Проектирование участка диагностирования автомобилей Д-2

        [1, таблица  П.5].

        ЗИЛ-4331              = 1,47;

        ЗИЛ-ММЗ-4502  = 1,45.

        ЗИЛ-4331             = 2,5 таблица Г.1 [1];

                                      1,125 таблица П.7 [1];

       ЗИЛ-ММЗ-4502  = 2,5 таблица Г.1 [1];

                                      1,125 таблица П.7[1].

       ЗИЛ-4331             чел.-ч;

        ЗИЛ-ММЗ-4502  чел-ч.

 

        1.2.3 Трудоемкость ТО-2    

       

        Трудоемкость второго технического обслуживания   ТО-2, , чел.-ч рассчитывается по формуле

 

                                     ,                              (11)

 

        где  - нормативы трудоемкости ТО-2, чел.-ч [1, таблица Г.1].

        ЗИЛ-4331             = 10,6 таблица Г.1 [1]; 

                                      = 1,125 таблица П.7 [1];

       ЗИЛ-ММЗ-4502  = 12,2 таблица Г.1 [1]; 

                                  

                                     = 1,125 таблица П.7 [1].

        ЗИЛ-4331             чел.-ч;

        ЗИЛ-ММЗ-4502  чел.-ч.

 

       1.2.4 Трудоемкость сезонного технического обслуживания

 

       Трудоемкость сезонного технического обслуживания ( дополнительных к ТО-2 работам) , чел-ч для грузовых и легковых автомобилей принимается 20% от трудоемкости  ТО-2.

 

.                                                    (12)

 

       ЗИЛ-4331             чел-ч;

        ЗИЛ-ММЗ-4502 чел-ч.

 

       1.2.5 Трудоемкость текущего ремонта

       Трудоемкость текущего ремонта, , , рассчитывается по формуле

 

         ,                         (13)

 

      ЗИЛ-4331             = 4,0  таблица Г.1 [1];

                                    = 1,165 таблица П.7 [1];

       ЗИЛ-ММЗ-4502  = 4,1 таблица Г.1 [1];

                                    1,165 таблица П.7 [1].

       ЗИЛ-4331           чел.-ч;

      ЗИЛ-ММЗ-4502 чел.-ч.

     

      

         Результаты расчетов заносим в таблицу 2

 

Таблица 2 – Корректирование трудоемкостей

Марка автомобиля	Трудоемкость нормативная				Трудоемкость расчетная
ЗИЛ-4331
	0,45	2,5	10,6	4,0	0,13	3,10	13,15	2,63	6,17
ЗИЛ-ММЗ-4502	0,5	2,5	10,6	4,1	0,17	3,51	17,16	3,43	7,17

 

        1.3 Расчет годового пробега автомобилей

 

        Для расчета годового пробега автомобилей определяется коэффициент технической готовности  .

        В связи с тем, что в настоящее время капитальный ремонт

полнокомплектного автомобиля не производится, коэффициент технической готовности   рассчитывается по формуле

 

     ,                              (14)

 

        где  продолжительность простоя автомобильных транспортных     

        средств в ТО и ТР, дней/1000 км [1, таблица Р.1];

        среднее значение коэффициента корректирования

        продолжительности простоя в ТО и ремонте в зависимости от пробега

        с  начала эксплуатации [1, таблица П.5].

        ЗИЛ-4331             = 1,2;

      

        ЗИЛ-ММЗ-4502  = 1,15.

        ЗИЛ-4331            = 0,60 таблица Р.1 [1];

       ЗИЛ-ММЗ-4502  = 0,75 таблица Р.1 [1].

        ЗИЛ-4331            = = 0,93;

        ЗИЛ-ММЗ-4502 = = 0,88.

 

        Годовой пробег автомобилей , км, рассчитывается по формуле

 

                                         ,                                    (15)

 

        где  количество рабочих дней в году;

        коэффициент, учитывающий простои автомобилей

        по  эксплуатационным причинам.  Коэффициент принимают равным 

        0,95…0,97 (по данным АТО).

