Проектирование производственного участка

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Января 2016 в 17:06, курсовая работа

Описание работы

Проектирование производственного участка заключается в определении
его структуры (состава, отношений и связей с другими участками, складами,
инженерными сетями), размещении оборудования, исполнителей и предметов
труда на площади участка и изображении путей технологического
перемещения предметов труда и эвакуации рабочих в чрезвычайных
ситуациях с учетом установленных ограничений. Ограничениями при
проектировании участка являются его производственная мощность,
требования взрывопожарной и пожарной безопасности, нормы
технологического проектирования, охраны труда и окружающей среды,
санитарные требования. Качество проекта оценивают параметрами
оптимизации, которыми являются технические и экономические величины,
определяющие совершенство участка.

Содержание работы

1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА 2
1.1 Расчет потребности в персонале 2
2 Технико-экономические расчеты 8
2.1 Расчет стоимости основных производственных фондов и
амортизационных отчислений 8
2.2. Определение материальных затрат 11
2.3. Расчет затрат на оплату труда и отчислений на социальные нужды 16
2.4. Расчет суммы налогов и отчислений 22
2.5. Калькулирование себестоимости изготовления узлов 24
2.6. Определение суммы оборотных средств 25
2.7. Определение отпускной цены узлов 26
2.8. Расчёт технико-экономических показателей участка 26
2.9 Доплаты из прибыли 29
2.10 Определение точки безубыточности 30
2.11. Расчет срока окупаемости инвестиций в участок 31
Список использованных источников

Скачать архив (174.78 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

Организация производства.pdf

— 699.10 Кб (Скачать файл)
Page 1
2
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 СОДЕРЖАНИЕ
1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА
2
1.1 Расчет потребности в персонале
2
2 Технико-экономические расчеты
8
2.1 Расчет стоимости основных производственных фондов и
амортизационных отчислений
8
2.2. Определение материальных затрат
11
2.3. Расчет затрат на оплату труда и отчислений на социальные нужды
16
2.4. Расчет суммы налогов и отчислений
22
2.5. Калькулирование себестоимости изготовления узлов
24
2.6. Определение суммы оборотных средств
25
2.7. Определение отпускной цены узлов
26
2.8. Расчёт технико-экономических показателей участка
26
2.9 Доплатыизприбыли
29
2.10 Определениеточкибезубыточности
30
2.11.Расчетсрокаокупаемостиинвестицийвучасток
31
Списокиспользованных источников
35
Page 2

3
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
Page 3

4
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА
Проектирование производственного участка заключается в определении
его структуры (состава, отношений и связей с другими участками, складами,
инженерными сетями), размещении оборудования, исполнителей и предметов
труда на площади участка и изображении путей технологического
перемещения предметов труда и эвакуации рабочих в чрезвычайных
ситуациях с учетом установленных ограничений. Ограничениями при
проектировании участка являются его производственная мощность,
требования
взрывопожарной
и
пожарной
безопасности,
нормы
технологического проектирования, охраны труда и окружающей среды,
санитарные требования. Качество проекта оценивают параметрами
оптимизации, которыми являются технические и экономические величины,
определяющие совершенство участка. Эти величины стремятся по смыслу
увеличивать или уменьшать
1.1 Расчет потребности в персонале
1.1.1 Определение годовой трудоёмкости выполняемых работ
Для определения трудоёмкости годовой программы необходимо
использовать нормы времени по операциям на один узел и производственную
программу.
Расчет выполняется по формуле:
 60
А
штij
t
гij
Т
 (1.1)
где
гij
Т
 – трудоёмкость годового выпуска i-ого узла на j-ой операции, н-ч;
 А
 – годовая программа выпуска данного узла, шт;
штij
t
 - норма времени i-ого узла на j-ой операции, мин.
Результаты расчета годовой трудоемкости по сборке-сварке узлов
сводим в таблицу №1.1.
Page 4

5
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 Таблица №1.1. Годовая трудоемкость работ
 Наименование операции
Годовая
программа,
А, шт.
Штучное
время,
мин.
Годовая трудоемкость
выполняемых работ,
, н-ч.
Узел «комплектование»
500
1. Комплектование
27,0
225,0
Узел «рама»
1. Слесарно-сборочная
52,0
433,3
2. Сварка
72,4
603,3
3. Контроль
55,0
458,3
Узел «рама»
1. Сварочная
80,0
666,6
2. Контроль ОТК
48,0
400,0
Узел «транспортировка»
1. Транспортирование на
склад
10,0
83,3
Всего по участку
500
344,4
2870
 1.1.2 Режим работы предприятия и фонды времени
Режим работы предприятия определяется количеством рабочих дней в
текущем году, продолжительностью рабочей смены и числом смен. При
пятидневной рабочей неделе продолжительность смены составляет 8 часов.
Сборочно-сварочные участки (цеха) проектируются с учетом двухсменного
режима работы.
Различают номинальный и действительный фонд времени. При
выполнении дипломного проекта определяется годовой действительный фонд
времени рабочих и оборудования.
Действительный фонд времени работы единицы оборудования
о
Фд
 определяется по формуле:
п
К
см
n
)
с
Д
7
п
Д
8(
о
Фд
(1.2)
где
с
Д
и
п
Д
 - количество рабочих дней (255 на 2015г) в текущем году
соответственно
с
полной
продолжительностью
и
сокращенной
(предпраздничных);
Page 5

6
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 см
n
 - количество рабочих смен в сутки;
К
 п
 - коэффициент, учитывающий время пребывания оборудования в ремонте
(К
 п
 = 0,92 - 0,96).
где
пр
К
 - коэффициент, учитывающий отпуск и невыходы на работу по
уважительным причинам.
Продолжительность основного отпуска составляет 24 дня, тогда
пр
К
 = 0,87.
ч
3940
0,94
2
8)
7
255
(8
о
Фд
1.1.3 Расчёт количества оборудования
Расчёт потребного количества оборудования зависит от типа
производства.
На участках производства расчётное количество оборудования
определяется по следующей формуле
 в
К
пер
К
о
д
Ф
гij
Т
рij
C
 (1.3)
где
 гij
Т
 - трудоемкость годового выпуска i-го узла на j-ой операции, н-час;
 о
д
Ф
 -годовой действительный фонд времени работы единицы оборудования,
н-час;
 пер
К
 - коэффициент, учитывающий затраты времени на переналадку
(
 пер
К
 =0,95);
 в
К
 - коэффициент выполнения норм (
 в
К
 =1,1 - 1,2).
Данные расчёта потребности в оборудовании сводят в таблицу №1.2.
Расчётное число оборудования может получиться дробным, в этом
случае его округляют до целого числа, которое называется принятым числом
оборудования С
 п
 . При установлении принятого числа оборудования
Page 6

