Формирование механизма взаимовыгодных отношений с поставщиками в системе менеджмента качества (на примере ОАО «Ламзурь»)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Ноября 2010 в 17:01, Не определен

Описание работы

ПОСТАВЩИКИ, ФОРМИРОВАНИЕ ВЗАИМОВЫГОДНЫХ ОТНОШЕНИЙ С ПОТАВЩИКАМИ, ИДЕОЛОГИЧЕСКАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ, ПАРИТЕТ ОБЪЕМОВ, СОВМЕСТНАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ, ВЗАИМНЫЙ ТОНУС.

Файлы: 1 файл

Формирование механизма взаимовыгодных отношений с поставщиками.doc

— 316.50 Кб (Скачать файл)

       В примерный перечень характеристик, отражающих репутацию поставщика, входит следующее.

     1. Организованность:

  • расширение рынков сбыта продукции;
  • формирование круга постоянных потребителей;
  • обеспечение экологической безопасности;
  • ресурсосбережение при производстве и утилизации;
  • защита интеллектуальной собственности и безопасность бизнеса;
  • соблюдение контрактов, договоров, графиков поставок по 
    принципу «точно в срок».

       2. Партнерство:

  • корпоративные цепочки поставок;
  • открытость для общества;
  • активизация внешних связей;
  • поддержка социальных программ;
  • деятельное участие в ассоциации, холдинге, советах;
  • кооперация с другими поставщиками и (или) потребителями.

       3. Перспективность:

  • лидирующая роль в отрасли;
  • освоение новых технологий;
  • внедрение информационных технологий;
  • использование современных методов маркетинга, финансово 
    го менеджмента;
  • поставки на рынок новых изделий;
  • подготовка элементов логистической системы товародвижения;
  • совершенствование организационной структуры предприятия.

     Аудит СМК поставщика проводится для достижения следующих целей:

      • понимания поставщиком роли гарантий качества продукции в своем звене цепочки поставок и принятия на себя ответственности;
      • проведения поставщиком эффективных корректирующих действий, запрошенных потребителем в отношении его системы управления или качества продукции;
  • получения поставщиком стабильной обратной связи от системы управления потребителя.

       В процессе аудита поставщик, как правило, передает и получает информацию, которую можно разделить на три группы (рисунок 1.1).

 

 Рисунок 1.1 - Информация получаемая в процессе аудита СМК поставщика

     Как видно из рисунка 1.1, аудит СМК поставщика позволяет потребителю получить достаточно подробную информацию о наличии и уровне зрелости такой системы, сделать выводы о способности организации поставлять качественную продукцию. Однако применения только этого метода также недостаточно для получения целостного представления о деятельности поставщика. В определенной степени восполнить этот пробел позволяет комплексный анализ информации, относящейся к процессам деятельности поставщика. При этом организация может применять самый разнообразный набор показателей, отражающий важнейшие аспекты его работы. Условно все эти характеристики можно отнести к двум группам: отражающие ресурсы поставщика и относящиеся к его деятельности в области качества.

       Рассмотрим  перечень характеристик, отражающих ресурсы  поставщика.

       1. Производственно-технологическая база:

  • знания и опыт освоения технологий;
  • обеспечение инженерных сооружений;
  • возможности технологического оборудования;
  • оснащенность метрологической службы.

       2. Потенциал менеджеров высшего уровня:

  • лидерство;
  • профессионализм;
  • способность к стратегическому прогнозированию развития;
  • навыки в планировании качества;
  • знания и навыки управления ресурсами;
  • умение укреплять корпоративные связи.

       3. Финансовая стабильность:

  • платежеспособность, финансовая устойчивость;
  • партнерские отношения с банками;
  • фондовая деятельность;
  • динамика инвестиций;
  • развитие инновационного потенциала.

       4. Возможности персонала:

  • структура кадрового состава (менеджеры, специалисты, исполнители в основном, подготовительном и обслуживающих производствах);
  • характеристики персонала (образование, квалификация, повышение квалификации, переподготовка, ротации).

       Перечень  характеристик, отражающих деятельность организации в области качества, включает следующее.

       1. Новые проекты (изделия и технологии):

  • сокращение сроков проектирования и внедрения разработок 
    в производство;
  • освоение новых технологических процессов, маршрутов, операций;
  • расширение ассортимента разработок качественных конкурентоспособных изделий;
  • Сокращение числа корректирующих действий.

    2. Комплектующие изделия:

  • снижение дефектности серийных изделий;
  • сокращение цикла изготовления;
  • снижение процента потерь;
  • снижение процента засоренности продукции;
  • повышение устойчивости к сборке;
  • обеспечение требований к условиям производства.

     3. Традиционная готовая продукция:

  • стабильность уровня качества;
  • повышение эксплуатационной надежности изделий;
  • снижение цикла изготовления изделия;
  • повышение стабильности критичных технологических пара 
    метров;
  • снижение группового брака;
  • стабилизация уровня качества изготавливаемого материала.

     4. Услуги поставщика:

  • сокращение времени обслуживания;
  • создание максимальных удобств клиентам;
  • внимание к потребителям;
  • расширение ассортимента услуг по выпускаемой продукции.

