станок.

      Средняя стоимость 1м3 технической воды составляет 1,125 руб.

      32×16×1,125 = 576 руб. 

      2.5. Затраты на сжатый воздух  Св. Сжатый воздух расходуется на обдувку станков и прессов, для удаления деталей и стружки, обдувку после мойки, в пневматических зажимах и инструментах. Определяется по формуле

                                   , (27)

     где в – норма расхода сжатого воздуха для работы оборудования в м3/час (в среднем 1,1м3/час для зажимов и удаления стружки на 1 станок, 1 м3/час для обдувки деталей после мойки на 1 установленное сопло).

       Fд – действительный фонд времени оборудования, час;

       Кп – коэффициент потерь сжатого воздуха в трубопроводе, Кп = 1,05;

       Цв – цена 1 м3 сжатого воздуха 0,049 руб.

    руб. 

      Эксплуатация  оборудования:

  • базовый вариант: 103914 + 395236 + 1250401 + 576 + 12516 = 1762643 руб.;
  • проектный вариант: 103914 + 449156 + 1250401 + 576 + 12516 = 1816563 руб.
 

Статья 3. Текущий ремонт оборудования и транспортных средств.

      Затраты на текущий ремонт оборудования включают в себя затраты на заработную плату (основную, дополнительную, отчисления) рабочих, занятых ремонтом оборудования (слесарей и станочников по ремонту оборудования, инструмента и приспособлений), определяемую по результатам расчета фонда заработной платы вспомогательных рабочих, и прочих затрат, связанных с ремонтом.

      Укрупнено прочие затраты можно принять  в размере 4% от стоимости оборудования и транспортных средств.

      Прочие  затраты = 0,04×281910 = 11276 руб. 

Статья 4. Внутризаводское  перемещение грузов. 

      Расходы на внутризаводское перемещение  грузов включают в себя заработную плату рабочих, занятых перемещением грузов и затраты на вспомогательные материалы для эксплуатации цехового транспорта (2 % от стоимости транспорта).

    • базовый вариант: 1250×12×2×1,39 + 11276×0,02 = 41926 руб.;
    • проектный вариант: 1250×12×2×1,59 + 11276×0,02 = 47925 руб.
 

Статья 5. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений.

      Определяется  по нормам расхода на один станок.

      Укрупненно  можно принять 0,9493 руб. в год на 1 станок.

      32×0,9493 = 30,38 

Статья 6. Прочие расходы.

  Определяются  по нормам, действующим на предприятии  или примерно 3 – 5% от суммы затрат всех предыдущих статей. 

      ЦЕХОВЫЕ РАСХОДЫ ПО СТАТЬЯМ рассчитываются следующим образом:

Статья 1. Содержание общецехового персонала.

      В состав затрат по содержанию общецехового персонала входит основная и дополнительная заработная плата аппарата управления цеха, мастеров производственного участков, прочего цехового персонала, не относящегося к аппарату управления вместе с начислениями на заработную плату.

      Расчет  затрат производится на основании штатного расписания и должностных окладов и сводятся в таблицы 15 и 16.

 

       Таблица 15

      Фонд  заработной платы общецехового персонала (базовый вариант)

Группы  персонала Количество Должностной

оклад

Фонд

основной з/платы,

руб.

Дополните-льная  з/платы, руб. Отчисления на

соц. страх, руб.

Общий фонд з/платы, руб.
Мастер

Старший мастер

Специалисты

Кладовщик матер. кладовой

Кладовщик ИРК

Подсобные трансп. рабочие

3

1

4 

1

1 

2

4000

4000

2000 

1250

1250 

1250

172800

57600

115200 

18000

18000 

36000

32832

10944

21888 

3420

3420 

6840

79168

26389

52779 

8247

8247 

16493

284800

94933

189867 

29667

29667 

59333

ИТОГО 688267
 

      Таблица 16

      Фонд  заработной платы общецехового персонала  (проектный вариант)

Группы  персонала Количество Должностной

оклад

Фонд

основной з/платы,

руб.

Дополните-льная  з/платы, руб. Отчисления на

соц. страх, руб.

Общий фонд з/платы, руб.
Мастер

Старший мастер

Специалисты

Кладовщик матер. кладовой

Кладовщик ИРК

Подсобные трансп. рабочие

3

1

4 

1

1 

2

4000

4000

2000 

1250

1250 

1250

201600

67200

134400 

21000

21000 

42000

38304

12768

25536 

3990

3990 

7980

92363

30788

61575 

9621

9621 

19242

332267

110756

221511 

34611

34611 

69222

ИТОГО 802979
 

Статья 2. Амортизация зданий, сооружений и инвентаря.

      Затраты рассчитываются по формуле, аналогичной  приведенной для расчета амортизации оборудования.

                                 Аозд = Sзд×Ц×Nзд, (28)

      где Sзд – площадь зданий, м2;

         Ц – цена 1 м2, стоимость 1 м2 площади принимаем равным 725 руб.;

         Nзд – норма амортизации зданий, Nзд = 0,02,

      Аозд = 480×725×0,02 = 6960 руб. 

Статья 3. Содержание зданий, сооружений, инвентаря.

      Эта статья включает в себя затраты на:

      а) материалы;

      б) электроэнергию осветительную;

      в) пар и воду;

      г) канализацию;

      д) заработную плату вспомогательных рабочих;

      е) услуги.

      Затраты на электроэнергию, пар, воду для бытовых  нужд определяются прямым путем исходя из площади и кубатуры помещений проектируемого объекта и норм затрат на единицу площади или объема. Нормы расхода каждого вида энергии принимаются по следующим формулам:

      Затраты на электроэнергию для освещения  Сэо:

                                     Сэо = Q×Цэ, (29)

     где Q – годовая потребность в электроэнергии, кВт.ч.;

         Цэ – стоимость 1 кВт.ч. электроэнергии, Цэ = 0,343 руб. 

      Годовой расход электроэнергии можно определить по формуле:

                                   , (30)

     где Wу – удельный расход электроэнергии на освещение (15 вт/ч на 1 м2);

Информация о работе Организация участка по механической обработке детали