7
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 допускается перегрузка в небольших пределах до 5 – 6 %. Перегрузка может
быть компенсирована повышением режимов работы. Поэтому, если расчетное
число оборудования не более чем на 5 – 6 % превышает целое число, то его
округляют до ближайшего меньшего числа.
Коэффициент
загрузки оборудования по
данной
операции
К
 зi
 определяется по формуле:
 ,
i
Сп
i
р
С
i
з
К
 (1.4)
где
i
р
С
 – расчетное число оборудования на данной операции;
 i
п
C
 - принятое число оборудования на данной операции.
Таблица №1.2. Годовая трудоемкость работ
Так как коэффициент загрузки для каждого оборудования, на каждой
операции не большой, то принимаем оборудование по одной штуке
соответствующей операции для каждого узла.
1.1.4 Расчёт потребности в производственном персонале
 Наименование узла,
операции и марка
оборудования
Годовая
трудоемкость
Т
 г
 ,
н-ч
Количество станков,
шт.
Коэффициент
загрузки
оборудования К
 з
 расчетное
С
 р
 принятое
С
 п
 Узел «Комплектование»
1. Комплектование
225,0
0,055
1
0,055
Узел «рама»
1. Слесарно-сборочная
2. Сварка
3. Контроль
433,3
603,3
458,3
0,11
0,15
0,11
1
1
1
0,11
0,15
0,11
Узел «рама»
1. Сварочная
2. Контроль ОТК
666,6
400,0
0,16
0,10
1
1
0,16
0,10
Узел «транспортировка»
1. Транспортирование
на склад
83,3
0,02
1
0,02
Всего по
участку (цеху)
2870
-
7
-
Page 7

8
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 Количество
основных
производственных
рабочих,
занятых
непосредственно выполнением технологических операций, определяется по
формуле:
 ,
в
К
р
д
Ф
гij
Т
ij
Ч
 (1.5)
где
гij
Т
 – годовая трудоемкость выпуска i-го узла на j-ой операции, н-ч;
 р
д
Ф
 – действительный годовой фонд времени работы одного рабочего, ч;
 в
К
 - коэффициент выполнения норм
в
К
 = 1,1 - 1,2.
Расчёты потребной численности основных производственных рабочих
сводим в таблицу №1.3.
Таблица №1.3.
Расчёт численности производственных рабочих по участку (цеху)
 Наименование узла,
операции и марка
оборудования
Годовая
программа
 А
,
 шт.
Трудоемкость
годового выпуска,
гij
Т
 , н-ч
Численность рабочих,
чел
расчетное
принятое
Узел «Комплектование»
1. Комплектование
500
225,0
0,052
1
Узел «рама»
1. Слесарно-сборочная
2. Сварка
3. Контроль
433,3
603,3
458,3
0,099
0,139
0,106
1
1
1
Узел «рама»
1. Сварочная
2. Контроль ОТК
666,6
400,0
0,154
0,092
1
-
Узел «транспортировка»
1. Транспортирование на
склад
83,3
0,019
1
 Всего по участку
 500
2870
-
6
 Численность вспомогательных рабочих принимается в размере 15-20%
от численности основных производственных рабочих. Определив общую
численность вспомогательных рабочих, производим распределение их по
профессиям на основании норм обслуживания (таблица 1.1).
Page 8

9
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 Численность служащих принимается в процентном отношении от
общего числа рабочих 7 – 8 % . Рассчитав численность служащих, получаем
1 человека.
Расчёт численности вспомогательных рабочих и служащих сводим в
таблицу №1.4.
Таблица №1.4. Расчёт численности вспомогательных рабочих
 Наименованиепрофессии
Разряд
Норма
обслуживания
(управляемости)
Объём
обслуживания
(управления)
Численностьрабочих,
чел.
расчётная
принятая
Наладчиксварочного
оборудования
6
10
12
1,2
2
КонтролерОТК
12
40
60
1,5
2
Итого
4
Руководители:
Мастер
13
Количество
рабочих
20наодного
мастера
0,4
1
Итого
1
Специалисты:
Инженер-технолог
13
Производственн
ый участок
1
1
1
Итого
1
 Итого
8
2 Технико-экономические расчеты
Page 9

10
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 2.1 Расчет стоимости основных производственных фондов и
амортизационных отчислений.
Для определения площади здания S определяют площадь сборочно-
сварочного участка (цеха) с учетом коэффициента К
 д
 , учитывающего
дополнительную площадь на проезд, проходы, складирование.
В таблице
№2.1
приводятся коэффициенты, учитывающие
дополнительную площадь, в зависимости от площади оборудования
(габаритные размеры оборудования берутся из технического паспорта).
Таблица №2.1. Коэффициенты, учитывающие дополнительную площадь.
 Площадь
оборудования по
габаритам, м
 2
 до 3
3-5
6-9
10-14
15-20
21-40
 Коэффициент К
 д
 5
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
 Площадь вспомогательных помещений принимается в размере 25 % от
производственной площади.
Площадь
служебно-бытовых
помещений
составляет 10%
от
производственной площади.
Стоимость 1м
 2
 ориентировочно можно принять в пределах 200-250
условных единиц.
Таблица 2.2 . Размеры используемого оборудования
 Оборудование
Габариты, мм
(ДхШхВ)
Площадь оборудования,
с учетом коэффициента
,
1. Вращатель роликовый ВСР-5000С
 2400х1500х620
16,2
 2. Сварочный полуавтомат Mig 180
 640х420х710
1,2
 3. Сварочный трактор WF-33
 865x445x412
1,9
 4. Резчик отверстий HK-600D
 1060x560x820
4,5
 5. Шкаф ПСПФ-120/400
 600х740х1320
2,1
 6. Шкаф ЭСЭ-140/50
 550х840х920
2,0
 7. Газосмеситель MG50
 420x340x510
0,6
 Всего:
 28,5
 Стоимость 1м
 2
 ориентировочно принимаем 250 условных единиц. (1
доллар = 18000 бел руб. по состоянию на 05.12.2015г.)
Расчет стоимости зданий сводится в таблицу №2.3.
Таблица №2.3. Определение площади и стоимости зданий.
 Группы помещений
Площадь,
Стоимость за 1м
 2
 ,
Стоимость
Page 10

