Организация обслуживания и ремонта автомобилей на АТП

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Марта 2011 в 10:46, курсовая работа

Описание работы

В данном курсовом проекте в качестве объекта проектирования было выбрано комплексное грузовое автотранспортное предприятие. Подвижной состав данного предприятия состоит из легкового автомобиля ГАЗ-3110 в количестве 50 штук и 20 автобусов ПАЗ. Возрастная структура парка подвижного состава принята (пробег с начала эксплуатации) 0,5-0,75.
В качестве места расположения АТП приняты центральные районы РФ. Перевозки производятся по крупному городу (80%) и в пригороде (20%).

Содержание работы

Введение 3
1. Нормативы технического обслуживания и пробега до капитального ремонта 4

2. Расчет цикловой производственной программы предприятия по обслуживанию и ремонту 6

3. Расчет объемов работ и выбор способа производства 10

4. Распределение объемов работ по видам и определение необходимой численности производственных рабочих 15

5. Расчет постового и поточного производства 20

6. Определение требуемых площадей производственных и вспомогательных помещений 24

7. Технико-экономическое обоснование проекта 28

Список используемой литературы 31

Файлы: 1 файл

Зайцев001.doc

— 457.00 Кб (Скачать файл)
 

     Коэффициенты сменности kто,тр=1, т.к. все работы выполняются в эксплуатационное время.

     Коэффициент готовности равен

       для легкового автомобиля  ГАЗ-3310,

       для автобуса ПАЗ-672.

     Коэффициент перехода от цикла к году

       для легкового автомобиля  ГАЗ-3310,

       для автобуса ПАЗ-672.

 

3. Расчет объемов  работ и выбор  способа производства

 

     Годовая программа предприятия  по ТО. Годовая программа АТП по каждому из видов технических обслуживаний находится произведением преобразованной цикловой программы одного условного автомобиля на списочное количество АТС в парке Nсп

.

Исходя  из этого:

- годовая  программа по ТО-1

, 

- годовая  программа по ТО-2

, 

- годовая  программа по капитальным ремонтам

, 

- годовая  программа по ежедневному обслуживанию

,

где Lг=Lцhг – годовой пробег автомобиля.

     Расчёт  годовой программы по диагностике  обычно производится по приближённым зависимостям:

- годовая  программа по Д-1

;

- годовая  программа по Д-2

. 

Таблица 6

Годовая программа предприятия

Вид ГАЗ-3310 ПАЗ-672 Всего
NТО-1г 489,3565 219,5953 708,9518
NТО-2г 163,1188 73,19844 236,3173
NКРг 5,300019 1,950987 7,251006
NЕОг 11483,57 4509,024 15992,59
NД1г 701,411 314,7533 1016,164
NД2г 195,7426 87,83813 283,5807
 

     Суточная  программа предприятия  по ТО. Суточная программа по ТО является критерием выбора метода обслуживания.

,

где Dj –количество рабочих дней в году j-ой зоны обслуживания.

Имеем:

  • суточная программа по ТО-1

;

  • суточная программа по ТО-2

.

    Годовой фонд рабочего времени зон ТО-1 (DТО-2) и ТО-2 (DТО-2) обычно равен DТО-2=DТО-2 (250 дней)

      Суточная  программа по ЕО вычисляется через  коэффициент технической готовности

. 
 
 

Таблица 7

Суточная  программа предприятия  по ТО и ЕО

  ГАЗ-3310 ПАЗ-672 Всего
NТО-1с 1,957426 0,878381 2,835807
NТО-2с 0,652475 0,292794 0,945269
NЕОс 45,93426 18,0361 63,97036
 

     При полученных значениях, на основании  данных таблицы 3.2 методических указаний, суточной программы целесообразно проводить ТО на универсальных тупиковых постах, а ЕО - на поточной линии.

     Трудоёмкость  работ по обслуживанию и ремонту. Годовой объём работ по обслуживанию и ремонту в человеко-часах определяется через действующие нормативы трудоёмкости. Годовая трудоёмкость ТО и ЕО вычисляется по общей формуле

,

где tj – откорректированная нормативная трудоёмкость j-го вида обслуживания (чел.ч);

kт(j) – коэффициент технологичности, учитывающий способ выполнения ТО.

     Поскольку ТО проводится на универсальных тупиковых  постах, kт=1. Для зоны ЕО коэффициент kт имеет смысл коэффициента механизации уборочно-моечных работ kм=kт. В данном случае механизируются только моечные работы, и коэффициент механизации принимает значение kм=0,55

Из общей  формулы годовой трудоемкости имеем:

      - годовая трудоёмкость ТО-1

;

      - годовая трудоёмкость ТО-2

; 

      - годовая трудоёмкость ЕО 

.

