Ремонт коробки подач токарного станка СУ500

1) надежно и жестко  закреплять приспособления, резец  и заготовки на станке

2) применять средства  индивидуальной защиты очки или  щитки;

3) при снятии обработанной  детали, а также при ее измерении  остерегаться ранения рук о  заусенцы или острые кромки. Во  избежание 

 

 

 

 

 

ранений пользоваться для снятия заусенцев слесарным инструментом либо абразивным бруском;

4) обдувка стола сжатым  воздухом и использование металлических  щеток и крючков на работающем  станке запрещается;

5) не замасленную стружку  с приспособления, со стола и  со станины нужно удалять щеткой  в сборный ящик, а кисточкой  или заостренной деревянной палочкой  очищать от масляной стружки  и загрязнений пазы стола и  другие труднодоступные места  в специальный ящик;

6) не нарушать правило, запрещающее работать на станке  в рукавицах

или перчатках, а также с забинтованными пальцами, не защищенными резиновыми напальчниками;

7) измерения заготовки  в процессе ее токарной обработки  не производить.

ПОМНИТЕ, что не соблюдая правила техники безопасности, Вы подвергаете опасности не только себя, но и окружающих вас людей. За невыполнение требований техники безопасности Вы несете ответственность в дисциплинарном порядке.

Причинами несчастных случаев могут быть неправильное и ненадежное крепление детали и инструмента, невнимательное отношение к эксплуатации предохранительных устройств станка и защитных ограждений. Вращающие части станка, имеющие какие-либо выступы, не защищенные кожухами, могут захватить волосы, части одежды и вызвать несчастный случай.

Перед началом работы следует:

1.Ознакомиться с конструкцией  и органами управления.

2.Осмотреть станок и  убедиться в его исправности; привести в порядок рабочее  место, освободив

его от всех лишних предметов.

3.Проверить состояние  и надежность крепления инструмента  и детали.

4.Проверить наличие заземления.

5.Работа на станке при  неисправных блокирующих устройствах  не разрешается.

6.Работа на станке со  снятыми упорами или неисправными  устройствами, включающими подачу,

не разрешается.

7.Переключение частот  вращения шпинделя и подач  стола на ходу запрещается.

8.По окончании работы необходимо отключить станок от электросети, очистить от стружки и сдать лаборанту.

Противопожарные мероприятия.

1.В сварочном и металлизационных  отделениях иметь противопожарный  инвентарь, а сами отделения отделить  от цеха стенами.

2.Курить только в специально  отведенных местах.

3.Содержать в порядке  противопожарный инвентарь.

4.При возникновении очагов  немедленно отключить электричество  и ликвидировать очаг. При необходимости  извещать о пожаре в пожарную  охрану.

 

 

8. Охрана окружающей среды

Мероприятия по охране окружающей среды

Природопользование и охрана окружающей среды представляют собой совокупность мер и мероприятий, которые направлены на снижение и устранение негативного воздействия  человеческой жизнедеятельности на окружающую природу. Основными направлениями данных комплексов является защита атмосферного воздуха, очистка и нейтрализация сточных вод, охрана водных ресурсов, меры по охране почвенных покровов, а также защита лесных массивов. Все мероприятия по охране окружающей среды можно разделить на несколько категорий:

1. Экономические.

2. Естественнонаучные.

3. Административно-правовые.

4. Технико-производственные.

В зависимости от области воздействия, мероприятия по охране окружающей среды можно классифицировать как региональные, общегосударственные и международные. Подобные комплексы позволяют различным организациям осуществлять мониторинг природы, принимать надлежащие решения и эффективно воплощать их. Результатом данных мер становится сокращение опасности исчезновения жизни на Земле, правовое регулирование целесообразного и эффективного использования различных природных ресурсов, защита редких представителей флоры и фауны. Перечень мероприятий по охране окружающей среды, направленных на защиту атмосферного воздуха:

1. Использование топлива, материалов и сырья, позволяющих  сократить выброс вредных веществ, разработка методов применения  экологически чистых возобновляемых  источников энергии.

2. Приобретение нового  оборудования, отвечающего заданным  стандартам. Внедрение технологий  по более эффективной переработке  и использованию добытых материалов, веществ и топливных ресурсов.

 

 

 

 

 

3. Внедрение установок  для рециркуляции отработанных  и дымовых газов как промышленного, так и индивидуального характера.

4. Разработка систем очистки  и нейтрализации выхлопных газов, а также систем по измерению  и контролю содержания вредных  веществ в них.

5. Улучшение условий для  рассеивания выбросов, удаление  неорганизованных и сокращение  организованных источников выбросов.

Мероприятия по охране окружающей среды, направленные на защиту водных ресурсов планеты:

1. Строительство новых  и модернизация старых комплексов  по сбору, очистке, транспортировке  и выпуску сточных вод.

2. Разработка скважин  водоснабжения.