11
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 м
 2
 тыс. р.
здания, тыс.руб РБ
1 Производственные
28,5
4500
128 250
2 Вспомогательные
7,2
4500
32 400
3 Служебно-бытовые
2,9
4500
13 050
Итого по участку (цеху)
38,6
-
173 700
 Расчет стоимости оборудования сводится в таблицу 2.4.
Затраты на транспортировку и монтаж оборудования составляют 10 %
от оптовой цены оборудования.
Таблица №2.4. Определение стоимости оборудования
 Наименование
и марка
Кол-
во
П
 С
 ,
шт.
Отпускная
цена
 О
 Ц
 , тыс. р.
Затраты на
монтаж и
транспорти-
ровку
 ТР
 К
 ,
тыс. р.
Балансовая
стоимость
 ОБ
 К
 ,
 ПР
 К
 ,
СТ
 К
 ,
тыс. р.
одного
принятого
количества
1. Вращатель роликовый ВСР-
5000С
1
37530
37530
3753
41283
2. Сварочный полуавтомат Mig
180
1
17125
17125
1713
18838
3. Сварочный трактор WF-33
1
32600
32600
3260
35860
4. Резчик отверстий HK-600D
1
224700
224700
22470
247170
5. Шкаф ПСПФ-120/400
1
3915
3915
392
4307
6. Шкаф ЭСЭ-140/50
1
6452
6452
645
7097
7. Газосмеситель MG50
1
1700
1700
170
1870
Итого
8
-
324022
32403
356425
Вспомогательное оборудование
Центратор внешний
-
-
-
-
-
Центратор угловой
-
-
-
-
-
Производственное оборудование
Всего:
-
-
324022
32403
356425
 Источники питания, как правило, входят в комплекты технологического
оборудования.
Балансовая стоимость включает оптовую цену (устанавливается
самостоятельно) и затраты на транспортировку и монтаж.
Page 11

12
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 Стоимость производственно-хозяйственного инвентаря ориентировочно
может быть принята в размере 2 % от стоимости основного технологического
оборудования.
Расчет амортизационных отчислений производят по каждой группе
основных фондов на основе действующих норм амортизации, установленных
в процентах к балансовой стоимости основных фондов.
Расчёт амортизационных отчислений производят по формуле
(2.1)
где
– балансовая стоимостьi- ой группы основных фондов, тыс.р.;
– годовая норма амортизации на полное восстановление, %.
Расчет стоимости основных фондов и амортизационных отчислений
сводится в таблицу №2.5.
Таблица №2.5 Стоимость основных фондов и амортизационные отчисления
 Группа основных фондов
Балансовая стоимость,
тыс. руб.
Норма
амортизации,
 ,
%
Годовая величина
амортизационных
отчислений,
 ,
тыс.
руб.
 Здания и сооружения
173 700
1,2
2084,4
Оборудование
технологическое
356425
12,4
44196,7
Подъемно-транспортное
оборудование
55 000
8,2
4,51
Вспомогательное
оборудование
0
8,2
0
Инструменты и
приспособления
50 000
20
10000
Производственно-
хозяйственный инвентарь
10
712,85
Итого:
537253,5
-
56998,46
 2.2. Определение материальных затрат
Page 12

13
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 В состав материальных затрат включается стоимость основных и
вспомогательных материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов,
энергии, платежей по обязательному страхованию имущества, налогов и
отчислений, прочих материальных затрат.
2.2.1. Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов
К основным материалам относятся конструкционные материалы,
сварочные материалы (электроды, сварочная проволока, флюс, присадочные
материалы). Определение стоимости основных материалов производят исходя
из норм расхода, программы выпуска и стоимости 1тонны материала.
Затраты на
материалы включают в себя затраты на основные и
вспомогательные материалы.
Потребность в основных (сварочных) материалах сводим в таблицу №2.6.
Затраты на основные материалы рассчитываются по формуле:
 М
М
ОСН
 Ц
Р
С
 ,
(2.2)
где
М
 Р
 - общий расход материалов, кг, л;
 М
 Ц
 - цена материала за единицу, тыс. р.
Таблица №2.6. Затраты на основные сварочные материалы
 Материал
Общий расход
материалов
 М
 Р
 , кг, л.
Цена за
единицу
 М
 Ц
 ,
тыс. р.
Затраты на материалы
ОСН
 С
 , тыс. р.
Флюс АН-348А
981
14,2
13 930,2
Проволока Cв-08ГА
755
52,3
39 487
Проволока Cв-08Г2С
360
46.4
16 704
 Газ:Ar+CO
 2
 48000
19,5 (за 1л.
смеси)
936 000
Итого
-
-
1 006 121
 Затраты на вспомогательные материалы
 ВС
 С
 (смазочные, обтирочные
материалы, бензин, масло машинное, наждачная бумага и т. д.) ориентировочно
принимаем в размере 1,5-2 % от стоимости основных материалов:
Page 13

14
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 Таблица №2.7. Затраты на основные конструкционные материалы
 Марка
материала
Расход
материала
на годовую
программу,
т.
Отходы
на
програм
му, т.
Цена
отходов
за 1т.,
тыс. р.
Затраты
материалов
на
программу,
тыс. р.
Стоимост
ь отходов,
тыс. р.
Затраты
Лист
2000х4500х8
ГОСТ 19903-
74/09Г2С
32,680
5,500
2 100,0
120 460,0
11 550,0
108 910,0
Лист
1000х4500х8
ГОСТ 19903-
74/09Г2С
0,775
0,480
2 100,0
6 975,0
1 008,0
5 967,0
Труба 250х4
ГОСТ 8721-
78/09Г2С
0,100
0,010
2 100,0
810,0
21,0
789
М12х55.5.6./
Сталь 35
0,086
0
-
258,0
0
258,0
М16х65.5.6/
Сталь 35
0,05
0
-
150,0
0
150,0
М12.5/ Сталь
25
0,023
0
-
69,0
0
69,0
М16.5/ Сталь
25
0,013
0
-
39,0
0
39,0
Итого:
-
-
-
128761
12579
141 340
 Значит, затраты на материалы составят:
2.2.2. Определение потребности участка в энергии
Важнейшей экономической характеристикой процесса сварки является
расход электроэнергии. Величина этой характеристики зависит от вида
сварки, КПД установки, толщины свариваемого металла, марки электрода и
т.д.
Затраты на производственную энергию определяются по формуле:
(2.3)
где
м
Э
 - затраты на силовую электроэнергию, тыс. р.;
Page 14