        ЗИЛ-4331            = 310 исходные данные;

        ЗИЛ-ММЗ-4502 = 315 исходные данные;                         

        ЗИЛ-4331           6,582,825;

        ЗИЛ-ММЗ-452   9,993,753.

 

        1.4 Расчет годовой производственной программы по техническому    

        обслуживанию и ремонту

        1.4.1 Годовая производственная программа  по техническому 

        обслуживанию

       

        Годовая производственная программа по техническому обслуживанию

 

рассчитывается по следующим формулам

        Количество  ТО-2 за год , ед.

 

= .                                         (16)

 

        ЗИЛ-4331            = = 692.9 ед;

        ЗИЛ-ММЗ-4502  = = 1,041 ед.

 

        Количество  ТО-1 за год , ед.

                                                

                                                        = - .                                                (17)

 

        ЗИЛ-4331            = – 692.9 = 2,079 ед;

        ЗИЛ-ММЗ-4331  = – 1,041 = 3,123 ед.

 

        Количество ЕО за год , ед.

                                          

                                                          .                                       (18)

 

        ЗИЛ-4331            = = 23,098 ед;

        ЗИЛ-ММЗ-4502  = = 22,208 ед.

 

        Количество  СО за год  , ед.

 

                                                    .                                                    (19)

 

        ЗИЛ-4331            ед;

        ЗИЛ-ММЗ-4502  ед.

 

        1.4.2 Годовая производственная программа по техническому  

        обслуживанию 

 

        Годовая производственная программа по техническому обслуживанию в

трудовом выражении рассчитывается по следующим формулам

        Годовой  объем работ по ЕО , чел.-ч

 

                                                .                                                      (20)

 

        ЗИЛ-4331            чел.-ч;

        ЗИЛ-ММЗ-4502  чел.-ч.

 

       Годовой объем работ по ТО-1 , чел.-ч 

 

                                                   .                                                     (21)

 

        ЗИЛ-4331            чел-ч;

        ЗИЛ-ММЗ-4502  чел-ч.

 

        Годовой  объем работ по ТО-2 , чел-ч

 

                                                    .                                                      (22)

 

        ЗИЛ-4331            чел.-ч;

       

        ЗИЛ-ММЗ-4502  чел.-ч.

 

        Годовой  объем работ по СО , чел-ч

 

                                                    .                                                  (23)

 

        ЗИЛ-4331            чел.-ч;

        ЗИЛ-ММЗ-4502  чел.-ч.

 

       1.4.3 Годовая производственная программы по текущему ремонту

    

        Годовая производственная программа по текущему ремонту ,  чел-ч рассчитывается по формуле

 

                                                    ,                                               (24)

 

        ЗИЛ-4331            чел-ч;

        ЗИЛ-ММЗ-4502  чел-ч.

 

        1.4.4 Годовой объем работ производственного подразделения

 

        Годовой объем работ производственного отделения , чел.-ч рассчитывается по формуле

 

                                ,                          (25)

 

       

        где удельный вес работ, выполняемых по ТР в данном        

        производственном отделении , % [2, таблица 2.7];

      удельный вес работ, выполняемых при ТО-2 в данном    

        производственном отделении, %. К указанным работам относятся

        работы по системе питания, электротехнические, аккумуляторные и

        шиномонтажные  работы, выполняемые в соответствующих

        отделениях. В связи с тем, что суммарный объем этих работ

        составляет  в среднем 5... 10 % и распределяются они по отделениям в

        основном  равномерно, для каждого из приведенных отделений

        можно принять1,25...2,5 %;

        годовой объем работ по самообслуживанию АТО (обслуживание

        и ремонт технологического оборудования, ремонт производственных  

        помещений, изготовление оснастки и инструмента, демонтаж

        устаревшего  и монтаж нового оборудования и т. п.), чел-ч.

 

                                  ,                                    (26)

 

       где коэффициент самообслуживания. Ксам принимается  

        0,08…0,15;

          удельный вес работ по самообслуживанию, приходящихся на 

        данное отделение [2 с. 66].