3. Создание и поддержание  требуемого режима по содержанию  водоохранных зон, а также обеспечение надлежащих санитарных норм в местах водозаборов.

4. Устранение загрязнений  подземных и поверхностных вод  сточными водами и продуктами  жизнедеятельности животных и  человека.

5. Очистка, нейтрализация  сточных вод.

Мероприятия по охране окружающей среды, которые направлены на предотвращение и снижение вредного воздействия отходов:

1. Разработка и внедрение  инновационных технологий, цель  которых - обезвреживание продуктов  жизнедеятельности.

2. Строительство и модернизация  объектов, предназначенных для хранения  и нейтрализации отходов, а также  выбор специальных зон для  их захоронения.

3. Широкое распространение  емкостей и контейнеров для  сбора специализированных типов  отходов и продуктов жизнедеятельности.

 

 

Заключение

 
         В данном  дипломном проекте было предложено выполнение ремонтных работ коробки скоростей токарно-винторезного станка СУ500: ремонт вала и изготовление шестерни, с последующей заменой изношенной детали.

         В проекте предоставлено технико-экономическое обоснование выбора темы дипломного проекта и доказана целесообразность совершенствования работ по ремонту вала и изготовления шестерни. 
        

        Произведен технологической расчет РМЦ и технический проект ремонтного участка, где разработана организация и технология выполнения работ по ремонту вала и изготовления шестерни, рассчитано количество ремонтных рабочих, произведен расчет и подбор оборудования, выполнен расчет площади РМЦ.                                                

       В конструкторской части дипломного проекта были произведены расчеты вспомогательного оборудования, режущего инструмента и калибра

       Разработан технологический процесс ремонта вала, и изготовления шестерни. 
       Решены проблемы охраны труда и окружающей среды.  
В графической части представлен план РМЦ, чертежи восстанавливаемого вала, чертеж новой детали – шестерни, вспомогательного оборудования – съемника, ремонтируемого узла, кинематическая цепь станка, карта технологического процесса сборки.

       В экономической части проекта была рассчитана эффективность работы РМЦ, а также экономическая польза от совершения работ по ремонту данного вида оборудования. 

Таким образом, можно сделать вывод о необходимости проведения работ по ремонту данного вида оборудования, для получения дополнительной прибыли, повышения культуры и безопасности труда, улучшение качества ремонта.

Литература

1. Великанов К.М.

Определение экономической эффективности вариантов механической обработки деталей; Москва, «Машиностроение», 1975г., 430стр.

2. Дальский А.М.

Справочник технолога-машиностроителя 1ч.; Москва «Машиностроение»; 912стр.

3. Дунаев П.Ф.

Детали машин. Курсовое проектирование; Москва «Машиностроение» 2004г., 559стр.

4. Дунаев П.Ф.

Конструирование узлов и деталей машин; Москва «Академия», 2008г., 495стр.

5. Егоров М.В.

Основы проектирования машиностроительных заводов. Москва, «Высшая школа», 1969г., 480 стр.

6. Клягин В.Н.

Типовая система технического обслуживания и ремонта металло-деревообрабатывающего оборудования; Москва, «Машиностроение», 1988г., 484 стр.

7. Колегаев Р.Н.

Эффективность работы ремонтной службы предприятия и объединения. Москва, «Машиностроение», 1980г., 239 стр.

8. Косилова А.Г.

Справочник технолога-машиностроителя 2ч.; Москва «Машиностроение» 1985г.; 495с.

9. Лавров Г.И.

Экономика машиностроительного предприятия.Москва, «Машиностроение», 2008г., 672 стр.

10. Миронов М.Г.

Экономика отрасли (машиностроение), «Инфра-М», 2005г., 320 стр.

11. Нефедов Н.А.

Сборник задач и приемов по резанию металлов и режущему инструменту; Москва, «машиностроение» 1990г.,444стр.

12. Сафронов Н.А.

Экономика организации (предприятия), «ЭкономистЪ», 2004г.,251 стр.

13. Семенов В.И.

Организация и планирование вспомогательных цехов,  «Высшая школа», 1985г., 207 стр.

14. Силантьева Н.А.

Техническое нормирование труда в машиностроении; Москва, «Машиностроение», 1990г.,255стр.

15. Схиртладзе А.Г.

Технологические процессы в машиностроении; Москва «Высшая школа», 2007г., 927стр.

16. Тонышева Л.Л.

Экономика машиностроительного предприятия. Тюмень, ТюмГНГУ, 2005г., 170 стр.

17. Фатхутдинов Р.А.

Организация производства, «Инфра-М», 2007г., 544 стр.

18. ЦБ промышленных нормативов по труду при НИИ труда гос.комитета совета министров СССР по вопросам труда и заработной платы.

Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ.; Москва «Машиностроение»; 1979г, 424стр.

Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках (1 часть); Москва «Машиностроение», 1974г, 416 стр.

Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках (2 часть)

19. Якобсон М.О.

Единая система планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий. , «Экономика», 1969г., 152 стр.