15
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 э.св.
Э
 - затраты на электроэнергию при сварке, тыс. р.
Затраты на силовую электроэнергию определяются по формуле
(2.4)
где
уст
Р
 - суммарная установленная мощность сварочного оборудования, (из
технического паспорта на оборудование), кВт;
о
д
Ф - годовой действительный фонд времени работы единицы оборудования,
н-ч;
 сп
К
 - коэффициент, учитывающий неодновременность работы оборудования
(
 сп
К
 = 0,6 - 0,7);
 з
К
 - коэффициент загрузки оборудования;
п
К -коэффициент, учитывающий потери энергии в сети(
п
К = 1,03 -1,1);
 э
Ц
 - цена 1 кВт ч электроэнергии, (810,7 руб. РБ 01.03.2015г.).
Таблица №2.5. Мощность применяемого оборудования
 Наименование
Мощность оборудования, кВт
Ножницы гильотинного типа HK3421H
18
Резчик отверстий HK-600D
3,1
Вращатель роликовый ВСР-5000С
0,5
Шкаф ПСПФ-120/400
2,8
Шкаф ЭСЭ-140/50
10
Сварочный полуавтомат Mig 180
3
Сварочный трактор WF-33
12
Газосмеситель MG50
2,7
 Затраты на электроэнергию от ножниц гильотинных марки НК3421Н:
Затраты на электроэнергию от вращателя роликового ВСР-5000С:
Затраты на электроэнергию от шкафа ПСПФ-120/400:
Page 15

16
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 Затраты на электроэнергию от шкафа ЭСЭ-140/50:
Затраты на электроэнергию от сварочного полуавтомата Mig180:
Затраты на электроэнергию от трактора сварочного WF-33:
Затраты на электроэнергию от газосмесителя MG50:
Затраты на электроэнергию от резка отверстий HK-600D:
Затраты на электроэнергию для электродуговой сварки принимаем 5-7 %
от затрат на силовую электроэнергию, т. е. 218,9 тыс. руб.
Затраты на производственную энергию определяются по формуле:
Годовые затраты на осветительную энергию
 о
Э
 определяются по формуле
(2.5)
где
ос
П
 -
освещаемая
площадь
(площадь
производственных,
вспомогательных и конторско-бытовых помещений), м
 2
 ;
ос
Т
 - продолжительность освещения в год, ч (при односменном режиме
работы - 800 ч, а при двухсменном - 2400 ч);
 э
д
 - удельный расход электроэнергии на освещение
э
д
 = 0,11 - 0,15 кВт/м
 2
 ;
 од.о
К
 - коэффициент одновременности освещения
од.о
К
 = 0,7 - 0,93.
Затраты на воду для производственных нужд С
 ВП
определяют исходя из
норм расхода на охлаждения сварочных машин и стоимости 1м
 3
 воды.
С
 ВП
 =37,2 тыс. руб.
Page 16

17
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 Расход воды за смену на бытовые нужды составляет 25л на одного
работающего, пользующего душем (30 % общего числа работающих).
Расход воды на бытовые нужды В
 х
определяется по формуле
(2.6)
где
ппп
Ч
- численность промышленно-производственного персонала, чел;
 р
Д
 - количество рабочих дней в году, (на текущий год 255).
Затраты на воду для бытовых нужд:
где
в
Ц
 - затраты на 1 м
 3
 воды, (изменение от 01.02.2015)
Затраты отопление и вентиляцию определяются по формуле
где
т
Ц - тариф за 1 Гкал, тыс. руб. (на текущий 2015 г);
V - объём здания (высоту здания принимать 8-10 м);
т
Н - норматив расхода топлива, Гкал на 1 м
 3
 в год (
т
Н =0,03 Гкал).
Результаты расчета затрат на энергию сводят в таблицу №2.6.
Таблица №2.6. Стоимость различных видов потребляемой энергии
 Вид энергии
обозначение
Сумма, тыс. руб.
Производственная энергия
 Э
 Э
 1042,1
 Осветительная энергия
 Э
 0
 10746,9
 Вода для производственных нужд
 С
 ВП
 37,2
 Вода для бытовых нужд
 С
 ВК
 247,2
 Пар на отопление
 С
 ОТ
 665,9
Итого:
12739,3
 2.2.3. Раcчет платежей по обязательному страхования имущества
Платежи по обязательному страхованию имущества предприятия
стр
С
 определяются по формуле
Page 17

18
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 (2.7)
где
об
Ф
 – стоимость оборотных средств (ориентировочно 15 % от
стоимости основных фондов, тыс. руб.);
 о
Ф
 – стоимость основных фондов, тыс. руб.
 год
К
 – средний коэффициент годности основных фондов,
 год
К
 = 0,5÷0,65
 стр
Н
 -норматив платежей по страхованию имущества, % ,(
 стр
Н
 = 0,15 %).
2.3. Расчет затрат на оплату труда и отчислений на социальные
нужды
Всоставзатратнаоплатутрудавключаются следующиевыплаты:
1 Выплаты,включаемыевсебестоимостьпродукции :
1) выплатыпо заработной платезавыполняемуюработу;
2) премии запроизводственныерезультаты;
3) дополнительная заработная плата (оплата очередных и дополнительных
отпусков; времени,связанногосвыполнениемгособязанностейи др.);
4) прочие доплаты и расходы (за совмещение профессий, расширение зон
обслуживания,заработувночноевремяидр.).
2 Выплаты засчетприбыли:
1) материальная помощь;
2) единовременныепоощрения;
3) стоимостьпутевокналечение,отдых,питаниеработников;
4) вознаграждениепо итогамгода.
Затратынаоплатутрудаопределяются покаждойкатегорииработающих.
В основу их расчета берется месячная тарифная ставка первого разряда,
минимальная величинакоторой устанавливается Постановлением СоветаМинистров
Республики Беларусь. При определении заработной платы на предприятиях, не
Page 18

19
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 пользующихся государственными дотациями, разрешено устанавливать свою
величинуставкипервогоразряда,однаконеменее установленной правительством.
Установленная тарифная ставка первого разряда (292 тыс. руб РБ с
01.03.2015г) служит основой для расчета оплаты труда по профессионально-
квалификационным группам. В единой тарифной сетке даны разряды и тарифные
коэффициенты по каждой категории работающих. Тарифный коэффициент
показывает,восколькоразоплататрудасоответствующегоразрядавышепервого.
Годовой тарифный фонд сдельной заработной платы основных
производственных рабочих
 ор
З
 рассчитывается по формуле
(2.8)
где
i
ч
С
 - часовая тарифная ставка по каждой операции, тыс. руб РБ;
 i
r
Т
 - годовая трудоемкость соответствующей операции, н-ч;
 i
 -количество операций.
Часовые тарифные ставки по операциям определяют по формуле:
где
1
м
С
 – месячная тарифная ставка первого разряда, тыс. р. (средний
республиканский показатель на 2015г - 292 000 бел. руб. РБ);
 i
т
К
 – тарифный коэффициент соответствующего
 м
Ф
 – месячный фонд рабочего времени, ч (принимается равным 168 ч).
Годовой тарифный фонд сдельной заработной платы основных
производственных рабочих
 ор
З
 рассчитывается по формуле:
Page 19