                 

        = 1,797.

        13074.

 

        При  проектировании производственного  отделения, когда годовой объем  работ по самообслуживанию превышает 10 000 чел-ч, 

не определяется.

       

        1.5  Определение численности производственных рабочих

        1.5.1Численнность явочных рабочих (технологически необходимых)

        рабочих производствненного подразделения  

 

        Численность  явочных (технологически необходимых ) рабочих 

производственного подразделения , чел, определяется по формуле

 

                                                          ,                                        (27)

 

        где номинальный годовой фонд времени одного явочного рабочего

        или  рабочего места, ч.

 

                                              - - ),                                        (28)

     

        где продолжительность рабочей недели, ч;

        число рабочих дней в неделе, дней;

        соответственно количество календарных, выходных и

       праздничных дней в году, дней.

       = 1;

        - 103 - 9) = 2024.

      

      1.5.2 Численность штатных (списочных) рабочих произвлдственного

        подразделения 

 

        Численность штатных (списочных) рабочих производственного       

подразделения , чел, определяется по формуле

                                               

                                                         ,                                                 (29)  

 

        где - годовой фонд времени штатного рабочего, фактически

       отработанное время исполнителем на рабочем месте за год, ч.

       Этот фонд меньше годового фонда времени явочного рабочего на величину продолжительности предоставляемых рабочим отпусков и невыходов на работу по уважительным причинам (болезнь и т. п.).

 

                          - ( -  +  ) - ,                   (30)

 

        где продолжительность трудового отпуска, дней. пинимается

      24 календарных дня для рабочих с нормальными условиями труда;

      количество выходных дней, совпадающих с отпуском, дней    

        6;

     число невыходов на работу по уважительным причинам (болезнь

       и т. п.), дней. Принимается в среднем 3-7 дней (по данным АТО);

       продолжительность смены, ч 8;

       количество предпраздничных дней, = 9;

      сокращение смены в предпраздничные дни, ч = 1 ч (по  

       данным АТО).

        = 1;

        .

 

       

 

 

 

 

        1.6 Подбор и расчет технологического оборудования

 

Таблица 3 – Ведомость технологического оборудования, организационной оснастки инструмента

Наименование	Тип, модель, краткая характеристика	Кол-во	Габаритные размеры	Площадь
				единиц	общая
1 Стенд шиномонтажный	Monty 3650, для калес с размером 16-22,5. Максимальная ширина обода 500мм, максимальный диаметр колеса 1200мм, максимальная масса колеса 20кг, мощность двигателя 0.75 кВт	1	1100×1290×1370	1,4	1,4
2 Вулканизатор	ATEK, оснащен двумя нагревательными элементами.Время вулканизации определяется таймером.Позволяет быстро устранять порезы и проколы.	1	1800×300×730	0,5	0,5
3 Мойка колес	Wulkan 300, максимальный диаметр колеса 800мм, рабочее давление 7-10 бар, емкость бака 300л.	1	1000×1200×1460	1,2	1,2
4 Компресор	СБ4/С-100, обьем ресивера 100 л, рабочее давление сжатого воздуха 10 атм, мощность двигателя 2,2кВт.	1	1150×490×850	0,6	0,6
5 Ванна шиномонтажная	06.300, максимальный диаметр  колеса 820мм, максимальная ширина  колеса 340 мм.	1	434×817×917	0,3	0,3
6 Гайковерт пневмотический	AirTek AT81L8, скорость 5300об/мин, усилие 3100Нм.	1	-	-	-
7 Гидровлический передвижной  кран	T 31002, длина стрелы 1510 мм, грузоподъемность 0,5 т	1	880×600×150	0,5	0,5
8 Тележка для инструментов	ТС 302, кол-во полок 3 шт,нагрузка на полку 45кг	1	730×376×795	0,2	0,2
9 Домкрат	STORM T 83502, грузоподъемность 3,5т, тележка с металическими прочными колесами.	2	725×350×197	0,25	0,5