Организация участка по механической обработке детали

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Декабря 2011 в 21:18, курсовая работа

Описание работы

Эффективность деятельности предприятия во многом зависит также от методов технико-экономического и оперативно-производственного планирования, прогрессивной нормативной базы и использования ЭВМ.
Экономические методы управления производством базируются на внутризаводском хозрасчете, охватывающим не только основные и вспомогательные цеха предприятия и обслуживающие хозяйства, но и участки, рабочие бригады и отдельные рабочие места.
Решение перечисленных задач требует повышенного уровня организационно-экономической работы во всех звеньях производства.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ 5
1. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 Определение действительного фонда времени работы оборудования 6
1.2 Определение типа производства и выбор метода организации производства изделия 7
1.3 Расчет потребности в оборудовании и определение коэффициента загрузки оборудования 9
1.4 Определение численности промышленно-производственного персонала участка 12
1.5 Организация многостаночной работы 15
1.6 Разработка графика-регламента 17
1.7 Определение заделов на линии 19
1.8 Расчет потребной производственной площади 22
2. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 23
2.1 Определение уровня производительности труда 23
2.2 Планирование фонда заработной платы 25
2.3 Расчет величины капитальных вложений в основные фонды 29
2.4 Определение общепроизводственных расходов 31
2.5 Калькуляция себестоимости 43
2.6 Определение потребности в оборотных средствах 45
2.7 Определение технико-экономических показателей участка 48
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 50

Файлы: 1 файл

Копия Новая Пример.doc

— 616.00 Кб (Скачать файл)
 

      Затраты по износу инструментов и приспособлений и спец. расходы можно принять в размере 59% основной заработной платы производственных рабочих.

      Базовый вариант – 521968 руб.

      Проектный вариант – 402126 руб.

 

2.6 Определение  потребности в оборотных средствах

 

     Рассчитаем  потребность в собственных оборотных средствах.

     К ним относятся производственные запасы: сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты; вспомогательные материалы, топливо, тара, запасные части для ремонта, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы; затраты на незавершенную продукцию; незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления, расходы будущих периодов, а также готовая продукция на складах.

     Размеры этих запасов, заделов и остатков планируются и нормируются самими предприятиями и называются нормируемыми оборотными средствами.

     Расчет  норматива оборотных средств  ведется исходя из норм запасов оборотных средств по отдельным видам товароматериальных ценностей, выраженных в днях. Результаты расчетов приводятся в таблице 20.

      Норматив  оборотных средств на запасы материалов Ноб.м определяется по формуле

                                    , (35)

     где Тз – норма запаса материалов, дни;

         Мом – годовой расход на основные материалы, руб,

                               Мом = mr×Nзап×Квп×Цмат, (36)

     где mr – вес черновой заготовки, кг;

         Nзап – годовая программа запуска деталей, шт;

         Квп – коэффициент непредвиденных расходов, примем Квп = 1,02;

         Цмат – цена 1 кг материала, руб. Примем Цмат = 5 руб.

Мом = 0,432×228800×1,02×5 = 504092 руб.,

 руб. 
 

      Таблица 20.

      Норматив  оборотных средств.

Наименование  элементов

оборотных средств

Годовой расход, руб. Норма запаса, дни Норматив, руб.
базовый Проектн.
Основные  материалы и полуфабрикаты 504092 30 42008 42008
Вспомогательные материалы 105041 60 17507 17507
Запасные  части для ремонтов 960 60 160 160
МБИ - 60 43053 41242
Незавершенное производство - 3 25560 24171
Расходы будущих периодов -   76681 72514
Готовая продукция -   22155 23629
Прочие  материальные ценности -   4543 4425
ИТОГО норматив оборотных средств 231668 225656
 

      Норматив оборотных средств на вспомогательные материалы определяется аналогично. Годовой расход на вспомогательные материалы, используемые при эксплуатации оборудования, составляют 3247,30 руб. на один станок.

      Годовой расход вспомогательных материалов, используемых на текущий ремонт оборудования составляет 10 – 15 % от затрат на ремонт.

Мвсп = 3247,3×32 + 0,1×11276 = 105041 руб. 

      Величина  оборотных средств на запасные части  для ремонта оборудования составляет 24-30 руб. на ремонтную единицу.

Мзап = 30×32 = 960 руб. 

      К малоценному инвентарю относят  инструмент, тару, спецодежду, инвентарь.

      Годовой расход малоценного быстроизнашивающегося  инструмента и приспособлений можно принять 949,3 руб. в год на один станок.

      Годовой расход малоценного быстроизнашивающегося  инвентаря можно принять 201,2 руб. в год на одного работающего.