20
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 n
1
i
,
i
ч
T
i
ч
C
ор
З
 (2.9)
где
i
ч
С
 - часовая тарифная ставка по каждой операции, тыс. руб. РБ;
 i
r
Т
 - годовая трудоемкость соответствующей операции, н-ч;
 i
 -количество операций.
Расчёт годового фонда заработной платы основных производственных
рабочих сводим в таблицу №51.
Таблица №2.7. Годовой тарифный фонд сдельной заработной
платы основных производственных рабочих
 Наименование
профессии
Тарифн
ый
разряд
Тарифный
коэффицие
нт,
Часовая
тарифная
ставка, ,
тыс.руб.
Коэффиц
иент
Годовая
трудоемко
сть работ,
Годовой
фонд
оплаты
труда,
тыс. руб.
Сварщик
5
2,03
5,437
1,2
603,3
3936,2
Газорезчик
5
2,03
5,437
666,6
4349,2
Итого
-
-
-
-
-
8284,5
 Основным производственным и вспомогательным рабочим включаются
премии за установленные показатели (рекомендуется принимать в размере 40
% от заработной платы,
пр
К
 =1,4). Дополнительная заработная плата
составляет 10 % от основной зарплаты с премией ,
 д
К
 = 1,1.
Годовой фонд заработной платы состоит из суммы основной и
дополнительной заработной платы.
Расчёт годового
фонда заработной
платы труда основных
производственных рабочих, который включается в себестоимость, сводится в
таблицу №2.8.
Таблица №2.8. Расчет годового фонда заработной платы основных
производственных рабочих, включаемого в себестоимость продукции
Page 20

21
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 Наименование
профессии
Тарифны
й фонд,
тыс. руб.
Премия
40%, тыс.
руб.
Фонд осн.
зарплаты с
премией,
тыс. руб.
Дополнительная
заработная плата
10%, тыс. руб.
Годовой фонд
заработной
платы, тыс.
руб.
Сварщик
3936,2
1574,48
5510,68
551,068
6061,748
Газорезчик
4349,2
1739,68
6088,88
608,888
6697,768
Итого
8284,5
3314,16
11599,56
1159,956
12759,516
 Годовой фонд повременной заработной платы вспомогательных рабочих
определяем по формуле:
 ,
 пр
К
i
в
Ч
р
д
Ф
i
ч
С
1
в.р.
З
д
К
n
i
(2.10)
где n – число разрядов вспомогательных рабочих;
 i
ч
С
 - часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего i-го разряда,
тыс.руб РБ;
 р
д
Ф
 - годовой действительный фонд времени работы одного рабочего, ч;
 i
в
Ч
 - численность вспомогательных рабочих i-го разряда, чел;
 д
К
 - коэффициент дополнительной зарплаты.
Премия вспомогательных рабочих может быть принята до 30% от
тарифной заработной платы, то есть
 пр
К
 =1,3, а дополнительная зарплата – 8-
10% от суммы тарифной зарплаты и премии. Расчёт сводится в таблицу №2.9.
Page 21

22
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 Таблица№2. 9.Годовой фондповременнойзарплаты вспомогательныхрабочих
 Р
а
з
ряд
ч
и
с
ле
н
н
ос
т
ь
вс
п
ом
ога
т
е
ль
н
ых ра
бочих
Ча
с
ова
я т
а
ри
фн
а
я с
т
а
вк
а
,
т
ыс
. р.Р
Б
Де
й
с
т
ви
т
е
ль
н
ый
годов
ой
фон
д ,
, ч
Фон
д т
а
ри
ф
н
ой
з
а
ра
бот
н
ой
п
ла
т
ы, тыс
. р.Р
Б
С
ум
м
а
25%
п
ре
м
и
и
, т
ыс
.
р.
Фон
д ос
н
овн
ой
з
а
ра
бот
н
ой
п
ла
т
ы (
т
а
ри
фн
а
я+
п
ре
м
и
я),
т
ыс
. р.Р
Б
С
ум
м
а
доп
олн
и
т
е
ль
н
ой
10%
з
а
рп
ла
т
ы, тыс
. р.Р
Б
Фон
д з
а
ра
бот
н
о
й
п
ла
т
ы
,
, тыс
. р.Р
Б
3
1
2,81
3940
11 071,98
2 768
13 839,98
1 383,9
15223,88
5
1
3,65
14 381
3 595,25 17 976,25
1 797,6
19773,85
6
1
4,16
16 390,94
4 097,73
20 448,67
2 044,8
22493,48
12
1
7,90
31 126,8
7 781,7
38 908,5
3 890,8
42798,5
Ито
го
4
-
-
72 970,72 18 242,68
91 213,4
9 121,3
100289,71
 Расчёт фонда заработной платы служащего – мастера (по штатно-
окладной системе) определяем по формуле:
(2.11)
Таблица№2.10.Годовой фонд повременной зарплаты служащих
 Профес
сия
Числен
ность
Тарифный
коэффициент,
Месячная
тарифная
ставка,
Доплаты 10%,
тыс. руб.
Премия
30%, тыс.
руб.
Годовой
фонд
зарплаты,
, тыс. руб.
 Руководи
тели:
Мастер
1
4,83
9 515,1
951,51
3 139,37
163 271,76
Специали
сты:
Инженер-
технолог
1
5,31
10 460,7
1 046,07
3 452,03
179 505,6
Итого
-
-
19 975,8
1 997,6
6 591,4
342 777,36
 где n – число категорий служащих по разрядам;
 1
м
С
i
т
К
 - оклад служащего i-го разряда, тыс.руб РБ.;
д
К
 - доплаты служащим за стаж и качество работы;
Page 22

