Определение трудоемкоси на производстве

      Фактическая трудоемкость – это сумма уже свершенных затрат труда на выполненный объем работ или выпуск произведенной продукции.

      Применение  показателя трудоемкости позволяет  связать проблему измерения производительности труда с выявлением резервов его роста, сопоставить затраты труда на одинаковые изделия в разных цехах и на разных предприятиях [3].

      Производительность  труда в организации за определенный период изменяется под воздействием многих причин. По существу, все факторы, влияющие на изменение объема производства и численность работников, оказывают влияние и на изменение производительности труда. Под факторами изменения производительности труда понимаются причины, обусловливающие изменение ее уровня. В практике планирования и учета на большинстве действующих российских предприятий все факторы изменения производительности труда классифицируются по следующим основным группам:

      1) изменение технического уровня производства (механизация и автоматизация);

      2) совершенствование управления, организации производства и труда (рост трудового потенциала и качества труда);

      3) изменение объема, структуры производства, номенклатуры и вида оборудования (производственная структура).

      Рост  производительности труда может  вести к снижению всех видов затрат. Но иногда трудоемкость, материалоемкость и фондоемкость продукции изменяются в различных направлениях. Возможна и такая ситуация, когда за определенный период времени увеличивается совокупный объем капитала, а численность рабочей силы возрастает быстрее, при этом производительность труда будет падать, так как сокращается фондовооруженность труда каждого.

      Однако  при всех условиях производительность труда остается итоговым, результативным показателем производственной деятельности, характеризующим эффективность и уровень интенсификации производства.

      Это интегральный показатель эффективности  живого труда, оснащенного конкретными средствами производства и определенным образом организованного в пространстве и во времени.

      В отношении прошлого труда правильнее говорить об экономии материальных ресурсов и лучшем использовании средств труда (основного капитала) на основе показателей материалоемкости, фондоотдачи и фондоемкости. Однако только живой труд обладает производительной силой и только конкретный труд создает потребительную стоимость. Труд, овеществленный в средствах производства, пассивно переходит из одной потребительной стоимости в другую, хотя его экономия имеет большое значение для роста производительности труда в масштабе всего общества.

 

2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 
 

      Задание:

      Определите  фонд рабочего времени в часах, необходимый  для обслуживания 20 клиентов. Рассчитайте  требуемую работников смену.

      Исходные  данные:

      Затраты времени на обслуживание 1 клиента  описываются  
функцией (5): 

      где х – число клиентов, чел. 

      Продолжительность смены – 11,5 час.

      Решение:

      При решении задачи необходимо найти  определенный интеграл (6), рассчитывающий нормативный фонд рабочего времени на обслуживание 20 клиентов: 

 

      Выполним  решение данного определенного  интеграла: 

 

      Следовательно, продолжительность смены работников, должна составлять 19, 92 часа, что на 8,42 часа длиннее обычной смены работников.

      Тогда, нормативная трудоемкость по формуле (3) будет равна: 

 

      Рассчитаем  фактическую трудоемкость, если известна продолжительность рабочей смены: 

 

      Данный  показатель является обратным среднечасовой  выработке продукции.

      Полученные  результаты расчетов проанализируем на соответствие с поставленными условиями  задачи и теоретическими представлениями.

 

3 АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 
 

      После произведенных расчетов трудоемкости производства были получены результаты, которые помогут сравнить фактическую  и нормативную трудоемкость, а  также сделать сравнительный  анализ отклонения фактической трудоемкости от нормативной. Дадим оценку выявленным отклонениям по значимости на производительность труда и эффективность производства на предприятии в целом, и разработаем предложения по соблюдению нормативов.

      Определить  фактическую трудоемкость за определенный период очень трудно, поэтому прибегают к приближенному ее определению, исходя из нормативной трудоемкости и процента выполнения норм выработки.

      Если  нормативная трудоемкость составляет 0,996 часа, а процент выполнения норм выработки равен 173, то с достаточной для практических целей точностью можно считать, что фактическая трудоемкость равна  
0,575 часам на обслуживание одного клиента.

      Некоторая неточность показателя фактической  трудоемкости, рассчитанного вышеуказанным  методом, связана с тем, что при  подсчете процента выполнения норм в  отработанное время включается часть потерь рабочего времени. Кроме того, при обслуживании нескольких клиентов нельзя точно определить коэффициент выполнения норм выработки по одному клиенту, так как процент выполнения норм выработки подсчитывается для рабочих мест, участков, цехов и предприятия в целом по всем изделиям и не соответствует точно проценту выполнения норм по отдельным клиентам.

      Наиболее  правильно производительность труда  можно определить лишь системой показателей, которые дают достаточно точное и полное представление об уровне, динамике и резервах роста производительности труда.

      Анализ  показал, что плановое задание трудоёмкости обслуживания клиента в целом по предприятию значительно перевыполнено.

      Регулярное  отслеживание фактической трудоемкости работ по обслуживанию клиентов, сравнение ее с плановой трудоемкостью дает ясную картину расходования выделенных ресурсов в ходе выполнения работ. Это позволяет предвидеть возможности возникновения проблем в выполнении работ и принимать своевременные меры по их предотвращению.

