Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Марта 2011 в 10:46, курсовая работа
В данном курсовом проекте в качестве объекта проектирования было выбрано комплексное грузовое автотранспортное предприятие. Подвижной состав данного предприятия состоит из легкового автомобиля ГАЗ-3110 в количестве 50 штук и 20 автобусов ПАЗ. Возрастная структура парка подвижного состава принята (пробег с начала эксплуатации) 0,5-0,75.
В качестве места расположения АТП приняты центральные районы РФ. Перевозки производятся по крупному городу (80%) и в пригороде (20%).
Введение 3
1. Нормативы технического обслуживания и пробега до капитального ремонта 4
2. Расчет цикловой производственной программы предприятия по обслуживанию и ремонту 6
3. Расчет объемов работ и выбор способа производства 10
4. Распределение объемов работ по видам и определение необходимой численности производственных рабочих 15
5. Расчет постового и поточного производства 20
6. Определение требуемых площадей производственных и вспомогательных помещений 24
7. Технико-экономическое обоснование проекта 28
Список используемой литературы 31
Коэффициенты сменности kто,тр=1, т.к. все работы выполняются в эксплуатационное время.
Коэффициент готовности равен
для легкового автомобиля ГАЗ-3310,
для автобуса ПАЗ-672.
Коэффициент перехода от цикла к году
для легкового автомобиля ГАЗ-3310,
для автобуса ПАЗ-672.
Годовая программа предприятия по ТО. Годовая программа АТП по каждому из видов технических обслуживаний находится произведением преобразованной цикловой программы одного условного автомобиля на списочное количество АТС в парке Nсп
Исходя из этого:
- годовая программа по ТО-1
- годовая программа по ТО-2
- годовая
программа по капитальным
- годовая
программа по ежедневному
где Lг=Lцhг – годовой пробег автомобиля.
Расчёт годовой программы по диагностике обычно производится по приближённым зависимостям:
- годовая программа по Д-1
- годовая программа по Д-2
Таблица 6
Годовая программа предприятия
Вид | ГАЗ-3310 | ПАЗ-672 | Всего |
NТО-1г | 489,3565 | 219,5953 | 708,9518 |
NТО-2г | 163,1188 | 73,19844 | 236,3173 |
NКРг | 5,300019 | 1,950987 | 7,251006 |
NЕОг | 11483,57 | 4509,024 | 15992,59 |
NД1г | 701,411 | 314,7533 | 1016,164 |
NД2г | 195,7426 | 87,83813 | 283,5807 |
Суточная программа предприятия по ТО. Суточная программа по ТО является критерием выбора метода обслуживания.
где Dj –количество рабочих дней в году j-ой зоны обслуживания.
Имеем:
Годовой фонд рабочего времени зон ТО-1 (DТО-2) и ТО-2 (DТО-2) обычно равен DТО-2=DТО-2 (250 дней)
Суточная программа по ЕО вычисляется через коэффициент технической готовности
Таблица 7
Суточная программа предприятия по ТО и ЕО
ГАЗ-3310 | ПАЗ-672 | Всего | |
NТО-1с | 1,957426 | 0,878381 | 2,835807 |
NТО-2с | 0,652475 | 0,292794 | 0,945269 |
NЕОс | 45,93426 | 18,0361 | 63,97036 |
При полученных значениях, на основании данных таблицы 3.2 методических указаний, суточной программы целесообразно проводить ТО на универсальных тупиковых постах, а ЕО - на поточной линии.
Трудоёмкость работ по обслуживанию и ремонту. Годовой объём работ по обслуживанию и ремонту в человеко-часах определяется через действующие нормативы трудоёмкости. Годовая трудоёмкость ТО и ЕО вычисляется по общей формуле
где tj – откорректированная нормативная трудоёмкость j-го вида обслуживания (чел.ч);
kт(j) – коэффициент технологичности, учитывающий способ выполнения ТО.
Поскольку ТО проводится на универсальных тупиковых постах, kт=1. Для зоны ЕО коэффициент kт имеет смысл коэффициента механизации уборочно-моечных работ kм=kт. В данном случае механизируются только моечные работы, и коэффициент механизации принимает значение kм=0,55
Из общей формулы годовой трудоемкости имеем:
- годовая трудоёмкость ТО-1
- годовая трудоёмкость ТО-2
- годовая трудоёмкость ЕО
Годовая трудоёмкость ТР (чел.ч) вычисляется через удельную трудоёмкость работ по текущему ремонту и годовой пробег АТС
Lг=Lцhг – годовой пробег ТС;
Lг=45934 км – ГАЗ-3110,
Lг=45090 км – ПАЗ-672
kД – коэффициент снижения объёмов работ по ТР за счёт внедрения диагностики (kД=0,85).