23
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 i
сл
Ч
 - численность служащих i-го разряда, чел.
Отчисления в Фонд социальной защиты (ФСЗ)работников участка составляют
34% от общего фонда заработной платы, а отчисления на обязательное страхование
от несчастных случаев (ОНС) 0,6 – 3% от общего фонда заработной платы. Расчёт
приводится втаблице№2.11.
Таблица2.11.Расчётотчислений вФонд социальной защитыи
наобязательноестрахование,тыс.руб.
 Категория
работающих участка
Годовой фонд
оплаты труда,
включаемый в
себестоимость,
тыс. руб.
Норма отчислений, %
Сумма отчислений,
тыс. руб.
ФСЗ
ОНС
ФСЗ
ОНС
Рабочие:
Основные
 12759,516
 34
0,5
4338,2
63,8
Вспомогательные
 100289,71
 34
0,5
34098,5
501,4
Служащие:
Мастер
163271,76
34
0,5
55512,4
1632,71
Инженер-технолог
179505,6
34
0,5
61031,9
1795,05
Итого
455826,586
-
-
154981
3992,96
 На основании численности работающих по категориям, годовых фондов
зарплаты определяется среднемесячная заработная плата по категориям работающих и
на одного работающего по участку. Среднемесячная заработная плата на одного
работающего определяется делением всей годовой суммы фонда зарплаты на
количествоработающихина12месяцев.
Расчётсводится втаблицу№2.12.
Page 23

24
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 Таблица №2.12 Общая численность, годовой фонд заработной платы и
среднемесячная зарплатаработниковучастка,тыс.руб.
 Категория рабочих
Численно
сть
Годовой фонд
зарплаты,
включаемый в
себестоимость
Фонд
зарплаты,
образуемый
за счет
прибыли
Общая
сумма
выплат
рабочим и
служащим
Среднемесячн
ая заработная
плата
 Рабочие:
Основные
2
12759,516
20936
33695,5
1404,9
вспомогательные
4
100289,71
4832
105121,71
2190
Руководители
1
163271,76
3221
166492,76
13874,4
Специалисты
1
179505,6
3221
182726,9
15227,24
Итого:
8
 455826,586
 32210
458036,87
4771,2
Примечание. Последние три столбца заполняются после расчета фонда заработной платы,
образуемой за счет прибыли (таблица №63)
 2.4. Расчет суммы налогов и отчислений
Сумма земельного налога С
 нз.
 рассчитывается исходя из площади
земельного участка, занимаемого производственным подразделением, и
ставки земельного налога по формуле:
где П
 уч
 – площадь земельного участка, занимаемого подразделением, м
 2
 ;
Н
 з
 – ставка земельного налога, тыс. руб. РБ (по данным предприятия -
);
Прочие материальные затраты С
 м.пр
 включают командировочные
расходы, затраты на гарантийный ремонт и обслуживание, оплату услуг
связи, материалы, используемые для производственных и хозяйственных
нужд.
Укрупненно эту группу материальных затрат можно определить в
процентах (1%) от стоимости основных материалов:
Материальные затраты, входящие в себестоимость продукции, сводят в
таблицу №2.13
Page 24

25
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 Таблица№2.13Материальныезатраты
 Наименованиематериальныхзатрат
Обозначение
Общаясуммазатрат,тыс.руб.
1 Основныематериалы
З
 мат
 1006121
2 Вспомогательныематериалы
С
 вс
 20123
3 Энергия
С
 эн
 12739,3
4
Платежипообязательному
страхованиюимущества
С
 стр
 644,7
5 Земельныйналог
С
 нз
 130,82
6 Прочиематериальныезатраты
С
 м.пр
 1006
Итого
М
 з
 1040764,82
Итогонаединицуизделия
2081,53
 2.5. Калькулирование себестоимости изготовления узлов
На основании произведенных прямых расчетов и определения
общепроизводственных и общехозяйственных расходов составляется
калькуляция изготовления узлов.
Таблица №2.14. Смета общепроизводственных расходов
 Наименованиестатейзатрат
Затраты,тыс.руб.
Вспомогательныематериалы
20123
Амортизационныеотчисления
56998,46
Текущийремонт:
-зданий
-оборудованияитранспортныхсредств
1737
550
Заработнаяплатавспомогательныхрабочихислужащих
 455826,586
 Отчисленияотзаработнойплатывспомогательныхрабочихи
служащих
158972,96
Энергия
 12739,3
 Малоценныйинвентарьиинструмент
900
Расходыпоохранетруда
720
Прочиерасходы
21257
Всегообщепроизводственныхрасходов
729824,3
 Общехозяйственные расходы объединяют комплекс затрат: на
содержание
административно-управленческого
и
общехозяйственного
персонала предприятия,
канцелярские,
почтово-телеграфные
и
командировочные расходы; затраты на аренду, содержание, ремонт и
амортизацию помещений управленческого и общехозяйственного назначения,
Page 25

26
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 расходы на оплату информационных, аудиторских и консультационных
услуг; проценты за кредиты банков, представительские расходы, затраты на
подготовку и переподготовку кадров (по нормам), платежи по обязательному
страхованию имущества и отдельных категорий работников, износ
нематериальных
активов, земельный налог. Сумма общехозяйственных
расходов в себестоимости конкретного изделия рассчитывается косвенно.
Укрупненно годовую сумму общехозяйственных расходов по участку
и по каждому узлу можно определить в процентах от фонда оплаты труда
производственных рабочих (можно принять 100-120 %).
Таблица№2.15Калькуляцияизготовленияузловнаучастке(цехе)
 Наименованиестатей
Всегозатратпо
участку(цеху),
тыс.руб.
1 Конструкционныематериалы
141 340
2 Сварочныематериалы
1006 121
3 Основнаязаработнаяплатаосновныхрабочих
11599,56
4
Дополнительнаязаработнаяплатаосновных рабочих (8-10%отзначенияпо
строке3)
1159,956
5 Отчислениявфондсоциальнойзащитыдляосновных рабочих
 4338,2
 6
Отчислениянаобязательноестрахованиеотнесчастных случаевосновных
рабочих
 63,8
 7 Общепроизводственныерасходы
729824,3
8 Общехозяйственныерасходы
12759,52
9 Итогопроизводственнаясебестоимость
1907206,336
10 Расходынареализацию
57216,19
11 Итогополнаясебестоимостьтоварнойпродукции
1964422,526
12 Годовойобъемпроизводства,шт
500
13 СебестоимостьизготовленияодногоузлаС
 ед
 3928,85
14 ИзменениеостатковготовойпродукциинаскладепосебестоимостиС
 изм
 -11786,55
15 СебестоимостьреализуемойпродукцииС
 рп
 1952635,98
 Изменение остатков готовой продукции на складе по себестоимости можно
найти поформуле
где
– остаток готовой продукции на складе на начало и конец года
соответственно,шт.;
– себестоимостьизготовленияоднойдетали,тыс.руб.
Остатки на начало года можно принять 1% от годовой программы выпуска, а
Page 26

