Проект организации ТО и ремонта МТП в ЦРМ хозяйства с годовым объемом работ 33000 часов

 

 

1.4. Распределение  годового объема по технологическим  видам работ

 

Распределение годового объема работ по технологическим  видам работ и месту их выполнения является важнейшей задачей проектирования технологических решений. От правильности данного распределения зависят разработка состава подразделений ремонтной мастерской и точность последующих расчетов числа рабочих, оборудования, рабочих мест, площадей и других параметров.

Состав работ  по видам определяется типом ремонтируемых  объектов, а трудоемкость их выполнения по соответствующим нормам трудозатрат  на единицу или по сложившейся  в практике примерным процентным соотношениям между этими работами. Разбивку производим в разрезе групп однотипных объектов, видов ремонта и технических обслуживаний. Для технологических расчетов участков, отделений, определения состава ЦРМ и разработки компоновочного плана производим распределение годового объема работ по технологическим видам работ для всего планового периода (года). Распределение производится в соответствии с рекомендациями /1/ по следующей зависимости:

Т_Гi = Т_Гi ·(К_Тi /100)                                      (1.2)

где Т_Гi – годовой объем i-х работ, ч;

       К_Тi – процентное содержание i-го вида в общей трудоемкости.

Результаты  распределения объема ремонтных  работ по видам приводятся в приложении 1.

 

 

1.5. Обоснование  состава ЦРМ

 

ЦРМ предназначена для проведения текущего ремонта тракторов, комбайнов, автомобилей, СХМ, технического обслуживания и диагностирования машин. Структура ремонтной мастерской определяется с учетом производственной программы и особенностью технологического процесса ТО и ремонта машин. Технологический процесс ремонта тракторов, комбайнов и сложной техники предусматривает разборку, дефектовку, ремонт сборочных единиц и деталей, сборку, обкатку. Все эти работы выполняются на соответствующих участках ЦРМ. Обменные агрегаты для ремонта машин поступают из технического обменного фонда райагросервисов. Наряду со всеми необходимыми производственными участками предусматривается бетонированная площадка для регулировки СХМ, пост наружной мойки с оборотным водоснабжением. Также предусматривается наличие служебно-бытовых помещений, в частности оборудованной комнаты отдыха, гардероба для домашней и рабочей одежды, кабинета заведующего мастерской.

При проектировании ЦРМ перечень и состав участков, основного и вспомогательного оборудования в каждом конкретном случае определяется объемом и видом ремонтных работ, возможным кооперированием с действующими предприятиями.

Таким образом, ЦРМ хозяйства будет иметь  производственные участки, приведенные в табл. 1.2.

Таблица 1.2 - Производственная структура ЦРМ хозяйства

Продолжение табл. 1.2

 

 

 

1.6. Режим  работы и фонда времени

 

Режим работы ремонтной мастерской характеризуется  количеством рабочих дней в году, количеством смен работы, длительностью смены в часах и равномерностью загрузки предприятия в течение года.

Количество  рабочих дней в году определяется по формуле

 

N_Р.Д.= 365 – N_В – N_П,                                      (1.3)

 

где N_В – количество выходных дней в году;

      N_П – количество праздничных дней в году, несовпадающих с выходными днями.

Для проектируемой  ЦРМ принимаем шестидневную 40 –  часовую рабочую неделю с продолжительностью смены 7 часов, в праздничные дни – 6 часов, в предвыходные дни – 5 часов.

Исходя из принятого режима работы ЦРМ, определяем номинальные и действительные фонды времени рабочих, оборудования и рабочих мест.

Годовые фонды времени рабочего при шестидневной рабочей неделе и односменной работе находим по формуле  /3/:

 

               Ф_н.р. = (365 – N_в – N_п)·t_см – (t _ск·n_пв+t_cк·n_пп),                      (1.4)

 

                Ф_д.р. = (365 – N_в – N_п·d_о)·t_см – (t_ск·n_пв+t_cк·n_пп) ·i,                  (1.5)

 

где Ф_н.р., Ф_д.р.  – номинальный и действительный фонды времени, ч;

     t_см – продолжительность рабочей смены, ч;

      t_ск – продолжительность сокращения рабочей смены в предвыходные дни;

     n_пв – количество предвыходных дней;

      t_cк – продолжительность сокращения рабочей смены в предпраздничные дни;

       n_пп – количество предпраздничных дней;

       d_о – продолжительность отпуска, календарных дней;

        i – коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам.

Для проектируемой  мастерской

 

Ф_н.р.=(365-52-9) ·7 - (52·2+9·1)=2015 ч.

 

Ф_д.р.=(365-52-9-24) ·7 - (52·2+9·1) ·0, 96=1773 ч.

 

Номинальный Ф_н.о и действительный Ф_д.о годовые фонды времени оборудования находятся по формулам

 

Ф_н.о= Ф_н.р·с,                                            (1.6)

 

Ф_д.о= Ф_н.р·с·n,                                          (1.7)

где n – коэффициент, учитывающий потери рабочего времени (при односменной работе n=0,96, при двухсменной n=0,95);

      с – число рабочих смен.

 

 

 

 

Следовательно, годовые фонды будут равны, соответственно:

Ф_н.о= 2015·1=2015 ч.

Ф_д.о= 2015·1·0, 96=1934 ч.

 

 

1.7. Расчет  численности и состава работающих

 

Численность работающих в ЦРМ определяется по группам работающих: производственные и вспомогательные рабочие, инженерно-технические работники, счетно-конторский персонал.

Исходными данными  для проведения расчетов служат принятое распределение трудоемкости по видам работ и ведомость номинальных и действительных фондов рабочего времени. Количество станочников, кузнецов, сварщиков можно принять по числу рабочих мест с учетом сменности работы и возможности обслуживания одним рабочим несколько единиц оборудования. Количество производственных рабочих рассчитывается по участкам мастерской по формулам:

• явочное количество производственных рабочих