Ммбиб = 949,3×32 + 201,2×63 = 43053 руб.;

Ммбип = 949,3×32 + 201,2×54 = 41242 руб. 

      Норматив  по незавершенному производству Ннп определяется по годовому выпуску готовых изделий по формуле

                                  , (37) 

     где Сi – себестоимость изделия, руб.;

          Ni – годовой выпуск изделия, шт.;

          Ту – длительность производственного цикла, календарные дни (определяются по выбранному варианту участка);

          Кнар.з – коэффициент нарастания затрат, принимаем Кнар.з = 0,6,

 руб.;

 руб. 

      Норматив  по расходам будущих периодов определяется укрупненно в размере 1,5% от себестоимости продукции, выпущенной за год.

                                   Нбп = 0,015×Спрогр, (38)

      где Спрогр – производственная себестоимость программы,

Нбпб = 0,015×5112097 = 76681 руб.;

Нбпп = 0,015×4834289 = 72514 руб. 

      Норматив  по готовой продукции на складах  определяется как произведение однодневного выпуска продукции и нормы  запаса в днях.

                                  , (39) 

      Норматив  оборотных средств в прочих материальных ценностях укрупнено принимается равным 2 % от суммы нормативов по предыдущим элементам.

 

2.7 Определение  технико-экономических показателей  участка

 

      На  основании расчетов составляется таблица  основных технико-экономических показателей участка по базовому и проектируемому вариантам.

      Расчет  основных показателей работы проектируемого участка:

      Фондоотдача . (40)

      Фондоемкость  . (41)

      Фондовооруженность  . (42)

      Удельные приведенные затраты

                                  З = Сед + Ен×Куд, (43)

      где Сед – себестоимость изделия в данном варианте;

         Куд – удельные капиталовложения на единицу продукции;

         Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности,

Ен = 0,16.

руб./шт.;

руб./шт. 

      Годовой экономический эффект:

              Эг = (ЗбЗп)×Nвып = (26,30 – 24,91)×200000 = 278843 руб. (44)

 

       Таблица 21

      Технико-экономические  показатели участка

№ п/п Показатели Значение  показателей
Базовый вариант Проектный вариант
1. Годовая программа  выпуска деталей:    
   – в натуральном выражении, шт.; 200000 200000
   – по себестоимости, руб.; 5112097 4834289
   – по трудоемкости, н/час. 5118000 5118000
2. Стоимость основных производственных фондов, руб., в т.ч.: 692901 692451
   – зданий и  сооружений; 348000 348000
   – машин  и оборудования. 281910 281910
3. Производственная  площадь, м2    
   – всего; 480 480
   – на один станок. 15 15
4. Количество  оборудования, шт., в т.ч. 32 32
   – металлорежущих станков. 25 25
5. Численность работающих, чел., в т.ч.: 63 54
   – основных рабочих; 38 29
   – вспомогательных  рабочих; 17 17
   – руководителей; 4 4
   – специалистов. 4 4
6. Фондоотдача, руб. 7,38 6,98
7. Съем продукции  с 1 м2 производственной площади, руб/м2 10650 10071
8. Производительность  труда:    
   – одного работающего, шт./чел. 3175 3704
                        руб/чел. 81144 89524
   – одного рабочего, шт./чел. 5263 6897
9. Фонд заработной платы, руб., в т.ч. 1881004 1777327
   фонд основной з/платы основных рабочих. 1052782 811069
10. Среднемесячная  зарплата, руб.:    
   – одного работающего; 2488 2743
   – одного основного  рабочего. 2309 2331
11. Цеховая себестоимость, руб.:    
   – годового выпуска; 5112097 4834289
   – детали. 25,56 24,17
12. Капитальные вложения в основные фонды, руб. 692901 692451
13. Потребность в  оборотных средствах. 231668 225656
14. Фондоемкость, руб. 0,14 0,14
15. Фондовооруженность  труда, руб. 10998,43 12823,17
16. Приведенные затраты, руб. 26,30 24,91
17. Годовой экономический  эффект, руб.   278843

 

Список литературы

 
     
  1. Великанов К.М., Власов В.Ф., Карандашова К.С. Экономика и организация производства в дипломных проектах. – Л.: 1986.
  2. Климов А.Н., Оленев И.Д., Соколоцин С.А. Организация и планирование производства на машиностроительном заводе. – Л., Машиностроение,1979.
  3. Планирование на промышленных предприятиях /Под ред. А.М.Омарова – М., Мысль, 1974.
  4. Справочник экономиста и плановика промышленного предприятия /Под ред. к.э.н. Н.И.Березного и А.И.Жданова – М.: Экономика, 1964.

Информация о работе Организация участка по механической обработке детали