Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Апреля 2012 в 10:56, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является разработка комплекта инженерно-технических решений, связанных с организацией технологического процесса технического обслуживания и ремонта машинно-тракторного парка в ЦРМ хозяйства с заданным годовым объемом ремонтно-обслуживающих работ.
стр.
ВВЕДЕНИЕ …………………………………………………………
5
1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЦРМ ХОЗЯЙСТВА …………………….
6
1.1. Назначение ЦРМ ………………………………………………
6
1.2. Распределение годового объема работ по объектам ремонта
6
1.3. Технологический процесс ТО и ремонта машин в ЦРМ ……
7
1.4. Распределение годового объема по технологическим видам работ ………………………………………………………………...
8
1.5. Обоснование состава ЦРМ ……………………………………
9
1.6. Режим работы и фонда времени ……………………………...
10
1.7. Расчет численности и состава работающих …………………
12
1.8. Расчет количества рабочих мест ……………………………..
14
1.9. Расчет количества и подбор оборудования ………………….
16
1.10. Расчет площадей ……………………………………………..
16
1.11. Разработка компоновочного плана ЦРМ …………………...
18
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКА
НАРУЖНОЙ МОЙКИ…………………………………………….
20
2.1 Назначение ……………………………………………………..
20
2.2. Обоснование технологического процесса …………………...
20
2.3. Технологическая планировка …………………………………
21
2.4. Расчет потребности в энергоресурсах ……………………….
22
2.5. Проектирование элементов производственной эстетики …...
23
стр.
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СХЕМЫ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА РОБ ХОЗЯЙСТВА ..………………………………………………..
24
3.1. Обоснование состава зданий и сооружений …………………
24
3.2. Расчет площадей складских помещений и площадок ………
24
3.3. Составление схемы генерального плана ……………………
26
3.4. Определение технико-экономических показателей генерального плана ……………………………………………….…….
26
4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
ВОСТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ……………………………………
28
4.1 Анализ конструкции, условий работы и дефектов детали …
28
4.2. Обоснование способов устранения дефектов детали ………
29
4.3. Обоснование способов базирования детали ………………..
30
4.4. Проектирование маршрута восстановления детали ………..
30
4.5. Разработка технологической операции ……………………..
31
5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЦРМ …………...
34
ВЫВОДЫ ………………………………………………………….
37
ЛИТЕРАТУРА ……………………………………………………
Министерство сельского
Республики Беларусь
Белорусский государственный аграрный
технический университет
Кафедра «Ремонт тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин» |
Тема: «Проект организации ТО и ремонта МТП в ЦРМ
хозяйства с годовым объемом работ 33000 часов»
Руководитель: В.В.
Минск 2011
РЕФЕРАТ
Пояснительная записка курсового проекта, содержит 39 листов машинно-печатного текста формата А4, 13 таблиц и два приложения, список использованной литературы включает 8 наименований. Курсовой проект выполнил студент 43 змпт группы, 5-го курса Якименок А.А.
Графическая часть проекта на двух листах формата А1.
Ключевые слова: ремонт, мастерская, оборудование, ремонтно-обслуживающая база, техническое обслуживание, трудоемкость, планировка.
В проекте спроектирована ЦРМ, рассчитана численность и состав ЦРМ, а также рассчитаны все площади участков и подобрано оборудование.
Второй раздел содержит проектирование участка наружной мойки, его назначение и технологическая планировка.
В третьем разделе спроектирована и составлена схема генерального плана РОБ хозяйства, обоснован состав зданий и сооружений, произведен расчет площадей помещений и площадок, определены технико-экономические показатели генерального плана.
В четвертом разделе представлен проект технологического процесса восстановления дефектов вала ведущего 700.17.01.011-3Р.
В пятом разделе представлена технико-экономическая оценка ЦРМ хозяйства.
СОДЕРЖАНИЕ
стр. | |
ВВЕДЕНИЕ ……………………………………………………… |
5 |
1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЦРМ ХОЗЯЙСТВА ……………………. |
6 |
1.1. Назначение ЦРМ ……………………………………… |
6 |
1.2. Распределение годового объема работ по объектам ремонта |
6 |
1.3. Технологический процесс ТО и ремонта машин в ЦРМ …… |
7 |
1.4. Распределение годового объема
по технологическим видам |
8 |
1.5. Обоснование состава ЦРМ ……………… |
9 |
1.6. Режим работы и фонда времени ……………………………... |
10 |
1.7. Расчет численности и состава работающих ………………… |
12 |
1.8. Расчет количества рабочих |
14 |
1.9. Расчет количества и подбор оборудования …………………. |
16 |
1.10. Расчет площадей …………………………………… |
16 |
1.11. Разработка компоновочного |
18 |
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКА НАРУЖНОЙ МОЙКИ……………………………………… |
20 |
2.1 Назначение ………………………………………………… |
20 |
2.2. Обоснование технологического |
20 |
2.3. Технологическая планировка ……… |
21 |
2.4. Расчет потребности в |
22 |
2.5. Проектирование элементов |
23 |
стр. | |
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СХЕМЫ |
24 |
3.1. Обоснование состава зданий и сооружений ………………… |
24 |
3.2. Расчет площадей складских |
24 |
3.3. Составление схемы |
26 |
3.4. Определение технико- |
26 |
4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВОСТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ …………………………………… |
28 |
4.1 Анализ конструкции, условий работы и дефектов детали … |
28 |
4.2. Обоснование способов устранения дефектов детали ……… |
29 |
4.3. Обоснование способов базирования детали ……………….. |
30 |
4.4. Проектирование маршрута восстановления детали ……….. |
30 |
4.5. Разработка технологической операции …………………….. |
31 |
5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЦРМ …………... |
34 |
ВЫВОДЫ …………………………………………………………. |
37 |
ЛИТЕРАТУРА ………………………………………………… |
38 |
Приложение 1. Распределение годового объема по технологическим видам работ |
|
Приложение 2. Спецификация технологического оборудования ЦРМ |
|
Приложение 3. Операционная карта |
ВВЕДЕНИЕ
Сельскохозяйственное производство страны базируется на широком использовании современной высокопроизводительной техники, которая по мере своего развития становится все более сложной. Чтобы в этих условиях обеспечить постоянную работоспособность МТП, в эксплуатирующих организациях должно быть организовано квалифицированное управление техническим состоянием машин при выполнении различных технологических процессов. Научное обоснование рационального распределения ремонтно-обслуживающих работ базируется на том, что хозяйства могут и должны выполнять своими силами любые необходимые ремонтно-обслуживающие работы, но при обязательном условии соблюдения требуемой технологии с целью обеспечения их качества. Это в свою очередь требует оснащения мастерских хозяйств необходимым ремонтно-технологическим, металлообрабатывающим, подъемно-транспортным и другим оборудованием.
