Организация участка по механической обработке детали

     Численность руководителей (R_рук) и специалистов (R_спец) определим по формуле

                           R_рук = R_спец = R_рс×0,1 = 55×0,1 » 6 чел. (13)

     Общая численность промышленно-производственного  персонала приведена в таблице 4.

      Таблица 4

Сводная численность промышленно-производственного  персонала

     При определении количества производственных рабочих в проектном варианте следует выяснить возможность многостаночной работы, совмещения операций, внедрения организационно-технических мероприятий по уменьшению трудоемкости операций, механизации и автоматизации производственного процесса.

 

1.5 Организация  многостаночной работы

 

     Возможность многостаночной работы определяется наличием машинно-автоматического времени  в составе нормы времени. Нормативное количество станков, которое может обслужить один рабочий – норма обслуживания, определяется по формуле:

                                   , (14)

     где n_о – нормативное количество станков, обслуживаемых одним рабочим;

         t_ма – время машинно-автоматической работы станка, мин, принимаем   t_ма = t_осн;

         t_зан – время занятости рабочего, мин,

                               t_зан = t_всп.н + t_ан + t_пер , (15)

     где t_всп.н – вспомогательное неперекрываемое время, мин, принимаем       t_всп.н = t_всп;

          t_ан – время активного наблюдения, принимается в размере 20% t_ма;

          t_пер – время перехода рабочего от станка к станку (при средней скорости продвижения 6 км в час принимаем 0,1 мин.

     Расчетное количество станков округляется  до ближайшего меньшего числа. Получаем принятое количество станков (n_{о пр}).

     Результаты расчетов сведены в таблицу 5.

Таблица 5

      Организация многостаночной работы

 

 

1.6 Разработка  графика-регламента

 

     График-регламент  строится по форме представленной в таблице 6.

     Для построения графика-регламента выбирается период обслуживания, величина которого влияет на организацию обслуживания линий, на размер незавершенного производства. Для курсового проектирования можно принимать период обслуживания равным 2 или 4 часа.

     На  графике-регламенте указывается многостаночник обслуживания и совмещение операций. Минимальное количество станков, которое может обслуживать один рабочий-многостаночник, определяется нормой обслуживания. Совмещение операций определяется коэффициентом загрузки и целесообразностью совмещения.

     Явочное число рабочих: R_яв = R_рс×2 = 19×2 = 38 чел.

     Списочное число рабочих: R_спис = 1,12×R_яв = 38×1,12 = 43 чел.

График-регламент  работы линии (проектируемый вариант)

 

1.7 Определение заделов на линии

 

     На  поточной линии определяются технологический, транспортный, страховой и оборотный заделы.

     К технологическим Z_тех относятся заделы на рабочих местах.

     где C_прi – количество станков i-ой группы, шт.;

          n_i – число деталей, подлежащих одновременной обработке в соответствии с технологическим процессом.

      Размер  транспортного задела устанавливается в соответствии с выбранным методом транспортировки деталей размером, транспортной партии.

      Размер  транспортной партии определяется по формуле

,

     где R_o – период комплектованных заделов или период обслуживания;

         t – такт поточной линии.

      Величина  страхового задела принимается в  размере 5-10% от сменного задания. Сменное задание П_см определяется по формуле

,

      где Т_см – время смены, мин,

Z_стр = 0,05×1476,9=73,85

      Оборотный задел – количество заготовок, находящихся на рабочих местах в ожидании процесса обработки вследствие разной производительности на смежных операциях, постоянно изменяется. Расчет оборотных заделов Z_об ведется по формуле:

,

      где Т_n – период времени, в течение которого смежные операции находятся в неизменных условиях по производительности, мин;

          С_i, С_i+1 – количество единиц оборудования, работающих на смежных операциях в течении периода времени Т_n;

          t_{шт i}, t_{шт i+1} – нормы времени на смежных операциях, мин. 

      Значение  Z_об может быть положительным или отрицательным. Положительное значение свидетельствует об увеличении задела, отрицательное – об уменьшении.