Организация и планирование швейного производства по выпуску мужской сорочки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Февраля 2011 в 21:03, курсовая работа

Описание работы

Ассортиментная политика предприятия формируется в результате изучения спроса потребителей на товары, соответствующие профилю производства. Для определения объема продаж составляется портфель текущих, среднесрочных и перспективных заказов. Как правило, годовое планирование заказов для швейного предприятия является стратегическим в связи с изменчивостью спроса.

Файлы: 1 файл

1 Расчет выпуска продукции.docx

— 396.90 Кб (Скачать файл)

1 Расчет выпуска продукции 

      Ассортиментная  политика предприятия формируется  в результате изучения спроса потребителей на товары, соответствующие профилю производства. Для определения объема продаж составляется портфель текущих, среднесрочных и перспективных заказов. Как правило, годовое планирование заказов для швейного предприятия является стратегическим в связи с изменчивостью спроса.

      Планирование  ассортимента предусматривает освоение новых изделий и уточнение  структуры планируемой к производству продукции на основе изучения конъюнктуры рынка, оценки конкурентоспособности товара или определения его жизненного цикла, проведенных на предприятии до внедрения изделий в производство.

      Перед планированием продаж составляется агрегатный расчет представленный в таблице 1. При этом плановый выпуск в день больше расчетного с учетом реализации мероприятий по научно-техническому прогрессу.

Таблица 1. Агрегатный расчет выпуска продукции по цеху.  

Номера  потоков и наименование продукции потоков Затраты времени  на единицу изделия Тобр, ч Количество рабочих в потоке на одну смену

Кр, чел.

Расчетный выпуск потока в смену Мсм, ед. Плановый выпуск в день Мпл, ед. Номинальный фонд времени в год

Дном, дн.

Плановый выпуск в год Аг, тыс. ед.
1 2 3 4 5 6 7
1. Сорочка мужская. 0,67 28 336 386 224 86554
 

       

      Согласно  заданию к выполнению курсового  проекта для изготовления сорочки  мужской из х/б ткани. Затраты времени на единицу изделия равно 0,67 час. Количество рабочих в потоке на одну смену 28 чел.

    Опираясь на исходные данные  Мсм рассчитываются по формулам:

 

                                                    (1.)            

где Тсм - время смены, равное 8ч.

   ед.

 

     Плановый  выпуск в день учитывает возможное  перевыполнение норм выработки рабочими потоков:

Мпл = Мсм  *  Ксм  *  f ,                                        (2.)

где  Ксм - коэффициент сменности, равный 2, если не используется на предприятии другой режим работы;

      f - коэффициент, учитывающий плановый процент перевыполнения норм выработки рабочими потоков, (f =1,15).

Мпл = 336 * 1 * 1,15 = 386,4 ед.

     Номинальный фонд времени в год определяется следующим образом:

Дном = Дк - Двых -  Дпр -  Допл ,                       (3.)

где Дк - количество календарных дней в году (365);

      Двых - число выходных дней в году (по календарю);

      Дпр - количество праздничных дней (12);

      Дотп - число дней в отпуске, если он является коллективным на предприятии (24).

ДНОМ = 365-105-12-24=224дней.

 

2 Организационный расчет основного потока 

      Расчет  производится в следующей последовательности:

      1. Описание форм и способов запуска во всех секциях основного процесса.

      2. Выбор типа транспортных средств, их характеристика, расчет транспорта для конвейерных потоков и для потока малых серий.

      3. Определение объема незавершенного производства и удельной величины незавершенного производства.

      Незавершенным производством считается продукция, незаконченная изготовлением на всех стадиях производственного процесса, предусмотренного технологическим маршрутом: с момента настилания тканей до сдачи законченных изделий на склад готовой продукции.

      На  швейном предприятии к незавершенному производству относятся:

      1) ткань в раскройном цехе (в  настиле и в процессе раскроя);

      2) швейные изделия в виде пачек  кроя и узлов изделий в производственном процессе, незаконченные обработкой;

      3) изделия, находящиеся в процессе  отделки, исправления, контроля качества продукции до момента сдачи их на склад готовой продукции.

      Задел незавершенного производства - совокупность полуфабрикатов, входящих в незавершенное производство, в натуральном выражении (м2 , шт.).