Поскольку диагностика не выделяется в самостоятельный вид обслуживания, то при организации постов Д-1 и Д-2 объёмы соответствующих видов работ находятся следующим образом. Сначала вычисляется общий объём диагностических работ по формуле
где p(..) – доля диагностических работ вместе с сопутствующими контрольно-регулировочными операциями в общем объёме работ соответствующего вида (ТО-1, ТО-2 и ТР соответственно).
Из найденного общего объёма диагностических работ на операции Д-1 отводится (50-60) %, а остальное - на Д-2. То есть:
После вычисления объёмов работ по диагностике корректируются объёмы работ по ТО и ТР путём исключения трудоёмкости работ, перенесённых на посты Д-1 и Д-2. по формуле
где pj – доля работ j-го вида, перенесённых на посты диагностики.
Окончательно
для последующих
Трудоёмкость вспомогательных работ и работ по самообслуживанию предприятия. Кроме основных работ по ТО и ремонту подвижного состава в АТП выполняются дополнительные работы, называемые вспомогательными, составляющие по объёму до (20-30) % от общего объёма основных работ
где kвсп=0,2.
Объём работ по самообслуживанию составляет 50 % от объёма вспомогательных работ
Таблица 8
Объем работ по обслуживанию и ремонту
ГАЗ-3310 | ПАЗ-672 | Всего | |
TЕОг | 2542,174 | 1996,37 | 4538,545 |
TДг | 396,925 | 434,3132 | 831,2381 |
TД1г | 238,155 | 260,5879 | 498,7429 |
TД2г | 158,77 | 173,7253 | 332,4953 |
TТО-1г | 1266,21 | 1250,046 | 2516,256 |
TТО-2г | 1772,694 | 1363,687 | 3136,381 |
TТРг | 5867,629 | 14245,94 | 20113,57 |
Tвспг | 2369,126 | 3858,071 | 6227,197 |
Tсамг | 1184,563 | 1929,036 | 3113,599 |
Объёмы работ по самообслуживанию меньше нормативных значений (8-10 тыс. чел.ч.). Отдел главного механика (ОГМ) не создается, и работы распределяются по вспомогательным производственным участкам и добавляются к объёмам основных ремонтных работ.
Распределение общей трудоёмкости по видам работ. Для определения трудоёмкости отдельных видов работ и операций используется дифференциальный принцип. Общая трудоёмкость ТО или ТР разбивается в соответствие с установленной номенклатурой операций на части по формуле
где Ti – общая трудоёмкость i-го вида работ (ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР); gij – доля j-го вида операций в i-ом виде работ, .
Работы по ТО-1 и ТО-2 разбиваются на следующие операции: контрольные; диагностические; крепёжные, смазочные, регулировочные и дополнительные по обслуживанию отдельных систем АТС. Годовая трудоёмкость j-ой операции ТО будет
Таблица 9
Распределение трудоёмкости ТО по операциям
Операции | ТО-1 | ТО-2 | ||
% | чел. ч. в год | % | Чел. ч. в год | |
для автомобиля ГАЗ-3110 | ||||
Диагностические | 15 | 189,9315 | 10 | 177,26 |
Крепёжные | 40 | 506,484 | 36 | 638,1698 |
Регулировочные | 10 | 126,62 | 10 | 177,26 |
Очистительные, смазочные, заправочные | 20 | 253,242 | 11 | 194,9963 |
Прочие | 15 | 189,9315 | 33 | 584,989 |
Всего | 100 | 1266,21 | 100 | 1772,694 |
для автобуса ПАЗ-672 | ||||
Диагностические | 9 | 112,5042 | 7 | 95,45808 |
Крепёжные | 51 | 637,5236 | 45 | 613,6591 |
Регулировочные | 10 | 125 | 8 | 109,095 |
Очистительные, смазочные, заправочные | 19 | 237,5088 | 10 | 136,36 |
Прочие | 11 | 137,5051 | 30 | 409,1061 |
Всего | 100 | 1250,046 | 100 | 1363,687 |
Суммарное распределение трудоемкости ТО по операциям | ||||
Диагностические | 302,4357 | 272,7181 | ||
Крепёжные | 1144,008 | 1251,829 | ||
Регулировочные | 251,62 | 286,355 | ||
Очистительные, смазочные, заправочные | 490,7508 | 331,3563 | ||
Прочие | 327,4366 | 994,0951 | ||
Всего | 2516,256 | 3136,381 |
Информация о работе Организация обслуживания и ремонта автомобилей на АТП