Целью данной курсовой работы является разработка комплекта инженерно-технических решений, связанных с организацией технологического процесса технического обслуживания и ремонта машинно-тракторного парка в ЦРМ хозяйства с заданным годовым объемом ремонтно-обслуживающих работ.
1.ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЦРМ ХОЗЯЙСТВА
1.1. Назначение ЦРМ
Ремонтно-обслуживающие базы хозяйств относятся к первому уровню. Одним из элементов ремонтно-обслуживающей базы является ЦРМ. Она предназначена для проведения плановых технических обслуживаний, диагностирования и текущего ремонта тракторов, комбайнов, автомобилей, а так же для проведения текущего ремонта сельскохозяйственных машин и оборудования животноводческих ферм. Включает в себя ряд подразделений, между которыми распределяется основной объем работ по техническому обслуживанию и ремонту техники.
1.2. Распределение
годового объема работ по
В годовой объем работ, подлежащий реализации в условиях ЦРМ хозяйства ТЦРМ, включают суммарную трудоемкость текущего ремонта и технического обслуживания тракторов ТТР, автомобилей ТАВТ, автомобильных прицепов ТПР АВТ, тракторных прицепов ТПР ТР, комбайнов ТК, сельскохозяйственных машин ТСХМ, прочих сельскохозяйственных машин ТПР СХМ, составляющих основной объем работ ТОСН, а также ремонт оборудования животноводческих ферм ТОЖФ и дополнительные работы ТДОП (ремонт технического оборудования, изготовления оснастки и оборудования, ремонт и изготовления деталей, прочие работы, связанные с оказанием услуг фермерским и крестьянским хозяйствам).
Расчет производится по формуле
ТЦРМ = ТОСН + ТОЖФ + ТДОП , (1.1)
По заданию на курсовое проектирование годовой объем работ ЦРМ составляет 33000 часов, а парк тракторов – 43.
Распределение годового объема работ по объектам ремонта в процентном отношении в соответствии с заданием на курсовое проектирование приводится в табл. 1.1.
Наименование машин и оборудования, виды работ |
Распределение, % | |
% |
Трудоемкость, ч | |
Тракторы: ТО ТР |
6 10 |
1980 3300 |
Автомобили: ТО ТР |
3 6 |
990 1980 |
Комбайны: ТО ТР |
1 6 |
330 1980 |
Ремонт сельхозмашин |
35 |
11550 |
Ремонт оборудования животноводческих ферм |
10 |
3300 |
Дополнительные работы |
23 |
7590 |
Итого |
100 |
33000 |
1.3. Технологический процесс ТО и ремонта машин в ЦРМ
В основу технологического процесса положена типовая технология технического обслуживания и ремонта машин. Основным методом восстановления работоспособности машин принят агрегатно-узловой метод с использованием обменного фонда узлов и агрегатов, восстановительный ремонт которых производится на специализированных предприятиях. ТР сложных машин и агрегатов(двигатели, задние мосты, КПП и т.д.) связанные с глубокой разборкой на сложном оборудовании и последующими обкаточно-испытательными операциями, проводятся в кооперации с ремонтными предприятиями районного уровня. Агрегаты, требующие восстановительного ремонта, передают на специализированные ремонтные предприятия.
Выполнение кузовных, сварочных, слесарных, станочных работ, обслуживания и ремонт топливной и гидроаппаратуры, автотракторного электрооборудования выполняется на специализированных участках.
Машина направляется в плановый текущий ремонт или в случае отказа механизатором, который за ней закреплен, доставляется на участок наружной очистки. Очистку начинают с агрегатов и сборочных единиц, имеющих сложные трудноудаляемые загрязнения. После очистки определяется техническое состояние машины путем диагностирования. По результатам диагностирования, учитывая потребность в машине, сложившееся распределение объектов ремонтных работ между объектами РОБ в районе, наличие обменного фонда агрегатов, запасных частей, оборудования и оснастки, принимается решение о месте ремонта машин.
При решении ремонтировать машины в ЦРМ ее направляют на ремонтно-монтажный участок. После подразборки производится техническое диагностирование отдельных узлов и деталей, на основании которого принимается решение относительно места ремонта. При решении о ремонте в ЦРМ сборочная единица направляется на соответствующий участок.
По окончании
ремонта сборочные единицы
Собранную машину заправляют горючесмазочными материалами, водой и направляют на обкатку, при необходимости производят регулировки. Затем производят окраску, а при хорошем состоянии старой краски производится подкраска отдельных мест.
На отремонтированную машину составляют акт приемки из ремонта, после чего она передается в эксплуатацию или ставится на хранение.