27
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 остаткинаконецгода- 1,5 %.
Самостоятельную статью представляют Расходы на реализацию, т.е. расходы,
связанные со сбытом продукции. В условиях развития рыночных отношений их доля
имеет тенденцию к повышению. В их состав включаются расходы: на тару и
упаковку, хранение, транспортировку продукции, погрузку ее в транспортные
средства, связанные с исследованием рынка (маркетинговые расходы), на рекламу
(по нормам), комиссионные сборы, уплачиваемые сбытовым и другим
посредническим организациям (принимают в размере 3 % от производственной
себестоимости).
2.6. Определение суммы оборотных средств
 Оборотные средства рассчитывают с учетом годовых затрат на
материальные ресурсы и годовой себестоимости продукции.
В качестве годовых затрат принимают:
- для производственных запасов - затраты по видам материальных ресурсов;
- для незавершенного производства - производственная себестоимость (пункт
9 из таблицы №2.15);
- для готовых изделий - полная себестоимость товарной продукции. (пункт 11
из таблицы №2.15).
Норматив оборотных средств Н
 об
 в стоимостном выражении по
элементам оборотных средств определяют по формуле
(2.12)
где 3 – суммарные затраты за год, тыс. руб. РБ.;
Н
 3
 – норма запаса, дней.
Для определения Н
 об
 по незавершенному производству годовые затраты
умножают не на норму запаса, а на произведение длительности
производственного цикла на коэффициент нарастания затрат. Это
произведение можно принять для массового производства 3-5 дней и для
серийного — 15-20 дней.
Page 27

28
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 Результаты расчета потребности в оборотных средствах сводят в
таблицу №2.16
Таблица №2.16. Потребность в оборотных средствах
 Элементоборотных средств
Нормазапаса,
дней
Годовыезатраты,тыс
руб
Нормативоборотных
средств,тысруб.
Основныематериалы
50
1006 121
139 739,03
Вспомогательныематериалы
90
20123
5030,75
Малоценныйинструменти
инвентарь
75
900
187,5
Незавершенноепроизводство
5
1907206,336
26488,98
Готовыеизделиянаскладе
5
1964422,526
27283,65
Расходыбудущихпериодов
1,5%отпроизводственнойсебестоимости
28608,1
Прочиематериальные
ценности
10%отсуммынормативапопервымпяти
статьям
22733,8
Итого:
250071,81
 2.7. Определение отпускной цены узлов
Так, как цех выполняет как внешние, так и внутренние заказы предприятия, то
необходимопроизвестирасчетотпускнойценыдеталей.
Ценаоднойдеталиопределяетсяпо формуле
где
- полная себестоимостьизготовленияодного узла,тыс.руб.
 .
 -прибыль,приходящаяся наодин узел,тыс.руб.;
– коэффициент,учитывающийналогии отчисления,включаемыевцену
Принятое значение коэффициента соответствует ставке НДС 20% по
условиям2015 г.
Прибыль П
 ед.i
 может быть рассчитана в процентах от себестоимости одного
узла:
.
где
-нормативприбыли ксебестоимости вдолях единицы.
2.8. Расчёт технико-экономических показателей участка
Годовойобъёмтоварнойпродукциипо отпускнымценамопределяется как:
Page 28

29
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 где -годовая программаi-ого узла;
–ценаузла,тыс.руб.
Реализованнаяпродукцияопределяется следующимобразом
где
– остатки готовой продукции на складепо стоимости вотпускных ценах,
тыс.руб.
Приэтомостаткиопределяютследующимобразом,напримернаначало года
гдеАн–остаткинаначало годавнатуральномвыражении,шт.
Расчётреализованной продукциипредставлен втаблице№61
Таблица№2.17.Реализованнаяпродукция,тыс.руб.
 Наименование
узла
Товарная
продукция
Остаткина
началогода
Остаткинаконец
года
Реализованная
продукция
Узелемкость
2828722
28287,72
39602,81
2817456,91
Итого:
2828722
28287,72
39602,81
2817456,91
 Основным оценочным показателем работы участка является прибыль,
которуюможноопределитьпо формуле:
где
-себестоимостьтоварнойпродукции (итогтаблицы №2.15).
гдеН–налоги,включаемыевценупродукции,тыс.руб.
Затратына1рубльтоварной продукцииопределяетсякак
Уровеньрентабельностипродукции Р
 п
 ,определяетсяпо формуле:
гдеП-прибыльполученнаянаучастке,тысруб.;
Page 29

30
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 -себестоимостьгодового выпускапродукциинаучастке,тысруб.
Материалоёмкостьпродукции (М
 е
 )определяетсяпоформуле:
где -материальныезатраты,тыс.руб РБ.
Коэффициентиспользованиясварочных материалов:
Уровеньпроизводительности труда:
где -численностьработающих.
Фондоотдача:
гдеФ
 осн
 – стоимостьосновныхпроизводственныхфондов,тыс.руб.
Фондоемкость:
Коэффициентоборачиваемости:
где
–стоимостьоборотныхсредств,тыс.руб.
РП–реализованнаяпродукция,тыс.руб.
Коэффициент оборачиваемости оборотных средств характеризует
рациональность и интенсивность использования этих ресурсов в организации.
Он демонстрирует, какой объем выручки от реализации продукции
приходится на 1 руб оборотных фондов, т.е. именно этот показатель нагляднее
всего отражает отдачу, получаемую от оборотных средств.
Коэффициент оборачиваемости оборотных средств – важнейший
инструмент анализа эффективности использования предприятием имеющихся
Page 30

31
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 в его распоряжении ресурсов.
Когда коэффициент оборачиваемости оборотных активов больше 1,
предприятие с полным правом можно считать рентабельным. В случае же если
коэффициент превышает значение 1,36, организация является уже
сверхрентабельной – значит, экономическая политика здесь организована
максимально рационально.
Таким образом, на рассматриваемом участке рационально используются
имеющиеся в распоряжении ресурсы.
Рентабельностьпроизводства(производственныхфондов):
Нормальным значением рентабельности производства следует считать 12-
18%. При существенном превышении этого значения для крупных материалоёмких
узлов норматив рентабельности продукции при определении цены следует принять
5-10%.
Рассчитанныеданныезаносятся втаблицу№2.18.
Таблица№2.18 Основныетехнико-экономическиепоказатели участка
 Показатель
Обознач
ение
Единицаизмерения
Величина
показателя
1 Годовойвыпускузловнаучастке(цехе)
А
 шт
 500
 2 Годовойобъемвыпускапродукции
 тысруб.
 3 Прибыль
П
4 Уровеньрентабельностипродукции
Р
 п
 %
 58,44
 5 Материалоемкостьпродукции
 тысруб.
 0,38
 6 Коэффициентиспользованиясварочныхматериалов
К
 и.св
 1,16
 7 Выпускпродукциинаодногоработающего
В
 тысруб /чел
 8 Среднемесячнаязаработнаяплатаодногоработающего
З
 ср
 тысруб/
 4771,2
 втомчислерабочего
 1404,9
 9 Себестоимостьгодовоговыпуска
С
 1964422,526
 10 Себестоимостьодногоузла
С
 i
 3928,85
 11 Затратына1р.товарнойпродукции
З
 г.п
 1,03
 12 Фондоотдача
Ф
 о
 тысруб//тыс/руб.
 5,26
 13 Коэффициентоборачиваемости
К
 об
 Раз
 11,27
 14 Фондоемкость
Ф
 е
 тысруб//тыс.руб.
 0,19
 15 Рентабельностьпроизводства
Р
 %
 58,44
 16 Точкабезубыточности
А
 б
 шт
 219,3
 17 Сроквозвращенияинвестиций
 лет
 3,3
Page 31