      В процессе анализа изучают динамику трудоёмкости, выполнение плана по её уровню, причины её изменения  и влияния на уровень производительности труда. Если возможно, следует сравнить удельную трудоёмкость продукции по другим предприятиям отрасли, что позволит выявить передовой опыт и разработать мероприятия по его внедрению на анализируемом предприятии.

      После изучения данных можно сделать выводы и предложения.

 

4 ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ 
 

      Снижение  трудоёмкости продукции – важнейший  фактор повышения производительности труда. Рост производительности труда происходит в первую очередь за счёт снижения трудоёмкости продукции. Достигнуть снижения трудоёмкости возможно за счёт внедрения мероприятий НТП, механизации и автоматизации производства и труда, а также увеличения кооперированных поставок, пересмотра норм выработки и т.д.

      Трудоёмкость  может возрастать при значительном удельном весе вновь осваиваемой  продукции или улучшении её качества. Чтобы добиться повышения качества, надёжности и конкурентоспособности продукции, требуются дополнительные затраты средств и труда. Однако выигрыш от увеличения объёма продаж, более высоких цен, как правило, перекрывает проигрыш от повышения трудоёмкости изделий. Поэтому взаимосвязь трудоёмкости продукции и её качества, себестоимости, объема продаж и прибыли должна находиться в центре внимания аналитиков.

      При выполнении задания, определения фонда  рабочего времени, было установлено, что  плановая трудоемкость на 173 % превышает  фактическую. Следовательно, можно  сделать вывод, что для выявления конкретных причин, повлиявших на снижение трудоемкости, нужно проверить выполнение плана оргтехмероприятий, плана кооперированных поставок, пересмотра норм выработки т.д. Такой анализ проводится на основании данных о нормированной трудоемкости обслуживания клиентов, о затратах труда основных рабочих в нормо-часах на предприятие.

      Снижение  трудоемкости обслуживания клиентов может происходить под влиянием различных факторов. К ним относятся: НТП, т.е. внедрение более совершенных орудий труда и прогрессивной технологии; мероприятия, связанные с улучшением организации производства и труда; повышение квалификации рабочих; внедрение научно обоснованных норм выработки и упорядочение нормирования труда.

      Повышение производительности труда происходит в основном за счет снижения трудоемкости продукции в результате НТП и внедрения организационно-технических мероприятий. При проведении анализа следует выяснить, все ли предусмотренные в плане мероприятия были выполнены, и выявить мероприятия, обеспечившие сверхплановое снижение трудоемкости.

      Следовательно, в целях повышение производительности труда за счет снижения трудоемкость отдельных операций, работ можно порекомендовать следующие предложения:

      1) совершенствование технологии обслуживания клиентов;

      2) повышение численности обслуживания клиентов;

      3) расширение унификации, нормализации, стандартизации обслуживания.

      4) обновление и модернизация существующего оборудования;

      5) повышение уровня технологической оснащенности производства;

      6) постоянное обновление и пересмотр норм времени;

      7) рациональная организация труда на рабочих местах.

      В результате выполнения данных предложений трудоёмкость в промышленности последовательно снижается. Снижение трудоёмкости позволяет обеспечить экономию затрат живого труда в процессе производства, а также уменьшение численности работников, что чрезвычайно важно в условиях дефицита рабочей силы, и способствует уменьшению себестоимости продукции. 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 
 

      В настоящее время, когда в результате повышения уровня механизации труда, автоматизации производства, совершенствования его организации трудоёмкость в промышленности последовательно снижается. Снижение трудоёмкости позволяет обеспечить экономию затрат живого труда в процессе производства, а также уменьшение численности работников, что чрезвычайно важно в условиях дефицита рабочей силы, и способствует уменьшению себестоимости продукции.

      Организация труда включает в качестве необходимого составляющего элемента нормирование труда. Целью нормирования труда  является определение необходимых затрат и результатов труда, установление соотношений между численностью работников различных групп и количеством единиц оборудования. Необходимыми считаются затраты и результаты, соответствующие наиболее эффективным вариантам организации труда, производства и управления. Нормирование труда на предприятии обеспечивает: определение плановой трудоемкости изготовления отдельных деталей, узлов и изделия в целом; расчет необходимой численности работников, как по профессиям, так и по квалификации; оценку результатов труда, установление фондов заработной платы и материального поощрения; оценку эффективности от внедрения новой техники; обоснование плана повышения производительности труда; оценку организационного уровня рабочих мест при проведении аттестации и разработке оптимальных вариантов их организации и обслуживания.

      В процессе решения задач, которые  были определены в начале данной выпускной  работы, было установлено, что снижение трудоёмкости позволяет обеспечить экономию затрат живого труда в процессе производства, а также уменьшение численности работников, что чрезвычайно важно в условиях дефицита рабочей силы, и способствует уменьшению себестоимости продукции.

      При использовании рекомендаций предложенных в данной работе произойдет повышение производительности труда за счет снижения трудоемкости продукции в результате. При проведении анализа было выявлено, все ли предусмотренные в плане мероприятия были выполнены, и выявлены мероприятия, обеспечившие сверхплановое снижение трудоемкости.