     Годовая трудоёмкость ТР (чел.ч) вычисляется через удельную трудоёмкость работ по текущему ремонту и годовой пробег АТС

, где

Lг=Lцhг – годовой пробег ТС;

Lг=45934 км – ГАЗ-3110,

Lг=45090 км – ПАЗ-672

kД – коэффициент снижения объёмов работ по ТР за счёт внедрения диагностики (kД=0,85).

     Поскольку диагностика не выделяется в самостоятельный вид обслуживания, то при организации постов Д-1 и Д-2 объёмы соответствующих видов работ находятся следующим образом. Сначала вычисляется общий объём диагностических работ по формуле

,

где p(..) – доля диагностических работ вместе с сопутствующими контрольно-регулировочными операциями в общем объёме работ соответствующего вида (ТО-1, ТО-2 и ТР соответственно).

     Из  найденного общего объёма диагностических  работ на операции Д-1 отводится (50-60) %, а остальное - на Д-2. То есть:

  • годовая трудоёмкость Д-1

,

  • годовая трудоёмкость Д-2

.

     После вычисления объёмов работ по диагностике  корректируются объёмы работ по ТО и ТР путём исключения трудоёмкости работ, перенесённых на посты Д-1 и Д-2. по формуле

,

где pj доля работ j-го вида, перенесённых на посты диагностики.

     Окончательно  для последующих технологических  расчётов с учётом организации диагностики  на выделенных постах имеем:

;

;

.

     Трудоёмкость  вспомогательных работ и работ  по самообслуживанию предприятия. Кроме основных работ по ТО и ремонту подвижного состава в АТП выполняются дополнительные работы, называемые вспомогательными, составляющие по объёму до (20-30) % от общего объёма основных работ

,

где kвсп=0,2.

Объём работ по самообслуживанию составляет 50 % от объёма вспомогательных работ

.

 

Таблица 8

Объем работ по обслуживанию и ремонту

  ГАЗ-3310 ПАЗ-672 Всего
TЕОг 2542,174 1996,37 4538,545
TДг 396,925 434,3132 831,2381
TД1г 238,155 260,5879 498,7429
TД2г 158,77 173,7253 332,4953
TТО-1г 1266,21 1250,046 2516,256
TТО-2г 1772,694 1363,687 3136,381
TТРг 5867,629 14245,94 20113,57
Tвспг 2369,126 3858,071 6227,197
Tсамг 1184,563 1929,036 3113,599
 

     Объёмы  работ по самообслуживанию меньше нормативных  значений (8-10 тыс. чел.ч.). Отдел главного механика (ОГМ) не создается, и работы распределяются по вспомогательным производственным участкам и добавляются к объёмам основных ремонтных работ.

4. Распределение объемов  работ по видам  и определение необходимой численности производственных рабочих

 

     Распределение общей трудоёмкости по видам работ. Для определения трудоёмкости отдельных видов работ и операций используется дифференциальный принцип. Общая трудоёмкость ТО или ТР разбивается в соответствие с установленной номенклатурой операций на части по формуле

,

где Ti – общая трудоёмкость i-го вида работ (ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР); gij – доля j-го вида операций в i-ом виде работ, .

     Работы  по ТО-1 и ТО-2 разбиваются на следующие  операции: контрольные; диагностические; крепёжные, смазочные, регулировочные и дополнительные по обслуживанию отдельных систем АТС. Годовая трудоёмкость j-ой операции ТО будет

.

Таблица 9

Распределение трудоёмкости ТО по операциям

Операции ТО-1 ТО-2
% чел. ч. в год % Чел. ч. в год
для автомобиля ГАЗ-3110
Диагностические 15 189,9315 10 177,26
Крепёжные 40 506,484 36 638,1698
Регулировочные 10 126,62 10 177,26
Очистительные, смазочные, заправочные 20 253,242 11 194,9963
Прочие 15 189,9315 33 584,989
Всего 100 1266,21 100 1772,694
  для автобуса ПАЗ-672
Диагностические 9 112,5042 7 95,45808
Крепёжные 51 637,5236 45 613,6591
Регулировочные 10 125 8 109,095
Очистительные, смазочные, заправочные 19 237,5088 10 136,36
Прочие 11 137,5051 30 409,1061
Всего 100 1250,046 100 1363,687
Суммарное распределение трудоемкости ТО по операциям
Диагностические 302,4357 272,7181
Крепёжные 1144,008 1251,829
Регулировочные 251,62 286,355
Очистительные, смазочные, заправочные 490,7508 331,3563
Прочие 327,4366 994,0951
Всего 2516,256 3136,381

Информация о работе Организация обслуживания и ремонта автомобилей на АТП