Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Мая 2012 в 18:51, курсовая работа
В данном курсовом проекте нам необходимо составить и построить график движения поездов на участке Б – А – В, осуществить подвязку электровозов по станции Б без учёта производства технического обслуживания ТО-2 и по станции В с учётом технического обслуживания ТО-2. Выбрать способ обслуживания поездов локомотивами. Составить график оборота электровозов, определить потребности в локомотивных бригадах графическим и аналитическим способами. Произвести организацию ремонта, произвести расчёт количества стоил для выполнения программы ремонта и технического обслуживания.
Введение………………………………………………………………….
5
1 Организация эксплуатации и технического обслуживания электровозов…………………………………………………………….
7
1.1 График движения поездов…………………………………………
7
1.1.1 Подвязка электропоездов из-под прибывающих на станцию поездов к отправляющимся поездам…………………………………
9
1.1.2 Подвязка электровозов с учётом производства технического обслуживания……………………………………………………………
11
1.2 График оборота электровозов……………………………………..
15
1.3 Определение эксплуатируемого парка и измерителей использования электровозов……………………………………………
19
1.4 Определение потребности в локомотивных бригадах графическим и аналитическим способами и организация их работы и отдыха…………………………………………………………………….
23
2 Организация ремонта электровозов в деповских условиях………
28
2.1 Определение годовой программы ремонтов и технического обслуживания электровозов……………………………………………
28
2.2 Определение численности рабочих для выполнения программы ремонта…………………………………………………………………..
33
2.3 Расчёт количества стойл для выполнения программы ремонта и технического обслуживания…………………………………………….
34
2.4 Определение деповского процента неисправных электровозов..
35
3 Планировка цехов и отделений основного электровозного депо...
37
4 Проектирование тяговой территории депо………………………...
41
5 Технология ремонта………………………………………………….
43
Заключение………………………………………………………………
49
Список использованных источников…………………………………..
50
Таблица 10 – Карта технологического процесса ремонта и регулировки тормозной рычажной передачи
Наименование операции |
Технические условия или требования |
Технологич. оснастка, инструмент |
Профессия исполни-теля |
Разряд работы |
Норма време-ни, мин. |
Кол-во рабочих |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Убедиться в отсутствии трещин в тормозных тягах, поперечинах, подвесках, балансирах. |
Наличие трещин не допускается. Суммарный зазор в местах сопряжения поперечины и подвески – не более 4 мм. |
Переносная лампа, набор щупов № 4 |
Слесарь |
4 |
15 |
1 |
Произвести наружный осмотр валиков тормозной рычажной передачи, наличие на них шайб, шплинтов. Убедиться в отсутствии касания деталей тормозной рычажной передачи о другие детали. |
Суммарный зазор между валиками и втулками во всех шарнирных соединениях допускается не более 2 мм. Шплинты диаметром менее 6,3 мм, заменить. Касание деталей тормозной рычажной передачи о другие детали, недопустимо. Убедиться в отсутствии выпадания втулок из кронштейнов подвески тормозной рычажной передачи. При необходимости втулки установить на место с установкой дистанционных колец на валиках тормозной рычажной передачи. |
Набор щупов № 4 ТУ-2-034-225-87, штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 |
Слесарь |
4 |
20 |
1 |
Осмотреть и произвести ремонт деталей рычажной передачи при отклонении от норм. |
Детали рычажной передачи, имеющие тре-щины, надрывы и надломы, заменяют новыми или сваривают кузнечным способом или кон-тактной сваркой методом оплавления. Вытер-тые места, если износ их не превышает 10% по толщине сечения, восстанавливают наплавкой с последующей механической обработкой. |
Электрод Э42 или Э42А |
Слесарь, Сварщик |
5 |
40 |
1 |
Продолжение таблицы 10
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Погнутые детали выправляют в нагретом состоянии Шейки тормозных балок, имеющие из-нос не более 4 мм на сторону, восстанавливают электронаплавкой с последующей обработкой до чертежного размера. Тяги и балки, подвергавшиеся ремонту путем сварки, должны быть, испытаны под полуторной нагрузкой от номинальной. Регулировочные винты
и гайки тяг проверяют Башмаки тормозных колодок, имеющие износы, заменяют новыми или восстанавливают электронаплавкой до чертежных размеров. |
||||||
Убедиться в наличии и исправности предохранитель-ных тросиков. |
Длина тросиков должна превышать расстояние между точками их крепления (прослабление тро-сиков) на 20 – 25 мм. Обрыв жил страховочных тросиков допускается не более 20%. Наличие тре-щин крепления кронштейнов подвески предохра-нительных тросиков не допускается. Обнару-женные трещины разделать и заварить. Болты подвески предохранительных тросиков на кронштейнах должны быть застопорены гайками. |
Переносная лампа, ключ 19х22. ГОСТ 2839-80, линейка металлическая 0-300 ГОСТ427-75 |
Слесарь |
4 |
15 |
1 |
Продолжение таблицы 10
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Проверить состояние тормозных колодок. |
Тормозные колодки, имеющие трещины, сколы, твёрдые включения, вызывающие глубокие борозды на бандаже колёсной пары, толщиной менее 15 мм, а при клиновидном износе – толщиной менее 15 мм, измеренном на расстоянии 50 мм от тонкого края, заменить. |
Молоток ГОСТ 2310-77, линейка металлическая 0-150 ГОСТ 427-75 |
Слесарь |
4 |
15 |
1 |
Отрегулировать положение |
Расстояние между колодками и бандажом должно быть 5-15 мм. Разница зазоров между бандажом и концами одой колодки – не более 5 мм. При наличии разницы, больший зазор должен быть по нижнему краю колодки. Разница зазоров между бандажами и колодками, измеренная посредине колодки, на каждой стороне тележки – не более 5 мм. Свисание колодки за наружную плоскость бандажа не допускается. Регулировку зазоров между бандажом и колод-ками производить при помощи регулировочных тяг и регулировочных болтов подвесок тормозной рычажной передачи по краям тележки. Положе-ние колодки относительно бандажа регулировать при помощи регулировочной пружины на крюке колодки. |
Ключи 32, 65 ГОСТ 2841-80, ключ 13х14 ГОСТ 2839-80, линейка металлическая 0 – 150 ГОСТ 427-75 |
Слесарь |
4 |
20 |
1 |
Продолжение таблицы 10
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Отрегулировать выход штоков тормозных цилиндров. Проверить дейст-вие тормозов от крана вспомога-тельного тормоза усл. № 254. |
Убедиться, что все тормозные колодки прижаты к бандажам. Выход штока должен быть в пределах 70-85 мм. При необходимости, отрегулировать его при помощи регулировочных тяг. Гайки винтов регулировочных тяг затягивать в заторможенном состоянии тормозной рычажной передачи. |
Ключи 32, 65 ГОСТ 2841-80, линейка металлическая 0 – 150 ГОСТ 427-75 |
Слесарь |
4 |
10 |
1 |
Произвести осмотр деталей ручного тормоза. Трущиеся детали смазать смазкой ЖРО или БУКСОЛ. |
Проверить надёжность всех креплений. Имеющиеся неисправности устранить. |
Переносная лампа, молоток ГОСТ 2310-77, набор ключей ГОСТ 2839-80. Смазка ЖРО ТУ32-ЦТ520-83 |
Слесарь |
4 |
5 |
1 |
Произвести пробное торможение ручным тормозом. |
Убедиться, что все тормозные колодки прижаты к бандажам. |
Переносная лампа |
Слесарь |
4 |
5 |
1 |
Информация о работе Организация эксплуатации и ремонта электровозов