      Норматив  незавершенного производства - объем незавершенного производства в стоимостном выражении.

      По  своему назначению заделы незавершенного производства на швейном предприятии подразделяются на:

      4) технологический Zmexн - полуфабрикаты, находящиеся в процессе обработки на рабочих местах, в пунктах контроля качества, запуске, выпуске, комплектовке:

ZТЕХН   =  ZЗАП  + ZВЫП  + ZР.М. +   ZКОМПЛ +   Z К.К. ,           (4) 

где ZЗАП - задел на запуске;

  ZВЫП - задел на выпуске;

      ZР.М. - задел на рабочих местах;

  ZКОМПЛ - задел на комплектовке;

      ZК.К. - задел у контролеров качества продукции;

ZТЕХН=336+80+405+40+20=881 ед. 

      5) транспортный ZТР - полуфабрикаты, находящиеся на транспортных устройствах в стадии движения между операциями (на конвейере со строгим ритмом) и смежными участками (межсекционный). Для данной работы транспортный задел равен 0, т. к поток неконвеерный

      6) оборотный Zo6op. - полуфабрикаты, находящиеся у рабочих мест между операциями с различной кратностью, предназначен для выравнивания ритма секций, смежных операций, здесь равен 0.

      7) страховой ZСТР - полуфабрикаты, находящиеся на складах, необходимые для предупреждения возможных перебоев и неполадок в работе поточных линий, участков, цехов (склад кроя), здесь равен 0.

      Таким образом, объем незавершенного производства НП равен: 

НП = ZТЕХН + ZTP + ZOБОР + ZСТР                     (5.)

НП =821+0+0+0=821ед. 

     2.1 Последовательность расчета объема  незавершенного производства 

      В курсовом проекте необходимо произвести расчет объема незавершенного производства НП основного потока. Для этого необходимо заполнить таблицу 2 с исходными данными.

 

Таблица 2. Исходные данные для расчета НП

Наименование  показателя Величина показателя
1. Вид изделия Сорочка мужская
2. Мощность потока в смену Мсм, ед. 336
 3. Такт потока τ  , ч. 0,024
4. Форма организации швейного потока  АГП
5. Количество рабочих по секциям Кр, чел.:

        - заготовительная

 
8
        - монтажная 13
        - отделочная 7
6. Количество рабочих в группе  с максимальной  трудоемко-

стью в заготовительной секции КР max   , чел.

3
7. Размер транспортной партии в  секциях b, ед.:

         - заготовительная

 
20
         - монтажная 20
         - отделочная 20
8. Вид транспортных средств в секциях Междустолья, БТС
9. Вид передачи смены  несъемный
10. Количество приемщиков готовой продукции КПР.Г.П. , чел. 1
11. Количество контролеров ОТК Кк.к., чел. 1
12. Кратность операций в конвейерном  потоке -
13. Шаг гнезда (зажима) , м 1,4
14. Шаг рабочего места Lpмi, м 1,1-1,6
   
 

 

1. Технологический  задел ZTEXH: 

ZТЕХН = ZЗАП +ZР.М. + ZВЫП ,                               (6.)

ZТЕХН = 336+405+80=821ед.

где ZЗАП - задел на запуске:

ZЗАП = MСМ ,                                            (7.)

MСМ - мощность потока в смену, ед.;

ZЗАП =336ед.

 ZР.М. - задел на рабочих местах: 

                               (8.)

ZР.М = 105+195+105=405ед. 

  - задел на рабочих местах в заготовительной секции, зависит от формы организации в ней.

      Различают:

      1) агрегатно-групповую (АГП) форму 

,                            (9.) 

где b1 - транспортная партия в заготовительной секции, ед.;

      - количество рабочих в группе с максимальной трудоемкостью, чел.

      Z ЗАГР.МАГП = 35*3=105ед. 

   

 

 - задел на рабочих местах в монтажной секции:

,                                (10.)

где b2 - транспортная партия в монтажной секции, ед.;

     - количество рабочих в монтажной секции, чел.

=15*13=195ед. 

 - задел на рабочих местах в отделочной секции, если она есть в

цехе:

,                                    (11.)

Информация о работе Организация и планирование швейного производства по выпуску мужской сорочки