     5. Экономические аспекты деятельности:

  • выполнение плановых экономических показателей; 
    снижение затрат на материалы и энергоносители;
  • рост производительности труда;
  • увеличение процента выхода годных изделий;
  • снижение затрат на 1 руб. произведенной продукции;
  • повышение процента сдачи продукции с первого предъявления;
  • снижение простоев технологического оборудования;
  • непрерывное сокращение издержек;

      сертификация  СМ К. [15, с. 57]

       Анализ  деятельности поставщиков в соответствии с представленными направлениями дает достаточно полную картину и позволяет принять по его результатам решение о выборе. Одним из недостатков этого метода является необходимость получения большого объема данных, что не всегда возможно.

       Применение любого из перечисленных методов предполагает согласие на его использование со стороны поставщика. Практически каждый метод может быть использован в комплексе с другими.

      После выбора поставщика потребитель заключает  с ним соответствующий договор, устанавливающий взаимоотношения между организациями на определенный период. На этом этапе предоставляется возможность лучше узнать поставщика и принять решение о прекращении или продолжении взаимоотношений с ним. Заключение официальных соглашений предусматривает выполнение поставок в течение продолжительного времени. Поставщик должен постоянно ориентироваться в своей деятельности на улучшение качества поставляемой им продукции, снижение ее стоимости и повышение эффективности поставок. Потребитель со своей стороны должен оказать поставщику в случае необходимости или по его просьбе помощь и содействие.  [18, с. 234]

      Таким образом, организации следует разработать результативные и эффективные процессы определения потенциальных источников для закупки материалов с целью развития взаимоотношений с поставщиками и оценки их способности поставлять требуемую продукцию.

 

       2 Исследование практики  управления взаимоотношения  с  

      поставщиками  в системе менеджмента  качества ОАО «Ламзурь» 

      2.1 Характеристика системы менеджмента качества, действующей

        на предприятии 

      Саранская кондитерская фабрика «Ламзурь» - это современное, отвечающее самым высоким требованиям предприятие, которое является одним из ведущих в своем регионе.

      Из  года в год ОАО «Ламзурь» наращивает объемы производства, оснащается самым лучшим европейским оборудованием, значительно расширяет ассортимент, постоянно поднимает планку качества и достойно конкурирует с лучшими предприятиями кондитерской отрасли России.

      Каждый  год предприятие расширяет ассортимент и увеличивает объем выпуска своей продукции, создавая новые виды кондитерских изделий. Сейчас ассортиментный ряд «Ламзури» включат более 300 наименований всевозможных сладостей. Одним из направлений стратегии развития компании на 2007 год  в области управления была выбрана система менеджмента качества на соответствии требованиям Международного стандарта ИСО 9001:2000 – этот выбор был не случайным. Если мы обратимся к истории предприятия, то еще в 1979 году Саранская кондитерская фабрика внедрила комплексную систему управления качеством, которая в 1897 году легла в основу стандартов версии ИСО 9000.

        Руководство предприятия ценит  и развивает передовой опыт  прежних лет. Со стороны коллектива  идея разработки и внедрения  системы менеджмента качества  также получила активную поддержку. Фабрика всего за 6 месяцев разработала и внедрила действующую систему управления качеством, и уже в октябре 2007 года прошла сертификацию на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001:2001.

      Деловое совершенство переросло от теории, в виде набора требований стандарта, в конкретные достижения в бизнесе, а именно, в стратегию постоянного улучшения результатов деятельности фабрики на всех уровнях. Система менеджмента качества оперативно и короткие сроки улучшила управление предприятия.

      Главным стратегическим направлением развития предприятия является функционирование и постоянное улучшение системы  управления качеством.

      Намерения высшего руководства, связанные  с качеством, сформулированы в политике в области качества.

      На  предприятии создана служба качества, которая осуществляет контроль и обеспечение надлежащего качества на всех этапах производства. Служба качества объединяет два отдела: отдел управления качеством и отдел контроля качества.

      Основной  задачей отдела управления качеством является внедрение, поддержание функционирования и постоянное совершенствование системы управления качеством. Сотрудники отдела управления качеством совместно с сотрудниками других подразделений проводят аудит процессов компании для определения степени выполнения требований системы управления качеством.

      Отдел контроля качества обеспечивает надлежащий контроль качества на всех этапах производства. Контроль качества осуществляется квалифицированными специалистами, для проведения контроля качества используется современное лабораторное оборудование.

      Можно отметить, что система менеджмента  качества оперативно и короткие сроки  улучшила управление ОАО «Ламзурь»  в следующих направлениях:

      Во-первых, это выразилось в активном привлечении  руководителей среднего звена в управление предприятием, т.е. внедрен процессный подход. Исходя из специфики своей деятельности в ОАО «Ламзурь» были выделены процессы деятельности: управления, обеспечивающие, базовые. Каждый процесс управляется руководителем, наделенным полномочиями и ответственностью  за результативность процесса.

Информация о работе Формирование механизма взаимовыгодных отношений с поставщиками в системе менеджмента качества (на примере ОАО «Ламзурь»)