32
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 2.9 Доплатыизприбыли
Плановый фонд оплаты труда за счет прибыли ориентировочно принять в
размере5–10 %отполученнойприбылипо участку.
Распределение фонда оплаты труда за счёт прибыли по категориям
работающих проводится в соответствии с численностью каждой категории и по
усмотрению студента. При этом общий размер фонда оплаты труда за счёт прибыли
недолженпревышать20-25%фондазаработнойплаты включаемого всебестоимость
продукции.Результатсводится втаблицу№2.19.
Таблица№2.19 Распределениефондаоплаты труда,образуемого
засчетприбыли,тыс.руб.
 Категорияработающего
Плановыйфонд
оплатытруда,
образуемыйзасчёт
прибыли
Норматив
распределения,%
Суммафонда
оплатытрудаза
счётприбыли
1 Основныепроизводственныерабочие
32210
65
20936
2 Вспомогательныерабочие
15
4832
3 Служащие
20
6442
Итого
-
100
32210
 2.10Определениеточкибезубыточности
Расчетведетсядлякаждого узла поформуле:
где
–постоянныерасходыпо участку(длякаждого узла),тыс.руб.;
–ценазаединицупродукции,тысруб.,;
–переменныерасходынаединицупродукции,тыс. руб.
К постоянным расходам можно отнести сумму затрат по статьям 7 и 8 (табл.
№2.15). Изполученной суммы следует вычесть затраты на энергию силовую, сжатый
воздух,водуи пар натехнологическиенужды (изтаблицы№2.6).
Переменные расходы на единицу продукции можно определить делением
суммы затратпостатьям1,2,3,4,5,6 (табл.2.15)напрограммувыпускаданнойдетали.
Порезультатамрасчётовпостроимграфик.
Page 32

33
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 500
Программа выпуска, шт.
100
219,3
Затраты, млн. руб.
500
1000
1500
2000
2500
Пременные затраты
3000
Постоянные затраты
Точка безубыточности
Прибыль
Убыток
Выручка
Общие затраты
 Рисунок№2.1– график зависимости затратотколичествавыпускаемой
продукции
2.11.Расчетсрокаокупаемостиинвестицийвучасток
Расчетможетбытьвыполненпо методучистой текущейстоимости ЧТС.
Чистая текущая стоимость – это дисконтированное сальдо денежных потоков
по проекту.
В данном случае упрощенно принимается, что отток денежных средств
включает только единовременные затраты в основные и оборотные фонды
(инвестиции).
Приток денежных средств – это доходы (амортизационные отчисления и
прибыль).
Дисконтирование денежных потоков выполняется с использованием
коэффициентадисконтированияd
 t
 .
где R
 H
 – норматив приведения разновременных затрат и результатов, принимается с
учетомставкирефинансирования (R
 н=
 0,25на 01.06.2015г)
Page 33

34
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 При этом приведение инвестиций и доходов по фактору времени
(дисконтирование) осуществляется на момент начала проекта, за который принят 0
(ноль).Результатырасчетаприведемвтаблице№2.20:
Таблица№2.2Расчетчистойстоимости
 Год
Инвестиции (-),
Доход (+),
тыс. руб.
Коэффициент
дисконтирования
Дисконтированный
доход и инвестиции,
тыс. руб.
Чистая текущая
стоимость,
тыс. руб.
 0
 -1704839,5
-1704839,5
-1704839,5
1
+517147,86
1
+517147,86
-1187691,6
2
+517147,86
0,8
+413718,3
-755973,3
3
+517147,86
0,641
+331491,8
-424481,5
4
+517147,86
0,512
+264779,7
-159701,8
 5
 +517147,86
 0,328
+169624,5
+9922,7
 Год, в котором ЧТС достигает положительной величины, может быть принят
как год окупаемости проекта (возврата инвестиций). Согласно расчету,
проведенномувтаблице№2.20,годомокупаемости следуетсчитать5-й год.
Срококупаемости:
где n – количество лет, при котором, суммарные денежные поступления от
инвестиционных вложений сравняются свеличиной инвестиции.
Page 34

35
 Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
 Список литературы
1 Кожекин Г.Я. Организация производства/ Г.Я. Кожемякин, Л.М.
Синица. - Мн.: ИП «Экоперспектива», 1998 .
2
Организация и планирование производства:
Учебник для
машиностроительных вузов / Под ред. М.И.Ипатова, В.И.Постникова - М.:
Высш. шк., 1995.
3 Основы менеджмента и маркетинга/ Под ред. Р.С. Седегова - Мн.:
Выш. шк., 1995.
4 Кабушкин М.И. Основы менеджмента: Учебник. - Мн.: БГЭУ, 1996.
5 Гвишиани Д.М. Организация и управление. - 3-е изд., перераб.- М.:Изд-
во МГТУ им. Н.Э.Баумана,1998.
6 Новицкий Н.И.Организация производства на предприятиях: Учеб.-
метод. пособие. - М.: Финансы и статистика ,2001.
7 Пашуто В.П. Организация и нормирование труда на предприятии:
Учеб.пособие. - Мн. : Новое знание, 2001.
8 Организация производства и управление предприятием: Учебник/
Под ред. Туровца О.Г.- М.: ИНФРА-М, 2003. – 528 с.- 13100, 5 экз.
9 Головачев А.С. Экономика предприятия : учеб. пособие для вузов : в
2 ч. Ч. 2 / А.С.Головачев. - Мн.: Вышейш. шк., 2008. - 464с.- 3 экз.

Информация о работе Проектирование производственного участка